一种煤泥水智能化处理方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种煤泥水智能化处理设备，通过加药给料装置对煤泥水进行预处理，得到的浆体排入压滤机进行压榨实现固液分离，形成滤液和滤饼，压滤机下方设置滤液翻板装置，滤液翻板装置的两组翻板机构闭合承接滤液，翻板机构打开是滤饼落入下方的移动式滤饼破碎机，滤饼破碎成干煤泥后落入出料输送机，最终将干煤泥运出利用。上述的设备技术先进，配合对应的煤泥水智能化处理方法，可以解决现有技术中设备落后、处理效果差、环节多、工艺流程衔接不畅、劳动强度大等技术问题，使煤泥水处理达到绿色环保的要求。

An Intelligent Processing Method and Equipment for Slurry Water

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥水智能化处理方法及其设备
本专利技术涉及煤泥水处理
，具体涉及一种煤泥水智能化处理方法及其设备。
技术介绍
煤泥水是煤炭洗选过程中产生的废弃物，含有大量的煤泥和泥砂,煤泥水的排放会对环境造成严重的污染，而随着环保理念的加强，对洗煤废水的环保处理越来越受到人们的重视。目前，国内外对煤泥水的处理已经形成了一条基础的体系，如申请号为CN201710509273.2的中国专利技术专利公开了一种煤泥水智能化处理方法，所采用的技术方案包括下述的步骤：(1)、将煤炭洗选后的煤泥水通过管道输送到洗煤厂内的底流浓缩池，向底流浓缩池内加入絮凝剂将煤泥水浓缩，使得煤泥水中的含固量达到300～400g/L；(2)、将浓缩后的煤泥水通过渣浆泵和管道直接输送到设置在电厂内的卧式螺旋离心机进行脱水，产生煤泥，通过调整卧式螺旋离心机转速控制煤泥浓度，使得煤泥中的水的质量百分比为27％～38％；(3)、从离心机拖出的水分通过渣浆泵和管道输送到洗煤厂，进行循环利用；(4)、将煤泥输送到具有搅拌装置的煤泥中储仓，煤泥中储仓内对煤泥进行连续搅拌；(5)、通过柱塞泵将煤泥中储仓内的煤泥打入煤泥输送管道，通过煤泥输送管道将煤泥输送到流化床锅炉内进行燃烧。该专利技术的技术方案只是现有技术的一个缩影，但管中窥豹却也体现了现有技术中存在的诸多问题和不足，导致绝大多数洗煤厂环保问题都严重，具体表现为：(1)、现有煤泥水处理技术虽然最终得到了煤泥，但要求及处理标准低，与现有环保要求差距较大；(2)关键设备技术落后，处理效果差，脱水效果达不到更高要求；(3)脱水水平低，煤泥利用须再经过二次脱水处理，既增加处理成本，又会在堆放、运输、晾晒、烘干的各个环节造成新的的污染；(4)各个环节相互分开，设备占地大，操作人员多，劳动强度大，难以协调操作，处理效率低。总之，现有的煤泥水处理技术，存在设备落后、处理效果差、环节多、工艺流程衔接不畅、劳动强度大等问题，达不到绿色环保的要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种煤泥水智能化处理方法及其设备，以解决现有技术中设备落后、处理效果差、环节多、工艺流程衔接不畅、劳动强度大等技术问题，使煤泥水处理达到绿色环保的要求。为达到上述技术效果，一方面，本专利技术提出一种煤泥水智能化处理设备，包括：加药给料装置，包括：从上到下布置且能依次连通的第一给药机、第一搅拌桶和第一料浆池，以及从上到下布置且能依次连通第二给药机、第二搅拌桶和第二料浆池，所述第一料浆池的出口设置第一输送泵，所述第一输送泵的出口接入所述第二搅拌桶，所述第二料浆池的出口设置第二输送泵；压滤机，包括：机架、压滤机主体、卸饼辅助装置和拉板装置；所述机架设置在加药给料装置的一侧；所述包括主油缸、推进板、可压缩滤板及止推板，所述主油缸固定于所述机架上，所述推进板与所述主油缸连接，所述止推板固定于所述机架上，所述可压缩滤板位于所述推进板和所述止推板之间，所述可压缩滤板可滑动地设置于所述机架上，且相邻两个所述可压缩滤板之间形成压滤腔，所述第二输送泵的出口接入所述压滤腔；所述卸饼辅助装置设置于所述可压缩滤板内用于顶出所述可压缩滤板上的滤饼；所述拉板装置设置于所述机架上且位于所述可压缩滤板的一侧，所述拉板装置用于将多个所述可压缩滤板分开进行卸饼；滤液翻板装置，包括：两组分别对称设置在所述主油缸轴向两侧的翻板机构，两组所述翻板机构打开或闭合所述压滤机主体正下方的空间；移动式滤饼破碎机，设置在滤液翻板装置的下方，包括：破碎机架、设置在所述破碎机架上部的接料漏斗、设置在所述破碎机架上且位于所述接料漏斗的下部开口处的破碎装置、设置在所述破碎机架下部的滚轮、设置在破碎机架的下方并与所述滚轮滚动配合的轨道，及设置在破碎机架的下部以驱动所述破碎机机架沿轨道移动的行走装置，两根所述轨道分别对称设置在所述主油缸轴向两侧的机架上；及出料输送机，设置在移动式滤饼破碎机的下方，出料输送机的运行方向与主油缸的轴向方向平行，以承接输出所述移动式滤饼破碎机上掉落的物料。