一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，涉及化工生产技术领域。该对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，包括外壳，所述外壳的底部设置有与外壳配合设置的底座，所述外壳的顶部贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有限流管，所述限流管的底端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的内腔，所述外壳内腔的两侧均镶嵌有测压装置，所述底座顶部的两侧均通过转轴活动连接有挡板。该对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，通过测压装置的改良，以及滚珠丝杠、限流管、挡板、限位螺母和导热板等部件的配合使用，避免了由于内外气压差过大而导致的反应釜内部化学原料泄露以及化学反应程度相对过低。

A Corrosion Resistant Reactor for p-dichlorobenzene Production

【技术实现步骤摘要】
一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜
本专利技术涉及化工生产
，具体为一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，对二氯苯生产过程中需要使用反应釜作为反应容器。传统的反应釜，容易出现由于内外气压差过大而导致的反应釜内部化学原料泄露以及化学反应程度相对过低，增加成本的同时给使用者的使用带来安全隐患，降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，解决了容易出现由于内外气压差过大而导致反应釜内部化学原料泄露以及化学反应程度相对过低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，包括外壳，所述外壳的底部设置有与外壳配合设置的底座，所述外壳的顶部贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有限流管，所述限流管的底端贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的内腔，所述外壳内腔的两侧均镶嵌有测压装置，所述底座顶部的两侧均通过转轴活动连接有挡板，所述挡板上镶嵌有限位螺母，所述底座的底部镶嵌有导热板，所述底座底部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有受力板，所述受力板上贯穿设置有与限位螺母配合设置的限位螺栓，所述限位螺栓的右端依次贯穿外壳的一侧、挡板和限位螺母并延伸至外壳的内腔，所述受力板的一侧通过受力弹簧与底座的表面固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面。所述测压装置包括测压外壳，所述测压外壳的一侧贯穿设置有测压杆，所述测压杆位于测压外壳外部的一端固定连接有测压板，所述测压杆位于测压外壳内腔的一端固定连接有活塞，所述活塞的表面通过测压弹簧与测压外壳的内壁固定连接，所述测压外壳的一侧连通有导管，所述导管远离测压外壳的一端贯穿外壳的内壁并延伸至外壳的外部。优选的，所述挡板靠近外壳内壁的一侧开设有定位槽，所述外壳的内腔设置有与定位槽配合设置的定位块。优选的，所述底座的底部开设有与导热板配合设置的导热槽。优选的，所述限位螺栓位于外壳外部的一端固定连接有限位盘。(三)有益效果本专利技术提供了一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜。具备以下有益效果：该对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，通过测压装置的改良，以及滚珠丝杠、限流管、挡板、限位螺母和导热板等部件的配合使用，避免了由于内外气压差过大而导致的反应釜内部化学原料泄露以及化学反应程度相对过低，降低成本的同时给使用者的使用带来安全保障，提高了工作效率，方便了使用者的使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术测压装置的结构示意图。图中：1、外壳；2、底座；3、滚珠丝杠；4、转动盘；5、限流管；6、测压装置；61、导管；62、测压外壳；63、测压板；64、测压弹簧；65、活塞；66、测压杆；7、挡板；8、限位螺母；9、导热板；10、导向杆；11、受力板；12、限位螺栓；13、定位槽；14、定位块；15、导热槽；16、受力弹簧；17、限位盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，包括外壳1，外壳1的底部设置有与外壳1配合设置的底座2，底座2的底部开设有与导热板9配合设置的导热槽15，外壳1的顶部贯穿设置有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的顶部固定连接有转动盘4，转动盘4的底部固定连接有限流管5，限流管5的底端贯穿外壳1的顶部并延伸至外壳1的内腔，外壳1内腔的两侧均镶嵌有测压装置6，底座2顶部的两侧均通过转轴活动连接有挡板7，挡板7靠近外壳1内壁的一侧开设有定位槽13，外壳1的内腔设置有与定位槽13配合设置的定位块14，挡板7上镶嵌有限位螺母8，底座2的底部镶嵌有导热板9，底座2底部的两侧均固定连接有导向杆10，导向杆10的表面套设有受力板11，受力板11上贯穿设置有与限位螺母8配合设置的限位螺栓12，限位螺栓12位于外壳1外部的一端固定连接有限位盘17，限位螺栓12的右端依次贯穿外壳1的一侧、挡板7和限位螺母8并延伸至外壳1的内腔，受力板11的一侧通过受力弹簧16与底座2的表面固定连接，且受力弹簧16环绕设置于导向杆10的表面。