本发明专利技术涉及钻削加工辅助设备技术领域，特别涉及一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具，包括底座，角度盘与底座通过滑块连接，滑动底座上有滑槽，并通过螺栓与角度盘锁紧。所述滑动底座固连支撑柱，一棘爪通过固定轴安装在支撑柱上，配重安装在棘爪上，棘爪卡槽与分度棘轮卡槽结合在一起，分度棘轮通过滑键与旋转主轴周向固定，分度棘轮通过锁紧螺母与旋转主轴轴向锁紧，所述旋转主轴内连接可换定位芯轴，工件通过压紧螺帽锁紧在可换定位芯轴上。本发明专利技术能够解决现行喷油嘴生产企业存在的夹具繁多、管理困难、制造成本高等突出问题，可大幅降低产品制造费用，提升现场管理水平，同时也可以在同行业内进行推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具
本专利技术涉及钻削加工辅助设备
，特别涉及一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具。
技术介绍
船舶推进与发电用柴油机及机车发电机组动力配套的喷油嘴偶件是柴油机燃油喷射系统的关键、精密偶件之一，由针阀体和针阀配对组成，其典型特征是产品种类繁多、系列多、规格与外形结构差异大、批量小，产品性能指标直接影响柴油机的燃油消耗率、排放指标及可靠性，喷油嘴偶件针阀体喷孔几何尺寸、形位公差技术指标属于产品设计的关键要素，其喷孔直径公差为0.005mm，喷孔角度公差为±1°，喷孔数量涵盖4～12个，孔径为0.2～0.8mm，是燃油喷射压力形成、燃油雾化质量、喷雾油束形状等关键所在。在产品研发、生产过程中，喷孔加工可采用电火花、微孔高速钻削等工艺，电火花加工工艺能够保证产品的几何形状与技术指标要求，但设备多为国外引进，设备与电极丝价格昂贵，制造成本高，生产效率低。采用高速钻削工艺，一般都是根据产品结构需求，一种产品设计一套专用钻削夹具，导致夹具种类、规格繁多，夹具管理困难，夹具维修保养成本及产品制造成本较高。船舶推进与发电用柴油机及机车发电机组动力配套的喷油嘴偶件是柴油机燃油喷射系统的关键、精密偶件之一，受行业属性所限，产品种类多、系列多、规格与外形结构差异大、批量小，因此生产企业在采用高速钻削工艺加工过程中，根据产品结构，每种产品设计一套专用钻削夹具，夹具种类、规格繁多，夹具管理难度加剧，存储保管占地面积大，现场管理难度增加，夹具维修保养成本及产品制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具，包括底座，角度盘与底座通过滑块连接，角度盘在底座的滑槽内周向滑动，并通过螺栓锁紧。滑动底座上有滑槽，能够沿角度盘凸台滑块平行移动，并通过螺栓与角度盘锁紧。所述滑动底座固连支撑柱，一棘爪通过固定轴安装在支撑柱上，棘爪能绕固定轴旋转，配重安装在棘爪上，棘爪卡槽与分度棘轮卡槽结合在一起，分度棘轮通过滑键与旋转主轴周向固定，分度棘轮通过锁紧螺母与旋转主轴轴向锁紧，所述旋转主轴内连接可换定位芯轴，所述可换定位芯轴连接在旋转主轴内的部分有一段呈圆锥体状，所述旋转主轴外套有定位衬套，所述定位衬套固定在支撑柱上，工件通过压紧螺帽锁紧在旋转主轴和可换定位芯轴上。作为优选方案，所述角度盘上刻着主尺，底座上刻着副尺。作为优选方案，角度盘（2）的分度等级6′，角度盘（2）采用40Cr材料制造，滑动部位进行表面强化处理，硬度＞60HRC。作为优选方案，分度棘轮（8）采用W6Mo5Cr4V2材料制造，热处理硬度＞60HRC，其夹角公差要求6′。