一种同步拼线机设备制造技术

本发明专利技术涉及一种同步拼线机设备，属于加工设备的技术领域，其包括机架，所述机架依次连接有位于同一直线的压平组件、第一涂胶组件、第一加热组件、动力组件，第一涂胶组件包括垫块、涂胶块和胶桶，涂胶块位于垫块的上方，钉丝位于垫块和涂胶块之间，涂胶块的内部开设有胶槽，胶桶与胶槽连通，涂胶块从与钉丝抵接的侧面开设有涂抹槽，涂抹槽与胶槽连通，涂抹槽内设置有海绵，海绵的顶端固定连接有固定板，固定板转动连接有涂胶丝杠，涂胶丝杠竖直从涂胶块的顶部穿入，并与涂胶块螺纹连接，本发明专利技术具有提高钉板的生产效率的效果。

A kind of synchronous splitting machine equipment

【技术实现步骤摘要】
一种同步拼线机设备
本专利技术涉及加工设备的
，尤其是涉及一种同步拼线机设备。
技术介绍
码钉是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业。码钉分两种，长码钉和宽码钉。长码钉通常很窄但很长，长码钉通常起到T钉的作用，较多用来做物流木架。宽码钉起到将较薄的构件固定在木质结构上的作用。码钉是由钉板弯折成型得到，现有的钉板通常是将钉丝分别压平，压平后收卷，再将收卷后的钢丝进行涂胶后，将钉丝拼起来，最后得到钉板。压平、涂胶的拼线过程不连续，使钉丝到钉板的生产过程中不连续，钉板的生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高钉板的生产效率的同步拼线机设备。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同步拼线机设备，包括机架，所述机架依次连接有位于同一直线的压平组件、第一涂胶组件、第一加热组件、动力组件，第一涂胶组件包括垫块、涂胶块和胶桶，涂胶块位于垫块的上方，钉丝位于垫块和涂胶块之间，涂胶块的内部开设有胶槽，胶桶与胶槽连通，涂胶块从与钉丝抵接的侧面开设有涂抹槽，涂抹槽与胶槽连通，涂抹槽内设置有海绵，海绵的顶端固定连接有固定板，固定板转动连接有涂胶丝杠，涂胶丝杠竖直从涂胶块的顶部穿入，并与涂胶块螺纹连接。通过采用上述技术方案，多根钉丝依次穿过压平组件、第一涂胶组件、第一加热组件、动力组件，动力组件带动多根钉丝沿着压平组件到动力组件的方向传送，并将钉丝拉紧使钉丝能够保持整齐，多根钉丝经过压平组件后被一同压扁，压扁后的钉丝被都没活力组件带动逐渐经过第一涂胶组件，压扁后的钉丝在第一涂胶组件被涂上胶水，胶水将压扁的钉丝粘结在一起，经过第一加热组件，胶水被较快烘干，即得到钉板，整个过程从原料到钉板连续完成，提高了钉板的生产效率；胶水从胶桶流到胶槽内，又从胶槽内流到涂抹槽内被海绵吸收，转动涂胶丝杠，涂胶丝杠带动固定板上下移动，固定板带动海绵上下移动，使海绵在固定板和多根钉丝之间被压缩的程度不同，胶水透过压缩程度不同的海绵涂抹到钉丝上的胶水量不同，从而通过涂胶丝杠，使调整涂胶量较为方便。本专利技术进一步设置为：所述压平组件和第一涂胶组件之间设置有第一调直组件，第一调直组件包括多个上压辊和多个下压辊，上压辊和下压辊水平方向上交错设置，下压辊与机架转动连接，机架沿着钉丝的传送方向的两侧均上下滑动连接有调节块，调节块转动连接有竖直的升降丝杠，升降丝杠穿过机架且与机架螺纹连接，上压辊与调节块转动连接。通过采用上述技术方案，转动升降丝杠，升降丝杠带动上压辊上下移动，使上压辊与下压辊之间的距离可调，调整至上压辊轴线与下压辊轴线在竖直方向上的距离小于上压辊和下压辊的半径之和，钉丝从交错的上压辊和下压辊之间穿过，钉丝经过多次弯曲，其内应力被消除，同时钉丝从第一调直组件穿出后被校直，有利于后续涂胶的均匀性。本专利技术进一步设置为：所述压平组件和第一调直组件之间设置有除尘组件，机架固定连接有下限位条和上限位条，上限位条位于下限位条的上方，除尘组件位于下限位条沿着钉丝的传送方向的前方，除尘组件包括从下到上依次设置的垫板、除尘块和压棒，钉丝位于垫板和除尘块之间且与垫板和除尘块抵接，钉丝从下限位条和上限位条之间穿过，垫板与下限位条固定连接。