一种黄磷尾气吸附剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄磷尾气吸附剂制备装置，包括依次连接的反应装置、老化装置、过滤装置，反应装置为反应釜包括活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置、出料口，出料阀，老化装置为密闭的腔体，老化装置设置有老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口、PH值检测计、老化出料口、老化出料阀，过滤装置包括过滤入口、电加热丝、温度计、过滤网、滤液出口。本实用新型专利技术的有益效果为：可以对黄磷尾气吸附剂进行工业量产，同时减少了浸渍、老化时间，提高了吸附剂的生产效率。

A preparation device of yellow phosphorus tail gas adsorbent

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷尾气吸附剂制备装置
本技术涉及吸附剂制备装置领域，特别是一种黄磷尾气吸附剂制备装置。
技术介绍
黄磷的产量和市场占有率中国均居世界第一，但是黄磷的生产属于高耗能、污染较大的行业，生产黄磷时的尾气利用率相当低。黄磷尾气中的杂质种类多，净化分离难度大，常用到的工艺类型有水洗工艺、水洗碱工艺、变温变压吸附工艺、催化氧化工艺，其中的变温变压吸附工艺需要使用吸附剂进行脱磷。中国专利CN103182316B公开了一种用于黄磷尾气脱磷的催化剂及其制备方法，方法包括：将经表面处理的活性炭载体置入金属盐溶液中浸渍；向浸渍后的溶液中滴加焦磷酸盐或磷酸盐溶液，调节pH值呈碱性，所述金属盐溶液与焦磷酸盐或磷酸盐溶液生成不与硫化物反应的金属磷酸盐或金属焦磷酸盐沉淀，附着在所述活性炭载体上，经老化、过滤和烘干，得到用于黄磷尾气脱磷的催化剂；上述专利技术的有益效果为催化剂对硫化物耐受能力强，在一定反应条件下可以使黄磷尾气脱磷净化反应连续进行，催化剂无需再生。但是上述催化剂生产周期长，浸渍、老化时间过久，量产难度大。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足，提供一种黄磷尾气吸附剂制备装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种黄磷尾气吸附剂制备装置，包括依次连接的反应装置、老化装置、过滤装置，反应装置为反应釜包括活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置、出料口，出料阀，老化装置为密闭的腔体，老化装置设置有老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口、PH值检测计、老化出料口、老化出料阀，过滤装置包括过滤入口、电加热丝、温度计、过滤网、滤液出口；活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置设置在反应釜上方，出料口设置在反应釜下方，出料阀与出料口相连接，老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口设置在老化装置上方，PH值检测计设置在老化装置侧壁，老化出料口设置在老化装置的下方，出料阀与老化入料口相连接，老化出料阀和老化出料口相连通，过滤入口、温度计设置在过滤装置上方，过滤网设置在过滤装置内部，电加热丝设置在过滤装置外壁且高于过滤网，滤液出口设置在过滤装置的下方。抽真空入口连接有真空泵。进一步的，所述过滤网的目数大于等于10。进一步的，所述过滤网为玻璃纤维过滤网。玻璃纤维制的过滤网能够耐酸碱耐高温。进一步的，所述过滤装置还设置有活性炭出料口，活性炭出料口设置在过滤网上方。进一步的，所述过滤网倾斜设置，活性炭出料口设置在倾斜端的下方。方便制作完成的吸附剂顺利出料。本技术利用真空浸渍原理，搅拌装置的搅拌，提高活性炭对于金属盐溶液的浸渍、润湿、吸附作用，减少了浸渍的时间；同事真空环境提高了老化的效率，减少了老化的时间。本技术的有益效果为：可以对黄磷尾气吸附剂进行工业量产，同时减少了浸渍、老化时间，提高了吸附剂的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1、反应釜，2、老化装置，3、过滤装置，4、活性炭入料口，5、气压计，6、搅拌装置，7、金属盐溶液入口，8、抽真空入口，9、出料口，10、出料阀，11、磷酸二氢钾溶液入口，12、PH值检测计，13、老化出料口，14、老化出料阀，15、过滤入口，16、温度计，17、电加热丝，18、过滤网，19、活性炭出料口，20、滤液出口。