作为优选方案，可换定位芯轴12采用W6Mo5Cr4V2材料制造，热处理硬度＞60HRC，规定其圆柱工作面圆度为0.0005mm，圆柱度0.001mm，表面粗糙度Ra0.08，圆锥状锥度为1:50。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用成组快速更换型式的分度棘轮，覆盖各型针阀体4～12个喷孔钻削加工。分度棘轮采用W6Mo5Cr4V2材料制造，热处理硬度＞60HRC，其夹角公差要求6′，保证分度棘轮的精度和耐磨性。可换定位芯轴设计为可快速换装型式，满足不同内孔直径针阀体喷孔钻削的需求。可换定位芯轴与旋转主轴采用锥体联结方式，实现精准定位和快速换型。角度盘采用精密分度、可调节旋转型式，实现不同针阀体喷孔夹角加工需求。通过专利技术喷油嘴喷孔柔性化、快速换型、组合式钻削夹具，可以满足船舶、机车行业柴油机配套用喷油嘴偶件多品种、小批量、多元结构与外形的喷孔钻削需求，能够解决现行生产企业存在的夹具繁多、管理困难、制造成本高等突出问题，可大幅降低产品制造费用，提升现场管理水平，同时也可以在同行业内进行推广应用。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：图1是本专利技术的主视剖视结构示意图；图2是本专利技术的底座、角度盘、滑动底座连接剖面结构示意图；图3是本专利技术的多种结构形式分度棘轮结构示意图；图4是本专利技术的棘爪和分度棘轮连接结构示意图；图5是本专利技术的定位芯轴和旋转主轴连接结构示意图；图中：1底座，2角度盘，3滑动底座，4配重，5棘爪，6锁紧螺母，7滑键，8分度棘轮，9支撑柱，10定位衬套，11旋转主轴，12可换定位芯轴，13压紧螺帽，14工件，15固定轴。具体实施方式附图为本专利技术的具体实施例。如图1-5所示，一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具，包括底座1，如图1-2所示，角度盘2与底座1通过滑块连接，角度盘2在底座1的滑槽内周向滑动，并通过螺栓锁紧。如图1所示，角度盘2上刻着主尺，底座1上刻着副尺，此时副尺0刻线对齐主尺的75，表示喷孔的中心线与针阀体轴线夹角为75°，角度盘2利用主副尺刻度线和精密滑块式结构实现多种喷孔角度的精准调节。角度盘2的周向位置能自由调整，实现刻度的变化，角度盘2的分度等级6′，保证钻削夹具的调节精度和多角度钻削的通用性。角度盘2采用40Cr材料制造，滑动部位进行表面强化处理，硬度＞60HRC，增强滑块的耐磨性，保证产品的质量稳定性。滑动底座3上有滑槽，能够沿角度盘2凸台滑块平行移动，滑动底座3通过螺栓与角度盘2锁紧。滑动底座3固连支撑柱9，如图4所示，棘爪5通过固定轴15安装在支撑柱9上，能绕固定轴15旋转，配重4安装在棘爪5上，分度棘轮8逆时针转动，棘爪5卡槽与分度棘轮8卡槽结合在一起，并经过配重4压紧完成一次定位。如图1所示，分度棘轮8通过滑键7与旋转主轴11周向固定，旋转主轴11通过滑键7带动分度棘轮8旋转，分度棘轮8通过锁紧螺母6与旋转主轴11轴向锁紧，分度棘轮8设计为成组快速更换型式，结构型式覆盖各型针阀体4～12个喷孔钻削加工。如图3所示，设计齿数不同的成组分度棘轮8，利用滑槽、滑键的可快速拆卸特点，实现不同数量喷孔的钻削加工。分度棘轮采用W6Mo5Cr4V2材料制造，热处理硬度＞60HRC，其夹角公差要求6′，保证分度棘轮的精度和耐磨性。