一种用于物流的智能捆扎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种捆扎装置，更具体的说是一种用于物流的智能捆扎装置，包括卸料回收底座机构、除尘机构、捆扎废料处理机构、捆扎金属条进给机构、切割封环机构，装置能够自动送金属条，装置能够进行扎口，装置能够将废旧的金属条回收处理，装置能够对水箱进行冷却，装置能够进行自动卸料，装置能够除尘，装置能够自动清灰，卸料回收底座机构位于捆扎废料处理机构的下方，除尘机构与捆扎废料处理机构相连，捆扎金属条进给机构与捆扎废料处理机构相连，切割封环机构与捆扎废料处理机构相连，切割封环机构与卸料回收底座机构相连。

An Intelligent Binding Device for Logistics

【技术实现步骤摘要】
一种用于物流的智能捆扎装置
本专利技术涉及一种捆扎装置，更具体的说是一种用于物流的智能捆扎装置。
技术介绍
物流中，有一些货物需要用塑料袋装起来然后进行封口，传统的封口技术很多都是通过热封来实现，但是热封会产生一些对人体有害的气体，用金属条捆扎十分低碳环保，所以设计了这种用于物流的智能捆扎装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于物流的智能捆扎装置，装置能够自动送金属条，装置能够进行扎口，装置能够将废旧的金属条回收处理，装置能够对水箱进行冷却，装置能够进行自动卸料，装置能够除尘，装置能够自动清灰。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种捆扎装置，更具体的说是一种用于物流的智能捆扎装置，包括卸料回收底座机构、除尘机构、捆扎废料处理机构、捆扎金属条进给机构、切割封环机构，装置能够自动送金属条，装置能够进行扎口，装置能够将废旧的金属条回收处理，装置能够对水箱进行冷却，装置能够进行自动卸料，装置能够除尘，装置能够自动清灰。卸料回收底座机构包括支腿、底盘、卸料驱动机构、卸料箱机构、液压推动机构，支腿位于底盘的上方，卸料驱动机构与底盘卸料，卸料驱动机构与卸料箱机构相配合，卸料箱机构与液压推动机构相铰接，液压推动机构设置在底盘上；卸料驱动机构包括卸料电机、卸料电机轮、皮带、凸轮支撑、凸轮、凸轮皮带轮、凸轮轴，卸料电机与卸料电机轮相连，卸料电机轮与皮带的连接方式为挠性连接，皮带与凸轮皮带轮的连接方式为挠性连接，凸轮皮带轮与凸轮轴相连，凸轮轴与凸轮支撑的连接方式为轴承连接，凸轮与凸轮轴相连；卸料箱机构包括卸料箱本体、配合轮、铰接块、铰接支腿，卸料箱本体与配合轮相铰接，铰接块与卸料箱本体相连，铰接支腿与铰接块相铰接；液压推动机构包括液压缸、活塞、活塞杆、推块、推块滑道，活塞与液压缸相配合，活塞杆与活塞相连，推块与活塞杆相连，推块与推块滑道相配合；除尘机构包括清灰凸轮、清灰电机、清灰座、机构清灰锤机构、滤网、集灰箱、布袋夹紧机构、布袋、叶轮、叶轮电机，清灰凸轮与清灰电机相连，清灰凸轮与机构清灰锤机构相配合，机构清灰锤机构与清灰座相连，清灰电机与清灰座相连，滤网与集灰箱相连，布袋夹紧机构设置在集灰箱的内部，布袋与布袋夹紧机构相连，叶轮与叶轮电机相连，叶轮电机与集灰箱相连；清灰座包括清灰座本体、阶梯槽、清灰弹簧，阶梯槽开在清灰座本体上，清灰弹簧与阶梯槽相连；机构清灰锤机构包括清灰滑块、清灰锤座、阀槽、焊接环、单向阀、清灰锤本体、连杆、压缩座、压缩腔，清灰滑块设置在清灰锤座的两侧，阀槽开在清灰锤座的下端面上，焊接环与阀槽相连，单向阀与焊接环相连，清灰锤本体与连杆相连，连杆与压缩座相连，压缩座与压缩腔相配合，压缩腔开在清灰锤座上，压缩腔与阀槽相连通；布袋夹紧机构包括夹紧螺钉、夹紧螺钉孔、夹紧槽、布袋夹紧座，夹紧螺钉与夹紧螺钉孔相连，夹紧螺钉孔攻在布