通过采用上述技术方案，垫板对钉丝起到支撑作用，压棒对除尘块起到增重作用，使除尘块保持你与钉丝的上表面抵接，使钉丝从除尘组件经过时，钉丝表面的灰尘能够被除尘块擦拭掉，有利于所涂胶水将钉丝较为稳固的粘结；上限位条和下限位条对钉丝进行限位，使钉丝只能从上限位条和下限位条之间穿过，使钉丝传送时位置较为稳定，同时，对放置在钉丝上表面的除尘块起到限位作用，避免了除尘块受到钉丝的阻力而随着钉丝移动，保证了除尘块的除尘效果。本专利技术进一步设置为：所述压平组件和除尘组件之间设置预热组件，预热组件包括水平的加热板和隔板，加热板设置两个，隔板位于两个加热板之间并与加热板固定连接，钉丝从两个加热板中间穿过。通过采用上述技术方案，隔板使两个加热板之间有一定高度的空隙供钉丝通过，钉丝通过时，两个加热板从钉丝的上下两侧对钉丝进行加热，对钉丝进行预热，使钢丝的温度升高，进行涂胶时，胶水能够较快凝固。本专利技术进一步设置为：所述第一涂胶组件沿着钉丝的传送方向之后依次设置第二涂胶组件和第三涂胶组件，第二涂胶组件和第三涂胶组件与第一涂胶组件的结构相同。通过采用上述技术方案，少量多次涂胶分开进行，使钉丝上所涂胶水较为均匀，保证了钉丝间粘结的均匀和稳定性，有利于提高钉板的质量。本专利技术进一步设置为：所述垫块和涂胶块之间设置有挡板，挡板位于钉丝的两侧，挡板的上下表面分别与垫块和涂胶块相抵接。通过采用上述技术方案，海绵超过钉板的两侧所流出的胶水刚好涂到挡板上，避免了钉板两侧被涂上较多的胶水而造成胶水涂抹不均匀，提高了钉板的外观。本专利技术进一步设置为：所述第二涂胶组件和第三涂胶组件沿着钉丝的传送方向的后方分别设置有第二加热组件和第三加热组件，第一加热组件、第二加热组件和第三加热组件与预热组件的结构相同。通过采用上述技术方案，隔板的设置，使钉丝不直接与加热板抵接，避免了钉丝上的胶水蹭到加热板上；钉丝通过时，两个加热板从钉丝的上下两侧对钉丝进行加热烘干，使钉板每次涂胶后，其表面的胶水都能够较快的被烘干，有利于提高钉板的生产效率。本专利技术进一步设置为：所述动力组件沿着钉丝的传送方向的前方设置有调紧组件，调紧组件包括沿着钉丝的传送方向依次设置的测压辊、第一收紧辊和第二收紧辊，测压辊设置三个，三个测压辊依次上下交错设置在钉丝的上方与下方，钢丝从第一收紧辊的底部穿过，绕第二收紧辊之后从第一收紧辊的底部开始绕第一收紧辊缠绕，第一收紧辊连接有第一收紧电机。通过采用上述技术方案，当钉板给测压辊的压力过大时，说明钉板偏紧，使第一收紧电机转动速度变慢，第一收紧辊转动变慢，第一收紧辊给钉板较大的摩擦力，使钉板被动力组件拉动的速度减慢，钉板变松；当钉板给测压辊的压力过小时，说明钉板偏松，第一收紧电机转动速度变快，使第一收紧电机转动速度变快，第一收紧辊给钉板的摩擦力带动钉板传动速速加快，钉板变紧；使便于调节钉板的松紧，避免了钉板过紧而对钉板的质量造成影响，同时避免了钉板过松而使前方的钉丝变乱，保证了钉板生产的连续性。本专利技术进一步设置为：所述调紧组件与动力组件之间设置第三调直组件，沿着钉丝的传送方向，第二个涂胶组件和第三个涂胶组件之间设置第二调直组件，第二调直组件和第三调直组件与第一调直组件的结构相同。通过采用上述技术方案，使除内应力的过程在整个钉板的生产过程中分布较为均匀，从而使钉丝每经过一个或者几个步骤加工后，能够及时除去钉丝因加工而产生的内应力，避免了钉丝加工过程中出现开缝、变形等问题。本专利技术进一步设置为：所述动力组件沿着钉丝的传送方向的后方设置有收卷组件，收卷组件包括收卷轮和收卷电机，卷轮和收卷电机连接。通过采用上述技术方案，收卷电机启动，收卷电机带动卷轮转动，从而钉板被收卷在卷轮上，使暂时不进行生产的顶板便于存放。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.通过设置机架依次连接压平组件、第一涂胶组件、第一加热组件、动力组件，整个过程从原料到钉板连续完成，提高了钉板的生产效率；2.