一种钛合金板材生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钛合金板材生产设备，包括装置主体，装置主体内设置有夹紧装置，夹紧装置包括前后端壁与外界空间相连通的切割腔，切割腔内设置有工作台，工作台上放置有钛合金板材，切割腔右侧设置有左端壁与切割腔相连通的传动腔，传动腔下端壁内设置有梯形槽，传动腔右端壁内滑动连接有向左延伸的夹紧块，本发明专利技术结构简单，完成了对钛合金板材的切割加工过程，提高了装置增加装置运行的联动性，通过液压机构传动的特性保证了在对钛合金板材进行切割时装置运行的稳定性，提高了对钛合金板材的夹紧效果，通过对切割过程的自动化控制，提高了切割效率，降低了操作工的工作量，保证了操作工的安全问题。

A Production Equipment for Titanium Alloy Sheet

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金板材生产设备
本专利技术涉及钛合金板材生产
，具体为一种钛合金板材生产设备。
技术介绍
钛合金板材在生产加工时经常需要对其进行切割加工，传统的加工方式采用人工进行切割的方法，操作工工作量较大且效率极低，切割效果较差，同时容易在疏忽时对造成安全隐患，现有的一些切割装置传动复杂，联动性较差，需要操作工在装置运行时进行实时操控，自动化程度较低，对于钛合金板材的夹紧效果较差，切割效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钛合金板材生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种钛合金板材生产设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括前后端壁与外界空间相连通的切割腔，所述切割腔内设置有工作台，所述工作台上放置有钛合金板材，所述切割腔右侧设置有左端壁与所述切割腔相连通的传动腔，所述传动腔下端壁内设置有梯形槽，所述传动腔右端壁内滑动连接有向左延伸的夹紧块，所述夹紧块内设置有上下端壁与所述传动腔相连通的贯通孔，所述传动腔上端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一向下延伸的驱动轴，所述夹紧块下侧设置有动力转化机构，所述动力转化机构包括设置在所述贯通孔右端壁内的脱离腔，所述脱离腔右侧设置有向下延伸的动力转化腔，所述动力转化腔内滑动连接有移动块，所述移动块左端面中心固定连接有一向左延伸的移动杆，所述动力转化腔左下侧设置有动力腔，所述动力转化腔右侧设置有向上延伸的皮带腔，所述皮带腔左端壁上侧设置有位于所述夹紧装置上侧的液压升降装置，所述液压升降装置下侧设置有位于所述切割腔内的切割机构。进一步的技术方案，所述夹紧装置包括设置在所述切割腔右端壁内的传动腔，所述传动腔右端壁内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块上端面固定连接有上端固定连接在所述传动腔上端壁的夹紧弹簧，所述夹紧块下端面固定连接有梯形压块，所述夹紧块左端贯穿所述传动腔左端壁且位于所述切割腔内，位于所述切割腔内的所述夹紧块下端面固定连接的软垫，所述夹紧块内设置有上下端壁与所述传动腔相连通的贯通孔，所述驱动轴下端贯穿所述贯通孔上下端壁、所述传动腔下端壁与所述动力腔上端壁且位于所述动力腔内，所述驱动轴上螺纹连接有与所述脱离腔滑动连接的螺纹块。进一步的技术方案，所述动力转化装置包括设置在所述传动腔右端壁内的动力转化腔，所述动力转化腔右端壁内中心嵌设有驱动电磁铁，所述动力转化腔内滑动连接有移动块，所述移动块右端面中心内嵌设有从动电磁铁，所述移动块上端内设置有与所述动力转化腔相连通的滑槽，所述动力转化腔上侧左端壁内设置有与所述传动腔相连通的连通槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块左端面固定连接有向左延伸滑杆，所述滑杆贯穿所述滑槽左端壁、所述动力转化腔左端壁、所述连通槽左右端壁与所述脱离腔右端壁且与所述螺纹块右端面固定连接，所述移动块左端面中心固定连接有一向左延伸的移动杆，所述移动杆左端贯穿所