袋夹紧座上，夹紧槽开在布袋夹紧座上；捆扎废料处理机构包括处理平台、刀槽、捆扎槽、封环座活动槽、带封环座液压杆、封环液压缸、封环活塞、废料进口、搅碎机构、搅碎腔、电热板、水冷腔、出料管、风冷腔、风冷机构、腔I，刀槽开在处理平台上，捆扎槽开在处理平台的上端面上，封环座活动槽设置在处理平台上，带封环座液压杆与封环座活动槽相配合，带封环座液压杆与封环活塞相连，封环活塞与封环液压缸相配合，废料进口开在处理平台的上端面上，搅碎机构与搅碎腔相连，搅碎腔开在处理平台的上端面上，搅碎腔与废料进口相连通，电热板与出料管相连，出料管穿过水冷腔，水冷腔设置在处理平台的内部，风冷腔设置在处理平台的内部，风冷机构设置在风冷腔的内部，腔I开在处理平台的下端面上；搅碎机构包括搅碎刀、搅碎轴，搅碎刀与搅碎轴相连；风冷机构包括支架腿、带槽弧形架、电机凸块、风冷电机、风冷电机支撑、风冷电机皮带轮、固定轴、摆动电机、摆动电机轮、联动皮带、风冷叶片，支架腿与带槽弧形架相连，电机凸块与带槽弧形架相配合，电机凸块与风冷电机相连，风冷电机与风冷电机支撑相连，风冷电机支撑与固定轴的连接方式为轴承连接，风冷电机皮带轮与固定轴相连，摆动电机与摆动电机轮相连，摆动电机轮与联动皮带的连接方式为挠性连接，联动皮带与风冷电机皮带轮的连接方式为挠性连接，风冷叶片与风冷电机相连；捆扎金属条进给机构包括缠绕轮、缠绕轮支撑、金属条、进给支撑、进给底座、进给轮、进给轮支撑、进给轮轴、进给轮皮带轮、进给皮带、进给电机轮、进给电机，缠绕轮与缠绕轮支撑相铰接，金属条与缠绕轮相连，进给底座位于进给轮的下方，进给轮与进给轮轴相连，进给轮轴与进给轮支撑的连接方式为挠性连接，进给轮轴与进给轮皮带轮相连，进给轮支撑与进给支撑相连，进给皮带与进给轮皮带轮的连接方式为挠性连接，进给皮带与进给电机轮的连接方式为挠性连接，进给电机轮与进给电机相连，进给电机与进给支撑相连；切割封环机构包括切割封环座机构、移动座机构、移动座驱动机构、切割电机轮皮带、切割电机轮、切割电机，切割封环座机构位于移动座机构的下方，移动座机构与移动座驱动机构相连，切割电机轮皮带与移动座驱动机构的连接方式为挠性连接，切割电机轮皮带与切割电机轮的连接方式为挠性连接，切割电机轮与切割电机的连接方式为挠性连接，切割电机与移动座驱动机构相连；切割封环座机构包括切割刀、压座、压座支撑、弹簧块、弹簧块滑块、阶梯滑动槽、上弹簧座、切割缓冲弹簧，切割刀位于压座支撑的下方，压座与压座支撑相连，弹簧块位于压座支撑的上方，弹簧块滑块设置在弹簧块的两侧，弹簧块滑块与阶梯滑动槽相配合，阶梯滑动槽开在上弹簧座上，切割缓冲弹簧焊接在弹簧块与上弹簧座之间；移动座机构包括L型支撑、带内螺纹座，L型支撑与带内螺纹座相连；移动座驱动机构包括轴承座、螺旋腔、驱动螺旋、驱动螺旋皮带轮、螺旋腔支撑，轴承座与螺旋腔相连，驱动螺旋与轴承座的连接方式为轴承连接，驱动螺旋皮带轮与驱动螺旋相连，螺旋腔与螺旋腔支撑相连；卸料回收底座机构位于捆扎废料处理机构的下方，除尘机构与捆扎废料处理机构相连，捆扎金属条进给机构与捆扎废料处理机构相连，切割封环机构与捆扎废料处理机构相连，切割封环机构与卸料回收底座机构相连。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置所述的卸料箱本体的材料为高锰钢。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置所述的清灰锤本体的数量为三个。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置所述的搅碎机构设有配套电机。