一种贯通式货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯通式货架，包括竖直滑轨、单牛腿、双牛腿和水平滑轨，所述竖直滑轨上开设有竖直定位孔，所述单牛腿和双牛腿上开设有固定孔，且单牛腿和双牛腿相邻一侧的上端面固定有承重板，所述承重板之间放置有托盘，且托盘内部开设有托盘插孔，所述竖直滑轨的下端安装有导向轮和护桩，且护桩通过旋转轴与竖直滑轨活动连接，所述水平滑轨上开设有水平定位孔，且水平滑轨上安装有水平滑块，所述竖直滑轨与水平滑块固定连接，所述水平滑轨的背部、两侧和顶部分别通过背拉、斜拉和顶拉与竖直滑轨相互连接。该贯通式货架，避免了承重板之间的距离和立柱之间的距离对货物存取带来的限制，以及对空间的浪费，且便于移动。

A Through Shelf

【技术实现步骤摘要】
一种贯通式货架
本技术涉及物流仓储
，具体为一种贯通式货架。
技术介绍
贯通式货架又称通廊式货架、驶入式货架，与其他货架相比，贯通式货架的存储能力较强，相同的空间能够放更多的物品，适用于保管少品种、大批量以及不受保管时间限制的货物，是高密度存放货物的重要货架，库容利用率可达90％以上。然而，现有市场上的贯通式货架的承重板都是固定在立柱上的，承重板无法横向移动，对叉车的选择有限制，一般要求叉车宽度较小，不方便大型物件的存取，同时，因为承重板无法竖直移动，易导致空间利用率受限或由于货物太大而无法储存。另外，传统贯通式货架太笨重，货架移动很困难，消耗成本较高。针对上述问题，在原有贯通式货架的基础上进行创新设计。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种贯通式货架，以解决上述
技术介绍
中提出的传统贯通式货架的承重板不能自由移动，无法对高度高于承重板之间的距离的物件和宽度大于相邻两立柱之间的距离的物件进行存放、空间利用率受限、对叉车宽度有限制，以及难以移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贯通式货架，包括竖直滑轨、单牛腿、双牛腿和水平滑轨，所述竖直滑轨上开设有竖直定位孔，所述单牛腿和双牛腿均通过固定件与竖直定位孔固定连接，且单牛腿和双牛腿上开设有固定孔，同时单牛腿和双牛腿相邻一侧的上端面固定有承重板，所述承重板之间放置有托盘，且托盘内部开设有托盘插孔，所述竖直滑轨的下端安装有导向轮和护桩，且护桩通过旋转轴与竖直滑轨活动连接，所述水平滑轨上开设有水平定位孔，且水平滑轨上安装有水平滑块，所述竖直滑轨与水平滑块固定连接，所述水平滑轨的背部、两侧和顶部分别通过背拉、斜拉和顶拉与竖直滑轨相互连接。优选的，所述竖直滑轨上等间距开设有竖直定位孔，且竖直定位孔之间的间距等于单牛腿和双牛腿上开设的两个固定孔之间的间距。优选的，所述承重板与单牛腿、双牛腿的边侧延伸的部分相互吻合连接。优选的，所述护桩呈L型结构，且旋转轴到护桩下端的垂直距离与旋转轴到导向轮底部的距离相同。优选的，所述水平滑轨两端宽度大于中间宽度。优选的，所述水平滑轨与水平滑块卡合连接，且竖直滑轨与单牛腿、双牛腿也为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贯通式货架，在现有传统的贯通式货架的基础上将支撑杆全部设计成竖直滑轨和水平滑轨，滑轨上都开设有等距离固定孔，且水平滑轨上安装有水平滑块，竖直滑轨可通过水平滑块在水平滑轨进行横向移动，调节相邻竖直滑轨上的承重板的水平距离，单牛腿和双牛腿可通过在竖直滑轨上的移动调节高度，对不同大小的货物存取非常方便。竖直滑轨下端安装有导向轮，便于货架的移动。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术竖直滑轨与双牛腿连接结构示意图。