一种肉制品加工厂污水处理工艺制造技术

一种肉制品加工厂污水处理工艺，包括以下步骤：（1）将肉制品加工污水经过筛网除毛器，把污水中的动物毛发和漂浮物去除后流入调节池，静置4.5—6小时；（2）调节池中静置后的污水，利用油和水的密度不同用撇油渣器除去表面大部分浮油；（3）将调节池中经撇油渣的污水引入缺氧池反应4.8—5.2小时；（4）将缺氧池中反应后的污水引入好氧池反应3.5—4.3小时；（5）将好痒池中反应后污水沉淀池沉淀5.6—6.5小时后，进行水质检测，检测达标排放。

A Sewage Treatment Process for Meat Processing Plant

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工厂污水处理工艺
本专利技术属于一种废水处理方法，具体涉及一种肉制品加工厂污水处理工艺。
技术介绍
随着经济发展、城市化进程加快，生活垃圾和水体污染正日渐成为困扰人们日常生活的两大难题，为了治理生活垃圾和水体污染，做了大量的工作。肉制品加工废水来自副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。废水中含有动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属高浓度有机废水。其排放废水的特点是：浓度变化大，有机物含量高，易腐败，直接排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，严重污染环境。与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。由于屠宰及肉制品加工废水水质的特殊性，其处理设计相当复杂。处理工艺不仅要投资少、稳定性高、运行成本低，在细节中还应考虑生产治理和人工操纵方便等。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提一种肉制品加工厂污水处理工艺。为实现本专利技术，采用以下技术方案：一种肉制品加工厂污水处理工艺，包括以下步骤：（1）将肉制品加工污水经过筛网除毛器，把污水中的动物毛发和漂浮物去除后流入调节池，静置4.5—6小时；（2）调节池中静置后的污水，利用油和水的密度不同用撇油渣器除去表面大部分浮油；（3）将调节池中经撇油渣的污水引入缺氧池反应4.8—5.2小时；（4）将缺氧池中反应后的污水引入好氧池反应3.5—4.3小时；（5）将好痒池中反应后污水沉淀池沉淀5.6—6.5小时后，进行水质检测，检测达标排放。进一步,所述步骤（3）中缺氧池在反应时加入硝酸盐。进一步,所述步骤（4）中好氧池中分别设有升降式曝气装置。进一步,所述步骤（5）中沉淀池上部设有填料过滤装置，沉淀池下部设有重力排沉淀装置。有益效果：本专利技术处理工艺先进可靠，整体布局合理，设备占地少，构造合理，操作简便，污水处理效果好，运营成本较低，整体设备高效、节能，管理方便、便于维修，同时对环境产生的污染也较少。具体实施方式实施例：一种肉制品加工厂污水处理工艺，包括以下步骤：（1）将肉制品加工污水经过筛网除毛器，把污水中的动物毛发和漂浮物去除后流入调节池，静置4.5—6小时；（2）调节池中静置后的污水，利用油和水的密度不同用撇油渣器除去表面大部分浮油；（3）将调节池中经撇油渣的污水引入缺氧池反应4.8—5.2小时；（4）将缺氧池中反应后的污水引入好氧池反应3.5—4.3小时；（5）将好痒池中反应后污水沉淀池沉淀5.6—6.5小时后，进行水质检测，检测达标排放。所述步骤（3）中缺氧池在反应时加入硝酸盐；所述步骤（4）中好氧池中分别设有升降式曝气装置；所述步骤（5）中沉淀池上部设有填料过滤装置，沉淀池下部设有重力排沉淀装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉制品加工厂污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将肉制品加工污水经过筛网除毛器，把污水中的动物毛发和漂浮物去除后流入调节池，静置4.5—6小时；（2）调节池中静置后的污水，利用油和水的密度不同用撇油渣器除去表面大部分浮油；（3）将调节池中经撇油渣的污水引入缺氧池反应4.8—5.2小时；（4）将缺氧池中反应后的污水引入好氧池反应3.5—4.3小时；（5）将好痒池中反应后污水沉淀池沉淀5.6—6.5小时后，进行水质检测，检测达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工厂污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将肉制品加工污水经过筛网除毛器，把污水中的动物毛发和漂浮物去除后流入调节池，静置4.5—6小时；（2）调节池中静置后的污水，利用油和水的密度不同用撇油渣器除去表面大部分浮油；（3）将调节池中经撇油渣的污水引入缺氧池反应4.8—5.2小时；（4）将缺氧池中反应后的污水引入好氧池反应3.5—4.3小时；（5）将好痒池中反应后污水沉淀池沉淀5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：宜兴市恒邦环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32