【技术实现步骤摘要】
本技术属于油田采油中使用的抽油泵。在采油作业中，在地下压力不足以将原油送上地面时，往往采用抽油泵进行机械采油，常用的抽油泵一般是在筒形的外套中装入多节金属缸套，外套两端用压盖将缸套压紧固定，当缸套内装入可上下运动的柱塞时，通过装于外套下部的进油阀和柱塞中的排油阀控制原油单向运动将油自地下抽出。由于抽油泵的缸体很长，为了在加工过程中更有效地保持缸套的内孔的加工精度和直线性，一般采用多节组合的形式，组装时用一根直线性好，加工精度高，直径略大于柱塞的定位轴穿过各个缸套，然后用上下压盖将缸套夹紧并固定于外套上。为了能顺利装配，缸套与外套间具有一定间隙，各节缸套之间既不粘接也不焊接，因此上下压盖的夹紧力必须相当大，装配时不注意或两端压盖夹得不够紧就会造成缸套间的错位而影响柱塞的运动。抽油泵在使用中，缸套与柱塞处于不间断连续磨擦状态，尽管缸套经过淬火、氮化、渗硼等处理，缸套的磨损仍十分严重，加上原油及地下水中多种物质的腐蚀，特别是在含砂量较大的情况下。二、三个月就会使油泵失效，并且不好修复。为了延长抽油泵的寿命，缸体尽量采用高硬度的金属材料并进行表面强化。但是金属材料的耐磨及耐腐蚀性能是很难有较大的提高的。本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性耐磨损性能均优于现有抽油泵的耐磨、耐腐陶瓷衬套抽油泵，该抽油泵可相应减少上下压盖的夹紧力，不致造成各节缸套的错位。本技术是这样实现的在外套中装入多节陶瓷缸套，缸套间有粘接层，上压盖与缸套间，下压盖与缸套间装有密封软垫。由于陶瓷材料耐磨性能优于一般金属材料，耐腐蚀性能更是远远优于金属材料。本技术抽油泵从结构上克服了陶瓷耐冲击力，耐...
【技术保护点】
一种带有外套、缸套和柱塞的耐磨耐腐陶瓷衬套抽油泵，其特征是外套７中安装的多节陶瓷缸套５，各节之间有粘接层６，上压盖２与缸套之间、下压盖８与缸套之间装有密封软垫３。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王德庆，杨燕怡，余志英，陶，王海光，
申请(专利权)人：王德庆，杨燕怡，余志英，陶，王海光，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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