一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构制造技术

一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构，包括第一输送装置和安装在第一输送装置前端部上的去毛刺装置，去毛刺装置包括沿着第一输送装置的输送方向设置的切割组件和剥苞壳组件，切割组件包括呈水平设置的承载板和安装在承载板上的第二驱动气缸，第二驱动气缸的输出端设有通过螺栓与其固定连接的切割刀，剥苞壳组件包括对称设置的第一剥动部件和第二剥动部件，第一剥动部件包括第一U型板和与第一U型板的两内壁滑动配合的第一调节块，第一调节块的顶部设有第一剥辊轮，第一调节块的后端设有第一弹性部件。本实用新型专利技术结构简单，能够自动化对板栗进行去苞工序，提高了生产效率，且避免了人工手部的伤害。

A Shell Removal Mechanism of Chestnut Automatic Processing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构
本技术涉及板栗加工设备
，特别涉及一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构。
技术介绍
板栗不仅含有大量淀粉，而且含有蛋白质，维生素等多种招牌营养素，素有“干果之王”的美称。栗子可代粮，与枣、柿子并称为“铁杆庄稼”、“木本粮食”，是一种价廉物美、富有营养的滋补品及补养的良药。目前板栗在生产加工中，需要先对其进行去苞、清洗、筛选等工序，现有的在对板栗进行去苞工序时，一般通过工人采用切割刀一个个对板栗壳进行切口，然后再将果实一个个从板栗壳内掰出，这种方式不足在于：生产效率较低，对人工需求量较大，且容易对工人的手部造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构，包括第一输送装置和安装在第一输送装置前端部上的去毛刺装置，所述去毛刺装置包括沿着第一输送装置的输送方向设置的切割组件和剥苞壳组件，切割组件和剥苞壳组件均安装在第一输送装置上，所述切割组件包括呈水平设置且与第一输送装置侧壁固定连接的承载板和安装在承载板上的第二驱动气缸，该第二驱动气缸的输出端设有通过螺栓与其固定连接的切割刀，切割刀的长度方向与第一输送装置的输送方向一致，所述剥苞壳组件包括对称设置在第一输送装置两侧壁的第一剥动部件和第二剥动部件，第一剥动部件包括与第一输送装置的侧壁固定连接的第一U型板和与第一U型板的两内壁滑动配合的第一调节块，第一调节块的顶部设有第一剥辊轮，第一调节块的后端设有第一弹性部件。在本技术一较佳实施例中，所述第一弹性部件包括与第一调节块的后端固定连接且向第一U型板外延伸的第一连接轴和套设在第一连接轴上的第一弹簧，第一U型板的外壁设有用于紧固第一连接轴的第一紧固螺母。在本技术一较佳实施例中，所述第二剥动部件包括与第一输送装置的侧壁固定连接的第二U型板和与第二U型板的两内壁滑动配合的第二调节块，第二调节块的顶部设有第二剥辊轮，第一剥辊轮和第二剥辊轮之间设有供板栗穿过的间隙，第二调节块的后端设有第二弹性部件。在本技术一较佳实施例中，所述第二弹性部件包括与第二调节块的后端固定连接且向第二U型板外延伸的第二连接轴和套设在第二连接轴上的第二弹簧，第二U型板的外壁设有用于紧固第二连接轴的第二紧固螺母。在本技术一较佳实施例中，所述第一U型板的两内壁均设有与其固定连接的第一滑棱，第一调节块的两侧壁设有两个与两个第一滑棱滑动配合的第一滑槽。在本技术一较佳实施例中，所述第二U型板的两内壁均设有与其固定连接的第二滑棱，第二调节块的两侧壁设有两个与两个第二滑棱滑动配合的第二滑槽。在本技术一较佳实施例中，所述第一输送装置的侧壁设有供切割刀移动的避让缺口。本技术通过改进在此提供一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过第二驱动气缸驱动切割刀沿着第一输送装置的宽度方向移动，实现对板栗进行切口，当板栗移动至第一剥辊轮和第二剥辊轮之间的间隙时，利用两者对板栗的摩擦力，实现对板栗的去苞工作，本技术结构简单，能够自动化对板栗进行去苞工序，提高了生产效率，且避免了人工手部的伤害。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为板栗自动化加工设备的立体结构示意图一；图2为板栗自动化加工设备的俯视图；图3为板栗自动化加工设备的立体结构示意图二；图4为板栗自动化加工设备的局部结构的俯视图；图5为图4中沿A-A线的剖视图；图6为板栗自动化加工设备的局部结构立体示意图一；图7为图6中A处的放大图；图8为板栗自动化加工设备的筛选清洗机构的立体示意图；图9为图8中B处的放大图；图10为图8的俯视图；图11为图10沿B-B线的剖视图；附图标记说明：自动上料装置1，供料壳1a，下料组件1b，辊轴1b1，导向辊1b2，固定套1b2a，导向板1b2b，固定座1b3，驱动组件1c，支撑板1c1，第一连杆1c2，第二连杆1c3，第一驱动电机1c4，联动部件1c5，主动齿轮1c5a，从动齿轮1c5b，凸棱1c5c，去毛刺装置2，切割组件2a，承载板2a1，第二驱动气缸2a2，切割刀2a3，剥苞壳组件2b，第一剥动部件2b1，第一U型板2b1a，第一调节块2b1b，第一剥辊轮2b1c，第一弹性部件2b2，第一连接轴2b2a，第一弹簧2b2b，第一紧固螺母2b2c，第二剥动部件2b3，第二U型板2b3a，第二调节块2b3b，第二剥辊轮2b3c，第二弹性部件2b4，第二连接轴2b4a，第二弹簧2b4b，第二紧固螺母2b4c，第一滑棱2b5，第二滑棱2b6，分级筛选装置3，容纳组件3a，容纳壳3a1，搅拌轴3a2，搅拌板3a3，第二驱动电机3a4，滑板3a5，第一容纳腔3a6，第二容纳腔3a7，下料口3a8，驱动调节组件3b，驱动部件3b1，L型连接板3b1a，第三驱动电机3b1b，齿轮3b1c，齿板3b2，第三滑棱3b3，第三滑槽3b4，清洗打包装置4，水循环组件4a，入水管口4a1，出水管口4a2，连接管道4a3，循环水泵4a4，打包组件4b，第一运输部件4b1，称重部件4b2，承载盒4b2a，电子秤4b2b，第一输送装置5，出料口6。具体实施方式下面将结合附图1至图11对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种板栗自动化加工设备，如图1-图11所示，包括沿板栗加工工序依次设置的自动上料装置1、去毛刺装置2、分级筛选装置3和清洗打包装置4，所述自动上料装置1的正下方设有与其衔接配合的第一输送装置5，该第一输送装置5的输出口与分级筛选装置3的输入口衔接配合，去毛刺装置2安装在第一输送装置5的前端部上，所述自动上料装置1包括呈竖直设置的供料壳1a、安装在供料壳1a内的下料组件1b和驱动下料组件1b转动的驱动组件1c，所述去毛刺装置2包括沿着第一输送装置5的输送方向设置的切割组件2a和剥苞壳组件2b，切割组件2a和剥苞壳组件2b均安装在第一输送装置5上，所述分级筛选装置3包括容纳组件3a和安装在容纳组件3a上的驱动调节组件3b，所述清洗打包装置4包括与容纳组件3a相连接的水循环组件4a和位于容纳组件3a的旁侧且与其衔接的打包组件4b，利用自动上料装置1向去毛刺装置2实现自动上料工序，去毛刺装置2、分级筛选装置3和清洗打包装置4依次完成板栗的去苞、清洗、筛选和打包工序。所述下料组件1b包括位于靠近供料壳1a底部处且呈水平设置的辊轴1b1和套装在辊轴1b1上的导向辊1b2，所述辊轴1b1的两端分别突出供料壳1a的两侧设置，供料壳1a的一外壁设有用于固定辊轴1b1一端的固定座1b23，驱动组件1c与辊轴1b1的另一端相连接，通过将板栗倒入供料壳1a内，驱动组件1c驱动使辊轴1b1和导向辊1b2随之转动，故控制板栗自出料口6落至第一输送装置5上的速度，防止出现堵塞的情况发生。所述导向辊1b2包括套装在辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构，其特征在于：包括第一输送装置(5)和安装在第一输送装置(5)前端部上的去毛刺装置(2)，所述去毛刺装置(2)包括沿着第一输送装置(5)的输送方向设置的切割组件(2a)和剥苞壳组件(2b)，切割组件(2a)和剥苞壳组件(2b)均安装在第一输送装置(5)上，所述切割组件(2a)包括呈水平设置且与第一输送装置(5)侧壁固定连接的承载板(2a1)和安装在承载板(2a1)上的第二驱动气缸(2a2)，该第二驱动气缸(2a2)的输出端设有通过螺栓与其固定连接的切割刀(2a3)，切割刀(2a3)的长度方向与第一输送装置(5)的输送方向一致，所述剥苞壳组件(2b)包括对称设置在第一输送装置(5)两侧壁的第一剥动部件(2b1)和第二剥动部件(2b3)，第一剥动部件(2b1)包括与第一输送装置(5)的侧壁固定连接的第一U型板(2b1a)和与第一U型板(2b1a)的两内壁滑动配合的第一调节块(2b1b)，第一调节块(2b1b)的顶部设有第一剥辊轮(2b1c)，第一调节块(2b1b)的后端设有第一弹性部件(2b2)。