旋转主轴11内连接可换定位芯轴12，所述可换定位芯轴12连接在旋转主轴11内的部分有一段呈圆锥体状，所述旋转主轴11外套有定位衬套10，所述定位衬套10固定在支撑柱9上，工件14通过压紧螺帽13锁紧在旋转主轴11和可换定位芯轴12上。可换定位芯轴设计为可快速换装型式，满足不同内孔直径针阀体喷孔钻削的需求。如图5所示，精密可换定位芯轴12与旋转主轴11采用锥体联结方式，实现精准定位和快速换型。可换定位芯轴采用W6Mo5Cr4V2材料制造，热处理硬度＞60HRC，规定其圆柱工作面圆度为0.0005mm，圆柱度0.001mm，表面粗糙度Ra0.08，锥体联接锥度为1:50，保证可换定位芯轴12的精度和耐磨性。加工操作流程第一步：整理工作台和夹具底平面，确保清洁无杂物；第二步：将钻削夹具固定在工作台上；第三步：旋下压紧螺帽13，装入工件14，旋紧压紧螺帽13；第四步：旋开角度盘2和底座1之间的螺栓，根据喷油嘴针阀体喷孔夹角要求调整角度盘2，旋紧角度盘2和底座1之间的紧固螺栓。第五步：旋开角度盘2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具，包括底座（1），其特征在于，角度盘（2）与底座（1）通过滑块连接，角度盘（2）能在底座（1）的滑槽内周向滑动实现调节旋转，并通过螺栓锁紧，角度盘（2）转动采用精密滑块式，滑动底座（3）上有滑槽，滑动底座（3）能够沿角度盘（2）凸台滑块平行移动，并通过螺栓与角度盘（2）锁紧，所述滑动底座（3）固连支撑柱（9），棘爪（5）通过固定轴（15）安装在支撑柱（9）上，棘爪（5）能绕固定轴（15）旋转，配重（4）安装在棘爪（5）上，棘爪（5）卡槽与分度棘轮（8）卡槽结合在一起，分度棘轮（8）通过滑键（7）与旋转主轴（11）周向固定，分度棘轮（8）通过锁紧螺母（6）与旋转主轴（11）轴向锁紧，所述旋转主轴（11）内连接可换定位芯轴（12），所述可换定位芯轴（12）连接在旋转主轴（11）内的部分有一段呈圆锥体状，所述旋转主轴（11）外套有定位衬套（10），所述定位衬套（10）固定在支撑柱（9）上，工件（14）通过压紧螺帽（13）锁紧在旋转主轴（11）和可换定位芯轴（12）上。
【技术特征摘要】
1.一种柔性化、快速换型、组合式喷油嘴喷孔精密钻削夹具，包括底座（1），其特征在于，角度盘（2）与底座（1）通过滑块连接，角度盘（2）能在底座（1）的滑槽内周向滑动实现调节旋转，并通过螺栓锁紧，角度盘（2）转动采用精密滑块式，滑动底座（3）上有滑槽，滑动底座（3）能够沿角度盘（2）凸台滑块平行移动，并通过螺栓与角度盘（2）锁紧，所述滑动底座（3）固连支撑柱（9），棘爪（5）通过固定轴（15）安装在支撑柱（9）上，棘爪（5）能绕固定轴（15）旋转，配重（4）安装在棘爪（5）上，棘爪（5）卡槽与分度棘轮（8）卡槽结合在一起，分度棘轮（8）通过滑键（7）与旋转主轴（11）周向固定，分度棘轮（8）通过锁紧螺母（6）与旋转主轴（11）轴向锁紧，所述旋转主轴（11）内连接可换定位芯轴（12），所述可换定位芯轴（12）连接在旋转主轴（11）内的部分有一段呈圆锥体状，所述旋转主轴（11）外套有定位衬套（10），所述定位衬套（10）固定在支撑柱（9）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长雨，李华，李心忠，
申请(专利权)人：菏泽广信船配油嘴油泵有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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