进一步地，所述加药给料装置还包括：分层给料架，所述分层给料架的上层设置所述第一给药机和第二给药机，分层给料架的中层设置所述第一搅拌桶和第二搅拌桶，分层给料架的下层设置所述第一料浆池和第二料浆池。进一步地，所述可压缩滤板包括基板、安装板、伸缩板、走水板、滤布、进料筒和板框油缸；所述安装板相对的两侧均开设有排水槽，所述安装板的侧面开设有与所述排水槽的连通排水孔，所述基板和所述伸缩板分别位于所述安装板相对的两侧，两个所述走水板分别设置于所述安装板相对的两侧，且两个所述走水板分别位于所述基板和所述伸缩板内；所述滤布为两个，两个所述滤布分别覆盖在所述基板和所述伸缩板远离所述安装板的表面上，且每个所述滤布贴合至对应的所述走水板上，所述进料筒沿所述安装板的轴向安装在所述安装板上，且所述进料筒贯穿所述走水板和所述滤布，所述板框油缸设置于所述基板和所述伸缩板之间，所述板框油缸能够驱动所述伸缩板相对所述安装板轴向移动。进一步地，所述卸饼辅助装置包括卸饼油缸，所述卸饼油缸安装在所述安装板上，且所述卸饼油缸的活塞杆能够依次穿过位于所述伸缩板内的所述走水板和滤布伸出至压滤腔内。进一步地，所述液压系统包括：油箱、第一主油泵、第二主油泵、第一控制回路、第二控制回路及第三控制回路；所述第一主油泵和第二主油泵的进口均与油箱连接，第一主油泵和第二主油泵的出口分别通过一个主泵溢流阀接回油箱；第一主油泵的出口通过第一控制回路与主油缸连接，以控制主油缸动作；第二主油泵的出口分别通过第二控制回路、第三控制回路与板框油缸和卸饼油缸对应连接，以控制板框油缸和卸饼油缸动作。进一步地，所述拉板装置设置有两组，两组所述拉板装置分别位于所述可压缩滤板相对的两侧；每组所述拉板装置包括导轨、电机滑块模组及拉板小车；所述导轨安装于所述机架上，所述电机滑块模组包括电机和滑块，所述电机设置于所述导轨的一端，所述滑块可滑动地设置于所述导轨上，且所述电机通过传动组件驱动所述滑块沿着所述导轨滑动；所述拉板小车包括连接板、电动推杆、伸缩柱、安装杆和感应开关，所述连接板安装于所述滑块上，所述电动推杆设置于所述滑块上，所述伸缩柱可滑动地设置于所述连接板的顶端，且所述伸缩柱与所述电动推杆连接，所述安装杆设置于所述连接板的侧面，所述感应开关设置于所述安装杆上，且所述感应开关伸出所述连接板的顶端。进一步地，每一组所述翻板机构包括：支撑柱、排水柱、翻板组件及旋转驱动组件；所述支撑柱固定在压滤机主体一侧外的机架上，所述排水柱倾斜安装在支撑柱上、并能轴向转动，排水柱为中空结构，排水柱上设置有多个沿其轴向排布的排水口，排水柱的位于低位的端部设置有出水孔；所述翻板组件包括：接水板和挡板，所述接水板连接在排水口下侧的排水柱上，两所述接水板的宽度之和大于两所述排水柱之间的间距；所述挡板设置在接水板的两端并向上延伸，所述接水板的上沿位置高于排水口；所述旋转驱动组件包括：旋转连杆、伸缩推杆和推杆支架，所述推杆支架固定在排水柱外侧的机架上，所述旋转连杆竖向固定在所述排水柱上，所述伸缩推杆的一端铰接在旋转连杆的外端，伸缩推杆的另一端铰接在推杆支架上。另一方面，本专利技术同时提出一种利用前述煤泥水智能化处理设备的煤泥水智能化处理的方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤泥水智能化处理设备，其特征在于，包括：加药给料装置，包括：从上到下布置且能依次连通的第一给药机、第一搅拌桶和第一料浆池，以及从上到下布置且能依次连通第二给药机、第二搅拌桶和第二料浆池，所述第一料浆池的出口设置第一输送泵，所述第一输送泵的出口接入所述第二搅拌桶，所述第二料浆池的出口设置第二输送泵；压滤机，包括：机架、压滤机主体、卸饼辅助装置和拉板装置；所述机架设置在加药给料装置的一侧；所述包括主油缸、推进板、可压缩滤板及止推板，所述主油缸固定于所述机架上，所述推进板与所述主油缸连接，所述止推板固定于所述机架上，所述可压缩滤板位于所述推进板和所述止推板之间，所述可压缩滤板可滑动地设置于所述机架上，且相邻两个所述可压缩滤板之间形成压滤腔，所述第二输送泵的出口接入所述压滤腔；所述卸饼辅助装置设置于所述可压缩滤板内用于顶出所述可压缩滤板上的滤饼；所述拉板装置设置于所述机架上且位于所述可压缩滤板的一侧，所述拉板装置用于将多个所述可压缩滤板分开进行卸饼；滤液翻板装置，包括：两组分别对称设置在所述主油缸轴向两侧的翻板机构，两组所述翻板机构打开或闭合所述压滤机主体正下方的空间；移动式滤饼破碎机，设置在滤液翻板装置的下方，包括：破碎机架、设置在所述破碎机架上部的接料漏斗、设置在所述破碎机架上且位于所述接料漏斗的下部开口处的破碎装置、设置在所述破碎机架下部的滚轮、设置在破碎机架的下方并与所述滚轮滚动配合的轨道，及设置在破碎机架的下部以驱动所述破碎机架沿轨道移动的行走装置，两根所述轨道分别对称设置在所述主油缸轴向两侧的机架上；及出料输送机，设置在移动式滤饼破碎机的下方，出料输送机的运行方向与主油缸的轴向方向平行，以承接输出所述移动式滤饼破碎机上掉落的物料。...