通过在第一涂胶组件之后依次设置第二涂胶组件和第三涂胶组件，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步拼线机设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)依次连接有位于同一直线的压平组件(2)、第一涂胶组件(6)、第一加热组件(14)、动力组件(8)，第一涂胶组件(6)包括垫块(61)、涂胶块(62)和胶桶(63)，涂胶块(62)位于垫块(61)的上方，钉丝位于垫块(61)和涂胶块(62)之间，涂胶块(62)的内部开设有胶槽(621)，胶桶(63)与胶槽(621)连通，涂胶块(62)从与钉丝抵接的侧面开设有涂抹槽(622)，涂抹槽(622)与胶槽(621)连通，涂抹槽(622)内设置有海绵(624)，海绵(624)的顶端固定连接有固定板(623)，固定板(623)转动连接有涂胶丝杠(625)，涂胶丝杠(625)竖直从涂胶块(62)的顶部穿入，并与涂胶块(62)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种同步拼线机设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)依次连接有位于同一直线的压平组件(2)、第一涂胶组件(6)、第一加热组件(14)、动力组件(8)，第一涂胶组件(6)包括垫块(61)、涂胶块(62)和胶桶(63)，涂胶块(62)位于垫块(61)的上方，钉丝位于垫块(61)和涂胶块(62)之间，涂胶块(62)的内部开设有胶槽(621)，胶桶(63)与胶槽(621)连通，涂胶块(62)从与钉丝抵接的侧面开设有涂抹槽(622)，涂抹槽(622)与胶槽(621)连通，涂抹槽(622)内设置有海绵(624)，海绵(624)的顶端固定连接有固定板(623)，固定板(623)转动连接有涂胶丝杠(625)，涂胶丝杠(625)竖直从涂胶块(62)的顶部穿入，并与涂胶块(62)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种同步拼线机设备，其特征在于：所述压平组件(2)和第一涂胶组件(6)之间设置有第一调直组件(5)，第一调直组件(5)包括多个上压辊(51)和多个下压辊(52)，上压辊(51)和下压辊(52)水平方向上交错设置，下压辊(52)与机架(1)转动连接，机架(1)沿着钉丝的传送方向的两侧均上下滑动连接有调节块(11)，调节块(11)转动连接有竖直的升降丝杠(111)，升降丝杠(111)穿过机架(1)且与机架(1)螺纹连接，上压辊(51)与调节块(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种同步拼线机设备，其特征在于：所述压平组件(2)和第一调直组件(5)之间设置有除尘组件(4)，机架(1)固定连接有下限位条(12)和上限位条(13)，上限位条(13)位于下限位条(12)的上方，除尘组件(4)位于下限位条(12)沿着钉丝的传送方向的前方，除尘组件(4)包括从下到上依次设置的垫板(41)、除尘块(42)和压棒(43)，钉丝位于垫板(41)和除尘块(42)之间且与垫板(41)和除尘块(42)抵接，钉丝从下限位条(12)和上限位条(13)之间穿过，垫板(41)与下限位条(12)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种同步拼线机设备，其特征在于：所述压平组件(2)和除尘组件(4)之间设置预热组件(3)，预热组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，
申请(专利权)人：天津吉茂制钉有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12