防散射栅格制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗设备的准直技术领域，特别是涉及一种防散射栅格，包括栅格本体，栅格本体具有聚焦于射线源的多个栅格孔，多个栅格孔呈蜂窝状排列；多个栅格孔的截面均由多个平面和/或多个曲线段依次连接所围成。本实用新型专利技术的防散射栅格，栅格本体具有呈蜂窝状排列的多个栅格孔。相较于传统的薄片状栅格结构，同样重量的材料，由于蜂窝结构近似各向同性，即各栅格孔在栅格本体上排列密集，且有一定规律，各栅格孔大小基本均匀，因此蜂窝结构的防散射栅格具有刚性大，稳定性好，强度高，不易变形的优点。

Anti-scattering grid

【技术实现步骤摘要】
防散射栅格
本技术涉及医疗设备的准直
，特别是涉及一种防散射栅格。
技术介绍
在医疗设备，例如CT机的使用中，X射线穿过人体组织后被探测器探测到并用于成像，X射线穿过人体组织时会发生散射并影响图像质量。防散射栅格的作用就是去除散射X光子，防散射栅格由许多高吸收系数的薄片或网格组成，这些薄片和网格放在探测器朝向X射线源一侧并聚焦于X射线源。防散射栅格有着严格的聚焦于射线源的精度要求。但防散射栅格本身结构的刚度很低，很容易在CT机高速旋转的离心力作用下发生严重变形，导致无法保证防散射栅格的结构精度要求。目前，防散射栅格的结构多是采用若干重金属薄板排列成扇面状的一维结构。或是在前述的一维结构中加入金属薄片组，两组金属薄片相互对插形成二维栅格状网格。这两种防散射栅格结构装配复杂，支撑结构少，以及在两组金属片相互对插形成的二维栅格结构中，两组金属片相互之间接触面小等缺陷，很难保证防散射栅格整体结构强度。在高度旋转的机架上，防散射栅格很容易发生结构变形，而影响图像质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的防散射栅格整体结构强度难以保证的问题，提供一种整体结构强度较强的防散射栅格。上述目的通过以下技术方案实现：一种防散射栅格，包括栅格本体，栅格本体具有聚焦于射线源的多个栅格孔，多个栅格孔呈蜂窝状排列；多个栅格孔的截面均由多个直线段和/或多个曲线段依次连接所围成。在其中一个实施例中，栅格孔的截面形状为由多个直线段围成的不规则多边形。在其中一个实施例中，栅格孔包括开口相对的两个大致呈U形的壁面，每个壁面均包括依次相连的第一平面、第二平面和第三平面，两个第一平面平行相对，两个第二平面平行相对，两个第三平面平行相对；两个第一平面之间的垂直距离、两个第二平面之间的垂直距离和两个第三平面之间的垂直距离，三者之中至少有其一与其余两个不一致。在其中一个实施例中，栅格孔的截面形状为由多个曲线段围成的不规则形状。在其中一个实施例中，栅格孔包括沿栅格孔的轴向延伸的两个圆弧面，两个圆弧面的两侧分别连接以围成栅格孔；两个圆弧面的曲率不同。在其中一个实施例中，栅格孔的截面形状为由多个直线段和多个曲线段围成的不规则形状。在其中一个实施例中，栅格本体包括若干平行延伸的波纹板，每个波纹板均具有交替的峰面和谷面，以及连接峰面和谷面的过渡面；相邻的两个波纹板，一个波纹板的峰面与另一个波纹板的谷面相对连接。在其中一个实施例中，栅格本体还包括至少一个夹板，一个夹板对应设置于相邻的两个波纹板之间。在其中一个实施例中，栅格本体包括若干凹凸板和若干平板，若干凹凸板和若干平板交替排布；每个凹凸板均具有交替的凹面和凸面，以及连接凹面和凸面的连接面；凹面、凸面和连接面围成栅格孔，平板沿栅格孔的轴向将栅格孔切割成两部分。在其中一个实施例中，栅格本体的上下两端面均设有增强板，增强板所在平面沿栅格孔的径向延伸。上述防散射栅格，栅格本体具有呈蜂窝状排列的多个栅格孔。相较于传统的薄片状栅格结构，同样重量的材料，由于蜂窝结构近似各向同性，即各栅格孔在栅格本体上排列密集，且有一定规律，各栅格孔大小基本均匀，因此蜂窝结构的防散射栅格具有刚性大，稳定性好，强度高，不易变形的优点。附图说明图1为本技术一实施例提供的类蜂窝结构的防散射栅格的主视示意图；图2为本技术另一实施例提供的类蜂窝结构的防散射栅格的主视示意图；图3为本技术又一实施例提供的类蜂窝结构的防散射栅格的主视示意图；图4为本技术再一实施例提供的类蜂窝结构的防散射栅格的结构示意图。其中：001-栅格本体；100-栅格孔；110-第一平面；120-第二平面；130-第三平面；200-波纹板；210-峰面；220-谷面；230-过渡面；240-适形面；300-凹凸板；310-凹面；320-凸面；330-连接面；400-平板；500-增强板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的类蜂窝结构的防散射栅格进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术实施例提供的类蜂窝结构的防散射栅格，包括栅格本体001，栅格本体001具有聚焦于射线源的多个栅格孔100，多个栅格孔100呈蜂窝状排列；多个栅格孔100的截面均为由多个直线段和/或多个曲线段依次连接所围成。其中，栅格本体001的材料为对辐射线吸收率较高的重金属材料，例如钨及钨合金，或钼及钼合金等。栅格本体001可以通过3D打印一次成型制作。还可以通过钣金弯折冲压等加工方式加工金属板，再将各金属板依次堆叠，以形成具有蜂窝状排列的栅格孔的栅格本体001。而栅格孔100的截面形状可以为多种，其可以是圆形、正方形、正六边形等规则形状。栅格孔100的截面形状也可以是由多个直线段和/或多个曲线段依次连接所围成的不规则形状。参见图1，作为一种可实施的方式，栅格孔100的截面形状为由多个直线段围成的不规则多边形。即围成栅格孔100的各壁面均为平面。一实施例中，栅格孔100包括开口相对的两个大致呈U形的壁面，每个壁面均包括依次相连的第一平面110、第二平面120和第三平面130，两个第一平面110平行相对，两个第二平面120平行相对，两个第三平面130平行相对；两个第一平面110之间的垂直距离、两个第二平面120之间的垂直距离和两个第三平面130之间的垂直距离，三者之中至少有其一与其余两个不一致。可以理解，本实施例中的栅格孔100的截面形状大致呈六边形结构，其各边长及各内角并非完全相等。例如，当两个第一平面110之间的垂直距离和两个第二平面120之间的垂直距离相等，且均与两个第三平面130之间的距离不等时，栅格孔100的截面形状大致呈相对两边拉伸的正六边形结构(如图1)。本实施例的防散射栅格结构简单，可由传统的具有正六边形形状的栅格孔的栅格本体001进一步拉伸加工而成，以更加适配于探测器，从而可大大节约制作成本。可以理解，假如在栅格本体001制作成型后，栅格本体001安装于探测器表面，栅格本体001的长度或宽度不能完全覆盖探测器表面时，可通过将栅格本体001沿其长度方向或宽度方向拉伸，达到与探测器结构相互匹配。即栅格本体001安装于探测器上时，栅格本体001对应于探测器的一面的形状和尺寸与探测器相同。作为一种可实施的方式，栅格孔100的截面形状为由多个曲线段围成的不规则形状。即围成栅格孔100的各壁面均为曲面。例如，一实施例中，栅格孔100包括沿栅格孔100的轴向延伸的两个圆弧面，两个圆弧面的两侧分别连接以围成栅格孔100；两个圆弧面的曲率不同。本实施例中，栅格本体001的各栅格孔100的形状大小可根据位于探测器的探测晶片的排列分布进行设计，在保证防散射栅格整体结构强度的同时提高防散射栅格的防散射性能。在其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防散射栅格，其特征在于，包括栅格本体，所述栅格本体具有聚焦于射线源的多个栅格孔，所述多个栅格孔呈蜂窝状排列；所述多个栅格孔的截面均由多个直线段和/或多个曲线段依次连接所围成。