【技术特征摘要】
1.一种煤泥水智能化处理设备，其特征在于，包括：加药给料装置，包括：从上到下布置且能依次连通的第一给药机、第一搅拌桶和第一料浆池，以及从上到下布置且能依次连通第二给药机、第二搅拌桶和第二料浆池，所述第一料浆池的出口设置第一输送泵，所述第一输送泵的出口接入所述第二搅拌桶，所述第二料浆池的出口设置第二输送泵；压滤机，包括：机架、压滤机主体、卸饼辅助装置和拉板装置；所述机架设置在加药给料装置的一侧；所述包括主油缸、推进板、可压缩滤板及止推板，所述主油缸固定于所述机架上，所述推进板与所述主油缸连接，所述止推板固定于所述机架上，所述可压缩滤板位于所述推进板和所述止推板之间，所述可压缩滤板可滑动地设置于所述机架上，且相邻两个所述可压缩滤板之间形成压滤腔，所述第二输送泵的出口接入所述压滤腔；所述卸饼辅助装置设置于所述可压缩滤板内用于顶出所述可压缩滤板上的滤饼；所述拉板装置设置于所述机架上且位于所述可压缩滤板的一侧，所述拉板装置用于将多个所述可压缩滤板分开进行卸饼；滤液翻板装置，包括：两组分别对称设置在所述主油缸轴向两侧的翻板机构，两组所述翻板机构打开或闭合所述压滤机主体正下方的空间；移动式滤饼破碎机，设置在滤液翻板装置的下方，包括：破碎机架、设置在所述破碎机架上部的接料漏斗、设置在所述破碎机架上且位于所述接料漏斗的下部开口处的破碎装置、设置在所述破碎机架下部的滚轮、设置在破碎机架的下方并与所述滚轮滚动配合的轨道，及设置在破碎机架的下部以驱动所述破碎机架沿轨道移动的行走装置，两根所述轨道分别对称设置在所述主油缸轴向两侧的机架上；及出料输送机，设置在移动式滤饼破碎机的下方，出料输送机的运行方向与主油缸的轴向方向平行，以承接输出所述移动式滤饼破碎机上掉落的物料。2.根据权利要求1所述的煤泥水智能化处理设备，其特征在于，所述加药给料装置还包括：分层给料架，所述分层给料架的上层设置所述第一给药机和第二给药机，分层给料架的中层设置所述第一搅拌桶和第二搅拌桶，分层给料架的下层设置所述第一料浆池和第二料浆池。3.根据权利要求1所述的煤泥水智能化处理设备，其特征在于，所述可压缩滤板包括基板、安装板、伸缩板、走水板、滤布、进料筒和板框油缸；所述安装板相对的两侧均开设有排水槽，所述安装板的侧面开设有与所述排水槽的连通排水孔，所述基板和所述伸缩板分别位于所述安装板相对的两侧，两个所述走水板分别设置于所述安装板相对的两侧，且两个所述走水板分别位于所述基板和所述伸缩板内；所述滤布为两个，两个所述滤布分别覆盖在所述基板和所述伸缩板远离所述安装板的表面上，且每个所述滤布贴合至对应的所述走水板上，所述进料筒沿所述安装板的轴向安装在所述安装板上，且所述进料筒贯穿所述走水板和所述滤布，所述板框油缸设置于所述基板和所述伸缩板之间，所述板框油缸能够驱动所述伸缩板相对所述安装板轴向移动。4.根据权利要求3所述的煤泥水智能化处理设备，其特征在于，所述卸饼辅助装置包括卸饼油缸，所述卸饼油缸安装在所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳征国，符剑刚，蓝强，
申请(专利权)人：重庆长能环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50