测压装置6包括测压外壳62，测压外壳62的一侧贯穿设置有测压杆66，测压杆66位于测压外壳62外部的一端固定连接有测压板63，测压杆66位于测压外壳62内腔的一端固定连接有活塞65，活塞65的表面通过测压弹簧64与测压外壳62的内壁固定连接，测压外壳62的一侧连通有导管61，导管61远离测压外壳62的一端贯穿外壳1的内壁并延伸至外壳1的外部。工作时，通过转动限位盘17的方式调节限位螺栓12的有效长度，同时在定位块14和定位槽13的作用下进行防漏操作，将导管61与气压检测机构连通(气压检测机构根据导管61内的气压变化判断当前反应釜内的气压，因不属于本专利的保护范围因此未加以说明)，正向转动转动盘4从而使得限流管5相对于外壳1向上移动，将化学试剂通过外壳1与限流管5之间的槽口加入至反应釜中，反向转动转动盘4使得限流管5相对于外壳1向下移动，使用者可以通过加热导热板9的方式对反应釜内部的化学试剂进行加热操作，反应完成后，正向转动转动盘4，使得限流管5相对于外壳1产生缝隙从而使得反应釜内气压与外部气压平衡，依次取出限位螺栓12和外壳1，收集底座2内腔的产物，以此完成反应操作。综上所述，该对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，通过测压装置6的改良，以及滚珠丝杠3、限流管5、挡板7、限位螺母8和导热板9等部件的配合使用，避免了由于内外气压差过大而导致的反应釜内部化学原料泄露以及化学反应程度相对过低，降低成本的同时给使用者的使用带来安全保障，提高了工作效率，方便了使用者的使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有与外壳(1)配合设置的底座(2)，所述外壳(1)的顶部贯穿设置有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的顶部固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部固定连接有限流管(5)，所述限流管(5)的底端贯穿外壳(1)的顶部并延伸至外壳(1)的内腔，所述外壳(1)内腔的两侧均镶嵌有测压装置(6)，所述底座(2)顶部的两侧均通过转轴活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)上镶嵌有限位螺母(8)，所述底座(2)的底部镶嵌有导热板(9)，所述底座(2)底部的两侧均固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的表面套设有受力板(11)，所述受力板(11)上贯穿设置有与限位螺母(8)配合设置的限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)的右端依次贯穿外壳(1)的一侧、挡板(7)和限位螺母(8)并延伸至外壳(1)的内腔，所述受力板(11)的一侧通过受力弹簧(16)与底座(2)的表面固定连接，且受力弹簧(16)环绕设置于导向杆(10)的表面；所述测压装置(6)包括测压外壳(62)，所述测压外壳(62)的一侧贯穿设置有测压杆(66)，所述测压杆(66)位于测压外壳(62)外部的一端固定连接有测压板(63)，所述测压杆(66)位于测压外壳(62)内腔的一端固定连接有活塞(65)，所述活塞(65)的表面通过测压弹簧(64)与测压外壳(62)的内壁固定连接，所述测压外壳(62)的一侧连通有导管(61)，所述导管(61)远离测压外壳(62)的一端贯穿外壳(1)的内壁并延伸至外壳(1)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种对二氯苯生产用防腐蚀反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有与外壳(1)配合设置的底座(2)，所述外壳(1)的顶部贯穿设置有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的顶部固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部固定连接有限流管(5)，所述限流管(5)的底端贯穿外壳(1)的顶部并延伸至外壳(1)的内腔，所述外壳(1)内腔的两侧均镶嵌有测压装置(6)，所述底座(2)顶部的两侧均通过转轴活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)上镶嵌有限位螺母(8)，所述底座(2)的底部镶嵌有导热板(9)，所述底座(2)底部的两侧均固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的表面套设有受力板(11)，所述受力板(11)上贯穿设置有与限位螺母(8)配合设置的限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)的右端依次贯穿外壳(1)的一侧、挡板(7)和限位螺母(8)并延伸至外壳(1)的内腔，所述受力板(11)的一侧通过受力弹簧(16)与底座(2)的表面固定连接，且受力弹簧(16)环绕设置于导向杆(10)的表面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传金，
申请(专利权)人：江苏金湖输油泵有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32