本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的有益效果为：本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置，装置能够自动送金属条，装置能够进行扎口，装置能够将废旧的金属条回收处理，装置能够对水箱进行冷却，装置能够进行自动卸料，装置能够除尘，装置能够自动清灰。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的结构示意图。图2为本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的卸料回收底座机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的卸料驱动机构1-3的结构示意图。图4为本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的卸料箱机构1-4的结构示意图。图5为本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的液压推动机构1-5的结构示意图。图6为本专利技术一种用于物流的智能捆扎装置的除尘机构2的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于物流的智能捆扎装置，包括卸料回收底座机构(1)、除尘机构(2)、捆扎废料处理机构(3)、捆扎金属条进给机构(4)、切割封环机构(5)，其特征在于：卸料回收底座机构(1)包括支腿(1‑1)、底盘(1‑2)、卸料驱动机构(1‑3)、卸料箱机构(1‑4)、液压推动机构(1‑5)，支腿(1‑1)位于底盘(1‑2)的上方，卸料驱动机构(1‑3)与底盘(1‑2)卸料，卸料驱动机构(1‑3)与卸料箱机构(1‑4)相配合，卸料箱机构(1‑4)与液压推动机构(1‑5)相铰接，液压推动机构(1‑5)设置在底盘(1‑2)上；卸料驱动机构(1‑3)包括卸料电机(1‑3‑1)、卸料电机轮(1‑3‑2)、皮带(1‑3‑3)、凸轮支撑(1‑3‑4)、凸轮(1‑3‑5)、凸轮皮带轮(1‑3‑6)、凸轮轴(1‑3‑7)，卸料电机(1‑3‑1)与卸料电机轮(1‑3‑2)相连，卸料电机轮(1‑3‑2)与皮带(1‑3‑3)的连接方式为挠性连接，皮带(1‑3‑3)与凸轮皮带轮(1‑3‑6)的连接方式为挠性连接，凸轮皮带轮(1‑3‑6)与凸轮轴(1‑3‑7)相连，凸轮轴(1‑3‑7)与凸轮支撑(1‑3‑4)的连接方式为轴承连接，凸轮(1‑3‑5)与凸轮轴(1‑3‑7)相连；卸料箱机构(1‑4)包括卸料箱本体(1‑4‑1)、配合轮(1‑4‑2)、铰接块(1‑4‑3)、铰接支腿(1‑4‑4)，卸料箱本体(1‑4‑1)与配合轮(1‑4‑2)相铰接，铰接块(1‑4‑3)与卸料箱本体(1‑4‑1)相连，铰接支腿(1‑4‑4)与铰接块(1‑4‑3)相铰接；液压推动机构(1‑5)包括液压缸(1‑5‑1)、活塞(1‑5‑2)、活塞杆(1‑5‑3)、推块(1‑5‑4)、推块滑道(1‑5‑5)，活塞(1‑5‑2)与液压缸(1‑5‑1)相配合，活塞杆(1‑5‑3)与活塞(1‑5‑2)相连，推块(1‑5‑4)与活塞杆(1‑5‑3)相连，推块(1‑5‑4)与推块滑道(1‑5‑5)相配合；除尘机构(2)包括清灰凸轮(2‑1)、清灰电机(2‑2)、清灰座(2‑3)、机构清灰锤机构(2‑4)、滤网(2‑5)、集灰箱(2‑6)、布袋夹紧机构(2‑7)、布袋(2‑8)、叶轮(2‑9)、叶轮电机(2‑10)，清灰凸轮(2‑1)与清灰电机(2‑2)相连，清灰凸轮(2‑1)与机构清灰锤机构(2‑4)相配合，机构清灰锤机构(2‑4)与清灰座(2‑3)相连，清灰电机(2‑2)与清灰座(2‑3)相连，滤网(2‑5)与集灰箱(2‑6)相连，布袋夹紧机构(2‑7)设置