述动力转化腔左端壁与所述梯形槽右端壁并位于所述梯形槽内，所述移动杆左端面固定连接有与所述梯形槽滑动连接的梯形块，所述梯形块右端面固定连接有右端固定连接在所述梯形槽右端壁的弹簧，所述驱动轴下端贯穿所述贯通孔上下端壁、所述传动腔下端壁与所述动力腔上端壁且位于所述动力腔内，所述驱动轴下端面固定连接有驱动锥齿轮，所述动力腔内设置有向右延伸的传动轴，所述传动轴右端贯穿所述动力腔右端壁与所述动力转化腔左端壁并与所述移动块下端转动连接，位于所述动力腔内的所述传动轴左端面固定连接有从而锥齿轮，所述传动轴右端内设置有键槽，所述键槽内滑动有向右延伸的转动轴，所述转动轴右端贯穿所述键槽右端壁、所述动力转化腔右端壁与所述皮带腔的端壁并与所述皮带腔转动连接，位于所述皮带腔内的所述转动轴上固定连接有传动带轮，所述皮带腔内设置有一从动带轮，所述传动带轮与所述从动带轮连接有一皮带，所述从动带轮中心固定连接有向左延伸的从动轴。进一步的技术方案，所述液压升降装置包括设置在所述皮带腔左端壁上侧的移动腔，所述移动腔左端壁内设置有第一液压腔，所述第一液压腔左端壁内设置有与所述第一液压腔相连通的液压管道，所述液压管道左端壁内设置有与所述液压管道相连通的第二液压腔，所述第二液压腔下侧设置有升降腔，所述升降腔内设置有切割装置，所述移动腔内滑动连接有平移块，所述平移块内设置有螺纹腔，所述从动轴左端贯穿所述皮带腔左端壁、所述移动腔右端壁与所述螺纹腔且与所述平移块螺纹配合连接，所述平移块左端面固定连接有向左延伸的连接杆，所述连接杆左端贯穿所述移动腔左端壁与所述第一液压腔右端壁且位于所述第一液压腔内，所述连接杆左端面固定连接有第一液压块，所述第一液压块与所述第一液压腔滑动连接，所述第二液压腔内滑动连接有第二液压块，所述第二液压块下端面固定连接有向下延伸的液压杆，所述液压杆贯穿所述第二液压腔下端壁与所述第二液压腔上端壁且位于所述升降腔内。进一步的技术方案，所述切割装置包括设置在与所述升降腔滑动连接的下压块，所述下压块内设置有旋转腔，所述旋转腔左端壁内设置有旋转空间，所述旋转空间下端壁与所述切割腔相连通，所述旋转腔右端壁内嵌设有一切割电机，所述切割电机左端面动力连接有切割轴，所述切割轴上固定连接有驱动直齿轮，所述驱动直齿轮下端啮合连接有从动直齿轮，所述从动直齿轮中心固定连接有切割轴，所述切割轴贯穿所述旋转腔左端壁与所述下压块的端壁并与所述下压块转动连接，位于所述旋转空间内的所述切割轴上固定连接有切割刀片。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过紧凑的传动完成了对钛合金板材的切割加工过程，通过对机构之间运动状态的切换提高了装置增加装置运行的联动性，通过液压机构传动的特性保证了在对钛合金板材进行切割时装置运行的稳定性，提高了对钛合金板材的夹紧效果，通过对切割过程的自动化控制，提高了切割效率，降低了操作工的工作量，避免了在切割过程中发生的意外现象，保证了操作工的安全问题。附图说明图1是本专利技术装置的内部整体结构示意图；图2是本专利技术中图1中A处的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种钛合金板材生产设备，包括装置主体100，所述装置主体100内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括前后端壁与外界空间相连通的切割腔102，所述切割腔102内设置有工作台104，所述工作台104上放置有钛合金板材103，所述切割腔102右侧设置有左端壁与所述切割腔102相连通的传动腔147，所述传动腔147下端壁内设置有梯形槽106，所述传动腔147右端壁内滑动连接有向左延伸的夹紧块151，所述夹紧块151内设置有上下端壁与所述传动腔147相连通的贯通孔132，所述传动腔147上端壁内嵌设有一驱动电机135，所述驱动电机135下端面动力连接有一向下延伸的驱动轴114，所述夹紧块151下侧设置有动力转化机构，所述动力转化机构包括设置在所述贯通孔132右端壁内的脱离腔126，所述脱离腔126右侧设置有向下延伸的动力转化腔123，所述动力转化腔123内滑动连接有移动块128，所述移动块128左端面中心固定连接有一向左延伸的移动杆111，所述动力转化腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