图中：1、竖直滑轨；2、竖直定位孔；3、单牛腿；4、双牛腿；5、固定孔；6、承重板；7、托盘；8、托盘插孔；9、导向轮；10、护桩；11、旋转轴；12、水平滑轨；13、水平定位孔；14、水平滑块；15、背拉；16、斜拉；17、顶拉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种贯通式货架，包括竖直滑轨1、竖直定位孔2、单牛腿3、双牛腿4、固定孔5、承重板6、托盘7、托盘插孔8、导向轮9、护桩10、旋转轴11、水平滑轨12、水平定位孔13、水平滑块14、背拉15、斜拉16和顶拉17，竖直滑轨1上开设有竖直定位孔2，所述单牛腿3和双牛腿4均通过固定件与竖直定位孔2固定连接，且单牛腿3和双牛腿4上开设有固定孔5，同时单牛腿3和双牛腿4相邻一侧的上端面固定有承重板6，所述承重板6之间放置有托盘7，且托盘7内部开设有托盘插孔8，所述竖直滑轨1的下端安装有导向轮9和护桩10，且护桩10通过旋转轴11与竖直滑轨1活动连接，所述水平滑轨12上开设有水平定位孔13，且水平滑轨12上安装有水平滑块14，所述竖直滑轨1与水平滑块14固定连接，所述水平滑轨12的背部、两侧和顶部分别通过背拉15、斜拉16和顶拉17与竖直滑轨1相互连接；进一步的，竖直滑轨1上等间距开设有竖直定位孔2，且竖直定位孔2之间的间距等于单牛腿3和双牛腿4上开设的两个固定孔5之间的间距；保证了单牛腿3和双牛腿4可以固定在竖直滑轨1上，且有利于储存不同高度的货物；进一步的，承重板6与单牛腿3、双牛腿4的边侧延伸的部分相互吻合连接；保证了承重板6能够稳固在单牛腿3和双牛腿4上；进一步的，护桩10呈L型结构，且旋转轴11到护桩10下端的垂直距离与旋转轴11到导向轮9底部的距离相同，使护桩10可以旋转与地面接触，保证导向轮9不会产生滑动；进一步的，水平滑轨12两端宽度大于中间宽度，避免了竖直滑轨1脱离水平滑轨12；进一步的，水平滑轨12与水平滑块14卡合连接，且竖直滑轨1与单牛腿3、双牛腿4也为卡合连接，防止水平滑块14脱离水平滑轨12，并防止单牛腿3和双牛腿4脱离竖直滑轨1。工作原理：当储存物件时，根据储藏货物的高度和宽度，以及叉车的宽度调节竖直滑轨1的间距和承重板6的高度，将竖直滑轨1在水平滑轨12上通过水平滑块14移动，确定间距后通过水平定位孔13固定，移动单牛腿3和双牛腿4，达到确定高度后，通过竖直定位孔2固定，在单牛腿3和双牛腿4上端固定承重板6，货物放置在托盘7上，继而用叉车把托盘7放置于承重板6上，取货时依据“先存后取，先取后存”的原则利用叉车取货。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贯通式货架，包括竖直滑轨(1)、单牛腿(3)、双牛腿(4)和水平滑轨(12)，其特征在于：所述竖直滑轨(1)上开设有竖直定位孔(2)，所述单牛腿(3)和双牛腿(4)均通过固定件与竖直定位孔(2)固定连接，且单牛腿(3)和双牛腿(4)上开设有固定孔(5)，同时单牛腿(3)和双牛腿(4)相邻一侧的上端面固定有承重板(6)，所述承重板(6)之间放置有托盘(7)，且托盘(7)内部开设有托盘插孔(8)，所述竖直滑轨(1)的下端安装有导向轮(9)和护桩(10)，且护桩(10)通过旋转轴(11)与竖直滑轨(1)活动连接，所述水平滑轨(12)上开设有水平定位孔(13)，且水平滑轨(12)上安装有水平滑块(14)，所述竖直滑轨(1)与水平滑块(14)固定连接，所述水平滑轨(12)的背部、两侧和顶部分别通过背拉(15)、斜拉(16)和顶拉(17)与竖直滑轨(1)相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种贯通式货架，包括竖直滑轨(1)、单牛腿(3)、双牛腿(4)和水平滑轨(12)，其特征在于：所述竖直滑轨(1)上开设有竖直定位孔(2)，所述单牛腿(3)和双牛腿(4)均通过固定件与竖直定位孔(2)固定连接，且单牛腿(3)和双牛腿(4)上开设有固定孔(5)，同时单牛腿(3)和双牛腿(4)相邻一侧的上端面固定有承重板(6)，所述承重板(6)之间放置有托盘(7)，且托盘(7)内部开设有托盘插孔(8)，所述竖直滑轨(1)的下端安装有导向轮(9)和护桩(10)，且护桩(10)通过旋转轴(11)与竖直滑轨(1)活动连接，所述水平滑轨(12)上开设有水平定位孔(13)，且水平滑轨(12)上安装有水平滑块(14)，所述竖直滑轨(1)与水平滑块(14)固定连接，所述水平滑轨(12)的背部、两侧和顶部分别通过背拉(15)、斜拉(16)和顶拉(17)与竖直滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰英，张俊龙，
申请(专利权)人：青岛亿佳工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37