在集灰箱(2‑6)的内部，布袋(2‑8)与布袋夹紧机构(2‑7)相连，叶轮(2‑9)与叶轮电机(2‑10)相连，叶轮电机(2‑10)与集灰箱(2‑6)相连；清灰座(2‑3)包括清灰座本体(2‑3‑1)、阶梯槽(2‑3‑2)、清灰弹簧(2‑3‑3)，阶梯槽(2‑3‑2)开在清灰座本体(2‑3‑1)上，清灰弹簧(2‑3‑3)与阶梯槽(2‑3‑2)相连；机构清灰锤机构(2‑4)包括清灰滑块(2‑4‑1)、清灰锤座(2‑4‑2)、阀槽(2‑4‑3)、焊接环(2‑4‑4)、单向阀(2‑4‑5)、清灰锤本体(2‑4‑6)、连杆(2‑4‑7)、压缩座(2‑4‑8)、压缩腔(2‑4‑9)，清灰滑块(2‑4‑1)设置在清灰锤座(2‑4‑2)的两侧，阀槽(2‑4‑3)开在清灰锤座(2‑4‑2)的下端面上，焊接环(2‑4‑4)与阀槽(2‑4‑3)相连，单向阀(2‑4‑5)与焊接环(2‑4‑4)相连，清灰锤本体(2‑4‑6)与连杆(2‑4‑7)相连，连杆(2‑4‑7)与压缩座(2‑4‑8)相连，压缩座(2‑4‑8)与压缩腔(2‑4‑9)相配合，压缩腔(2‑4‑9)开在清灰锤座(2‑4‑2)上，压缩腔(2‑4‑9)与阀槽(2‑4‑3)相连通；布袋夹紧机构(2‑7)包括夹紧螺钉(2‑7‑1)、夹紧螺钉孔(2‑7‑2)、夹紧槽(2‑7‑3)、布袋夹紧座(2‑7‑4)，夹紧螺钉(2‑7‑1)与夹紧螺钉孔(2‑7‑2)相连，夹紧螺钉孔(2‑7‑2)攻在布袋夹紧座(2‑7‑4)上，夹紧槽(2‑7‑3)开在布袋夹紧座(2‑7‑4)上；捆扎废料处理机构(3)包括处理平台(3‑1)、刀槽(3‑2)、捆扎槽(3‑3)、封环座活动槽(3‑4)、带封环座液压杆(3‑5)、封环液压缸(3‑6)、封环活塞(3‑7)、废料进口(3‑8)、搅碎机构(3‑9)、搅碎腔(3‑10)、电热板(3‑11)、水冷腔(3‑12)、出料管(3‑13)、风冷腔(3‑14)、风冷机构(3‑15)、腔I(3‑16)，刀槽(3‑2)开在处理平台(3‑1)上，捆扎槽(3‑3)开在处理平台(3‑1)的上端面上，封环座活动槽(3‑4)设置在处理平台(3‑1)上，带封环座液压杆(3‑5)与封环座活动槽(3‑4)相配合，带封环座液压...

【技术特征摘要】
1.一种用于物流的智能捆扎装置，包括卸料回收底座机构(1)、除尘机构(2)、捆扎废料处理机构(3)、捆扎金属条进给机构(4)、切割封环机构(5)，其特征在于：卸料回收底座机构(1)包括支腿(1-1)、底盘(1-2)、卸料驱动机构(1-3)、卸料箱机构(1-4)、液压推动机构(1-5)，支腿(1-1)位于底盘(1-2)的上方，卸料驱动机构(1-3)与底盘(1-2)卸料，卸料驱动机构(1-3)与卸料箱机构(1-4)相配合，卸料箱机构(1-4)与液压推动机构(1-5)相铰接，液压推动机构(1-5)设置在底盘(1-2)上；卸料驱动机构(1-3)包括卸料电机(1-3-1)、卸料电机轮(1-3-2)、皮带(1-3-3)、凸轮支撑(1-3-4)、凸轮(1-3-5)、凸轮皮带轮(1-3-6)、凸轮轴(1-3-7)，卸料电机(1-3-1)与卸料电机轮(1-3-2)相连，卸料电机轮(1-3-2)与皮带(1-3-3)的连接方式为挠性连接，皮带(1-3-3)与凸轮皮带轮(1-3-6)的连接方式为挠性连接，凸轮皮带轮(1-3-6)与凸轮轴(1-3-7)相连，凸轮轴(1-3-7)与凸轮支撑(1-3-4)的连接方式为轴承连接，凸轮(1-3-5)与凸轮轴(1-3-7)相连；卸料箱机构(1-4)包括卸料箱本体(1-4-1)、配合轮(1-4-2)、铰接块(1-4-3)、铰接支腿(1-4-4)，卸料箱本体(1-4-1)与配合轮(1-4-2)相铰接，铰接块(1-4-3)与卸料箱本体(1-4-1)相连，铰接支腿(1-4-4)与铰接