金板材生产设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括前后端壁与外界空间相连通的切割腔，所述切割腔内设置有工作台，所述工作台上放置有钛合金板材，所述切割腔右侧设置有左端壁与所述切割腔相连通的传动腔，所述传动腔下端壁内设置有梯形槽，所述传动腔右端壁内滑动连接有向左延伸的夹紧块，所述夹紧块内设置有上下端壁与所述传动腔相连通的贯通孔，所述传动腔上端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一向下延伸的驱动轴，所述夹紧块下侧设置有动力转化机构，所述动力转化机构包括设置在所述贯通孔右端壁内的脱离腔，所述脱离腔右侧设置有向下延伸的动力转化腔，所述动力转化腔内滑动连接有移动块，所述移动块左端面中心固定连接有一向左延伸的移动杆，所述动力转化腔左下侧设置有动力腔，所述动力转化腔右侧设置有向上延伸的皮带腔，所述皮带腔左端壁上侧设置有位于所述夹紧装置上侧的液压升降装置，所述液压升降装置下侧设置有位于所述切割腔内的切割机构。

【技术特征摘要】
1.一种钛合金板材生产设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括前后端壁与外界空间相连通的切割腔，所述切割腔内设置有工作台，所述工作台上放置有钛合金板材，所述切割腔右侧设置有左端壁与所述切割腔相连通的传动腔，所述传动腔下端壁内设置有梯形槽，所述传动腔右端壁内滑动连接有向左延伸的夹紧块，所述夹紧块内设置有上下端壁与所述传动腔相连通的贯通孔，所述传动腔上端壁内嵌设有一驱动电机，所述驱动电机下端面动力连接有一向下延伸的驱动轴，所述夹紧块下侧设置有动力转化机构，所述动力转化机构包括设置在所述贯通孔右端壁内的脱离腔，所述脱离腔右侧设置有向下延伸的动力转化腔，所述动力转化腔内滑动连接有移动块，所述移动块左端面中心固定连接有一向左延伸的移动杆，所述动力转化腔左下侧设置有动力腔，所述动力转化腔右侧设置有向上延伸的皮带腔，所述皮带腔左端壁上侧设置有位于所述夹紧装置上侧的液压升降装置，所述液压升降装置下侧设置有位于所述切割腔内的切割机构。2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材生产设备，其特征在于：所述夹紧装置包括设置在所述切割腔右端壁内的传动腔，所述传动腔右端壁内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块上端面固定连接有上端固定连接在所述传动腔上端壁的夹紧弹簧，所述夹紧块下端面固定连接有梯形压块，所述夹紧块左端贯穿所述传动腔左端壁且位于所述切割腔内，位于所述切割腔内的所述夹紧块下端面固定连接的软垫，所述夹紧块内设置有上下端壁与所述传动腔相连通的贯通孔，所述驱动轴下端贯穿所述贯通孔上下端壁、所述传动腔下端壁与所述动力腔上端壁且位于所述动力腔内，所述驱动轴上螺纹连接有与所述脱离腔滑动连接的螺纹块。3.根据权利要求1所述的一种钛合金板材生产设备，其特征在于：所述动力转化装置包括设置在所述传动腔右端壁内的动力转化腔，所述动力转化腔右端壁内中心嵌设有驱动电磁铁，所述动力转化腔内滑动连接有移动块，所述移动块右端面中心内嵌设有从动电磁铁，所述移动块上端内设置有与所述动力转化腔相连通的滑槽，所述动力转化腔上侧左端壁内设置有与所述传动腔相连通的连通槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块左端面固定连接有向左延伸滑杆，所述滑杆贯穿所述滑槽左端壁、所述动力转化腔左端壁、所述连通槽左右端壁与所述脱离腔右端壁且与所述螺纹块右端面固定连接，所述移动块左端面中心固定连接有一向左延伸的移动杆，所述移动杆左端贯穿所述动力转化腔左端壁与所述梯形槽右端壁并位于所述梯形槽内，所述移动杆左端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月萍，
申请(专利权)人：嘉兴古辛达贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33