【技术特征摘要】
1.一种防散射栅格，其特征在于，包括栅格本体，所述栅格本体具有聚焦于射线源的多个栅格孔，所述多个栅格孔呈蜂窝状排列；所述多个栅格孔的截面均由多个直线段和/或多个曲线段依次连接所围成。2.根据权利要求1所述的防散射栅格，其特征在于，所述栅格孔的截面形状为由多个直线段围成的不规则多边形，其中，不规则多边形指的是不能直接用面积公式求得面积的多边形。3.根据权利要求2所述的防散射栅格，其特征在于，所述栅格孔包括开口相对的两个大致呈U形的壁面，每个所述壁面均包括依次相连的第一平面、第二平面和第三平面，两个所述第一平面平行相对，两个所述第二平面平行相对，两个所述第三平面平行相对；两个所述第一平面之间的垂直距离、两个所述第二平面之间的垂直距离和两个所述第三平面之间的垂直距离，三者之中至少有其一与其余两个不一致。4.根据权利要求1所述的防散射栅格，其特征在于，所述栅格孔的截面形状为由多个曲线段围成的不规则形状。5.根据权利要求4所述的防散射栅格，其特征在于，所述栅格孔包括沿所述栅格孔的轴向延伸的两个圆弧面，所述两个圆弧面的两侧分别连接以围成所述栅格孔；所述两个圆弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敦，叶婷，
申请(专利权)人：上海联影医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31