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种黄磷尾气吸附剂制备装置，包括依次连接的反应釜1、老化装置2、过滤装置3，反应釜包括活性炭入料口4、金属盐溶液入口7、抽真空入口8、气压计5、搅拌装置6、出料口9，出料阀10，老化装置2为密闭的腔体，老化装置2设置有老化入料口、抽真空入口8、气压计5、磷酸二氢钾溶液入口11、PH值检测计12、老化出料口13、老化出料阀14，过滤装置3包括过滤入口15、电加热丝17、温度计16、过滤网18、滤液出口20；活性炭入料口4、金属盐溶液入口7、抽真空入口8、气压计5、搅拌装置设6置在反应釜1上方，出料口9设置在反应釜1下方，出料阀10与出料口9相连接，老化入料口、抽真空入口8、气压计5、磷酸二氢钾溶液入口11设置在老化装置2上方，PH值检测计12设置在老化装置2侧壁，老化出料口13设置在老化装置2的下方，出料阀10与老化入料口相连接，老化出料阀14和老化出料口13相连通，过滤入口15、温度计16设置在过滤装置3的上方，过滤网18设置在过滤装置3的内部，电加热丝17设置在过滤装置3的外壁且高于过滤网18，滤液出口20设置在过滤装置3的下方，抽真空入口8连接有真空泵。搅拌装置6包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌电机设置在反应釜上方，搅拌电机和搅拌轴通过联轴器连接，搅拌轴穿过反应釜，搅拌轴和反应釜通过轴密封连接，搅拌叶片固定在搅拌轴上。进一步的，所述过滤网18的目数大于等于10；所述过滤网18为玻璃纤维过滤网；所述过滤装置3还设置有活性炭出料口19，活性炭出料口19设置在过滤网上方；所述过滤网18倾斜设置，活性炭出料口18设置在倾斜端的上方。本技术工作时，活性炭从活性炭入料口4进入反应釜1，按水溶液配比计算为0.04~0.12mol/L铁盐或0.03~0.1mol/L铜盐从金属盐溶液入口7进入反应釜，真空泵对反应釜进行抽真空，真空度小于0.8bar，然后开始真空浸渍，浸渍时间10-11.5小时；然后将浸渍后的活性炭排入老化装置2内后关闭出料阀10，磷酸二氢钾溶液入口11缓慢滴入饱和的磷酸二氢钾溶液，调节活性炭的PH值至9~10，然后抽真空提高老化时间，老化时间约为10-11.5小时；然后将活性炭吸附剂排入过滤装置3，活性炭过滤在过滤网上，溶液从滤液出口20排出，再打开电加热丝17，将活性炭加温100~200摄氏度进行烘干，烘干后的活性炭从活性炭出料口19排出，完成黄磷尾气吸附剂的制作。在活性炭的真空浸渍、老化、过滤烘干互不干涉，可以连续不断的生产。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄磷尾气吸附剂制备装置，其特征在于：包括依次连接的反应装置、老化装置、过滤装置，反应装置为反应釜包括活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置、出料口，出料阀，老化装置为密闭的腔体，老化装置设置有老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口、PH值检测计、老化出料口、老化出料阀，过滤装置包括过滤入口、电加热丝、温度计、过滤网、滤液出口；活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置设置在反应釜上方，出料口设置在反应釜下方，出料阀与出料口相连接，老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口设置在老化装置上方，PH值检测计设置在老化装置侧壁，老化出料口设置在老化装置的下方，出料阀与老化入料口相连接，老化出料阀和老化出料口相连通，过滤入口、温度计设置在过滤装置上方，过滤网设置在过滤装置内部，电加热丝设置在过滤装置外壁且高于过滤网，滤液出口设置在过滤装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气吸附剂制备装置，其特征在于：包括依次连接的反应装置、老化装置、过滤装置，反应装置为反应釜包括活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置、出料口，出料阀，老化装置为密闭的腔体，老化装置设置有老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口、PH值检测计、老化出料口、老化出料阀，过滤装置包括过滤入口、电加热丝、温度计、过滤网、滤液出口；活性炭入料口、金属盐溶液入口、抽真空入口、气压计、搅拌装置设置在反应釜上方，出料口设置在反应釜下方，出料阀与出料口相连接，老化入料口、抽真空入口、气压计、磷酸二氢钾溶液入口设置在老化装置上方，PH值检测计设置在老化装置侧壁，老化出料口设置在老化装置的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾华杰，陈志强，程艳峰，李文庆，李登胜，王聪，田伟，
申请(专利权)人：河南环宇石化装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41