块(1-4-3)相铰接；液压推动机构(1-5)包括液压缸(1-5-1)、活塞(1-5-2)、活塞杆(1-5-3)、推块(1-5-4)、推块滑道(1-5-5)，活塞(1-5-2)与液压缸(1-5-1)相配合，活塞杆(1-5-3)与活塞(1-5-2)相连，推块(1-5-4)与活塞杆(1-5-3)相连，推块(1-5-4)与推块滑道(1-5-5)相配合；除尘机构(2)包括清灰凸轮(2-1)、清灰电机(2-2)、清灰座(2-3)、机构清灰锤机构(2-4)、滤网(2-5)、集灰箱(2-6)、布袋夹紧机构(2-7)、布袋(2-8)、叶轮(2-9)、叶轮电机(2-10)，清灰凸轮(2-1)与清灰电机(2-2)相连，清灰凸轮(2-1)与机构清灰锤机构(2-4)相配合，机构清灰锤机构(2-4)与清灰座(2-3)相连，清灰电机(2-2)与清灰座(2-3)相连，滤网(2-5)与集灰箱(2-6)相连，布袋夹紧机构(2-7)设置在集灰箱(2-6)的内部，布袋(2-8)与布袋夹紧机构(2-7)相连，叶轮(2-9)与叶轮电机(2-10)相连，叶轮电机(2-10)与集灰箱(2-6)相连；清灰座(2-3)包括清灰座本体(2-3-1)、阶梯槽(2-3-2)、清灰弹簧(2-3-3)，阶梯槽(2-3-2)开在清灰座本体(2-3-1)上，清灰弹簧(2-3-3)与阶梯槽(2-3-2)相连；机构清灰锤机构(2-4)包括清灰滑块(2-4-1)、清灰锤座(2-4-2)、阀槽(2-4-3)、焊接环(2-4-4)、单向阀(2-4-5)、清灰锤本体(2-4-6)、连杆(2-4-7)、压缩座(2-4-8)、压缩腔(2-4-9)，清灰滑块(2-4-1)设置在清灰锤座(2-4-2)的两侧，阀槽(2-4-3)开在清灰锤座(2-4-2)的下端面上，焊接环(2-4-4)与阀槽(2-4-3)相连，单向阀(2-4-5)与焊接环(2-4-4)相连，清灰锤本体(2-4-6)与连杆(2-4-7)相连，连杆(2-4-7)与压缩座(2-4-8)相连，压缩座(2-4-8)与压缩腔(2-4-9)相配合，压缩腔(2-4-9)开在清灰锤座(2-4-2)上，压缩腔(2-4-9)与阀槽(2-4-3)相连通；布袋夹紧机构(2-7)包括夹紧螺钉(2-7-1)、夹紧螺钉孔(2-7-2)、夹紧槽(2-7-3)、布袋夹紧座(2-7-4)，夹紧螺钉(2-7-1)与夹紧螺钉孔(2-7-2)相连，夹紧螺钉孔(2-7-2)攻在布袋夹紧座(2-7-4)上，夹紧槽(2-7-3)开在布袋夹紧座(2-7-4)上；捆扎废料处理机构(3)包括处理平台(3-1)、刀槽(3-2)、捆扎槽(3-3)、封环座活动槽(3-4)、带封环座液压杆(3-5)、封环液压缸(3-6)、封环活塞(3-7)、废料进口(3-8)、搅碎机构(3-9)、搅碎腔(3-10)、电热板(3-11)、水冷腔(3-12)、出料管(3-13)、风冷腔(3-14)、风冷机构(3-15)、腔I(3-16)，刀槽(3-2)开在处理平台(3-1)上，捆扎槽(3-3)开在处理平台(3-1)的上端面上，封环座活动槽(3-4)设置在处理平台(3-1)上，带封环座液压杆(3-5)与封环座活动槽(3-4)相配合，带封环座液压杆(3-5)与封环活塞(3-7)相连，封环活塞(3-7)与封环液压缸(3-6)相配合，废料进口(3-8)开在处理平台(3-1)的上端面上，搅碎机构(3-9)与搅碎腔(3-10)相连，搅碎腔(3-10)开在处理平台(3-1)的上端面上，搅碎腔(3-10)与废料进口(3-8)相连通，电热板(3-11)与出料管(3-13)相连，出料管(3-13)穿过水冷腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秋霞，
申请(专利权)人：赖秋霞，
类型：发明
国别省市：广东,44