【技术特征摘要】
1.一种板栗自动化加工设备的去苞壳机构，其特征在于：包括第一输送装置(5)和安装在第一输送装置(5)前端部上的去毛刺装置(2)，所述去毛刺装置(2)包括沿着第一输送装置(5)的输送方向设置的切割组件(2a)和剥苞壳组件(2b)，切割组件(2a)和剥苞壳组件(2b)均安装在第一输送装置(5)上，所述切割组件(2a)包括呈水平设置且与第一输送装置(5)侧壁固定连接的承载板(2a1)和安装在承载板(2a1)上的第二驱动气缸(2a2)，该第二驱动气缸(2a2)的输出端设有通过螺栓与其固定连接的切割刀(2a3)，切割刀(2a3)的长度方向与第一输送装置(5)的输送方向一致，所述剥苞壳组件(2b)包括对称设置在第一输送装置(5)两侧壁的第一剥动部件(2b1)和第二剥动部件(2b3)，第一剥动部件(2b1)包括与第一输送装置(5)的侧壁固定连接的第一U型板(2b1a)和与第一U型板(2b1a)的两内壁滑动配合的第一调节块(2b1b)，第一调节块(2b1b)的顶部设有第一剥辊轮(2b1c)，第一调节块(2b1b)的后端设有第一弹性部件(2b2)。2.根据权利要求1所述的板栗自动化加工设备的去苞壳机构，其特征在于：所述第一弹性部件(2b2)包括与第一调节块(2b1b)的后端固定连接且向第一U型板(2b1a)外延伸的第一连接轴(2b2a)和套设在第一连接轴(2b2a)上的第一弹簧(2b2b)，第一U型板(2b1a)的外壁设有用于紧固第一连接轴(2b2a)的第一紧固螺母(2b2c)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤江，汪南国，
申请(专利权)人：武宁县石溪一号种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：江西,36