一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，包括热源、风机、进料口、干燥机壳体、耙齿、框式搅拌棍、喷嘴、传动轴、排湿口、电机、出料口。生物质原料由进料口进入干燥机壳体，在框式搅拌棍的搅拌下与热风进行充分搅拌混合。框式搅拌棍内部中空，热源产生热风，经由风机加压后送入框式搅拌棍内部，再由喷嘴喷出。框式搅拌棍上焊接有与传动轴轴心线互成一定角度的耙齿，在搅拌的过程中可以使生物质原料向着出料口前进，干燥后的生物质原料由出料口排出，干燥产生的蒸汽经由排湿口排出。本发明专利技术实用性强，制作成本低，并且干燥效率高，不会存在生物质粘结的现象。

A Stirred Biomass Dryer with Rake Tooth

【技术实现步骤摘要】
一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机
本专利技术涉及生物质脱水干燥领域，具体涉及一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机。
技术介绍
环保已经成为社会舆论中非常敏感的话题，尤其是对于能源型企业，环保压力越来越大，环保形势已经变得非常严峻。近年来能源短缺、环境污染等问题己经严重制约了我国的经济社会发展。生物质能源作为一种可再生、可持续发展且对环境友好的能源，可以明显改善我们目前的窘境。生物质是指利用大气、水、土壤等通过光合作用而产生的各种有机体，包括植物、动物和微生物。生物质资源的种类很多，包括农作物秸秆、林业废弃物以及稻壳等等，生物质能的利用，不但缓解了我国能源短缺的问题，同时解决了农作物秸秆焚烧带来的环境污染问题。由于化石燃料的短缺及环境污染的日益严重，可再生能源尤其是生物质能的开发利用逐渐受到人们的重视。但刚收获的生物质原料约含水60％，而对于大多数生物质气化系统而言，一般要求进入气化炉的原料含水量为10％-20％。原料过于潮湿可能阻塞送料设备，并且会降低最后产生燃气的热值。原料水分超过一定值(如20％)时，系统温度波动极大，将难以正常运行。因此，对于不满足要求的原料，在气化之前，需要针对燃料量、燃料特性、热源等选择适合的干燥方法。所以无论是经济、环境、社会以及公司发展角度考虑，生物质综合利用项目的建设势在必行。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供提供一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机。为实现上述目的，本专利技术是根据以下技术方案实现的：一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，其特征在于：包括热源、风机、进料口、干燥机壳体、耙齿、框式搅拌棍、喷嘴、传动轴、排湿口、电机、出料口，生物质原料由所述进料口进入所述干燥机壳体，在所述框式搅拌棍的搅拌下与热风进行充分搅拌混合，所述框式搅拌棍内部中空，热源产生热风，经由所述风机加压后送入所述框式搅拌棍内部，再由所述喷嘴喷出，所述喷嘴焊接安装在所述传动轴的一侧，所述框式搅拌棍上焊接有与所述传动轴轴心线互成45°角度的所述耙齿，所述框式搅拌棍与传动轴刚性焊接，电机带动传动轴旋转，传动轴带动框式搅拌棍旋转，在搅拌的过程中生物质原料向着所述出料口前进，干燥后的生物质原料由所述出料口排出，干燥产生的蒸汽经由所述排湿口排出。优选地，所述框式搅拌棍设有两组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差90°的方位。优选地，所述框式搅拌棍设有三组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差60°的方位。优选地，所述框式搅拌棍设有四组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差45°的方位。优选地，所述框式搅拌棍设有五组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差30°的方位。优选地，所述喷嘴采用渐缩型喷嘴。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：本专利技术通过热源产生热风，经由风机加压后送入框式搅拌棍内部，再由喷嘴喷出，可以实现边搅拌边干燥的目标，使生物质原料与热风充分接触混合；渐缩的喷嘴，可以增大热风气体流速，防止生物质原料阻塞喷嘴，将质量较小额生物质原料吹起，可以增强热风与生物质原料的混合、接触效果，提高干燥效率；与传动轴轴心线互成一定角度的耙齿，可以在跟随框式搅拌棍搅拌过程中，逐步的推动生物质原料朝着出料口运动，同时防止生物质原料粘结在干燥机壳体内壁之上，亦可对生物质原料进行二次破碎，提高干燥效率，耙齿倾斜的角度，可以控制生物质原料在干燥机壳体内的停留时间；框式搅拌棍装配时沿传动轴周向相邻之间相差90°的方位，亦可安装三组，则装配时沿传动轴周向相邻之间相差60°的方位；若框式搅拌棍设有四组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差45°的方位；若框式搅拌棍设有五组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差30°的方位，增强搅拌。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机主视图；图2是热风气流在框式搅拌棍内部的运动示意图；图3是本专利技术的喷嘴示意图；图4是两组框式搅拌棍沿传动轴周向安装左视图；图5是两组框式搅拌棍沿传动轴周向安装立体示意图；图6是三组框式搅拌棍沿传动轴周向安装左视图；其中，附图标记：1、热源，2、风机，3、进料口，4、干燥机壳体，5、耙齿，6、框式搅拌棍，7、喷嘴，8、传动轴，9、排湿口，10、电机，11、出料口。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术做进一步说明：如图1所示，包括热源1、风机2、进料口3、干燥机壳体4、耙齿5、框式搅拌棍6、喷嘴7、传动轴8、排湿口9、电机10、出料口11。本专利技术的一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，生物质原料由进料口进入干燥机壳体4，在框式搅拌棍4的搅拌下与热风进行充分搅拌混合。框式搅拌棍6内部中空，热源1产生热风，经由风机2加压后送入框式搅拌棍6内部，再由喷嘴7喷出。框式搅拌棍6上焊接有与传动轴8轴心线互成45°的耙齿5，在搅拌的过程中可以使生物质原料向着出料口前进，干燥后的生物质原料由出料口11排出，干燥产生的蒸汽经由排湿口9排出。如图1所示，框式搅拌棍6内部中空，朝向传动轴8的一侧焊接安装喷嘴7，背向传动轴8的一侧焊接与传动轴8轴心线互成一定角度的耙齿5，框式搅拌棍6与传动轴8刚性焊接，电机10带动传动轴8旋转，传动轴8带动框式搅拌棍6旋转。使得热风与生物质原料充分混合。框式搅拌棍6上焊接有与传动轴8轴心线互成一定角度的耙齿5，在搅拌的过程中可以使生物质原料向着出料口前进。如图2所示，风机2与框式搅拌棍6配合连接，热源产生热风，经由风机2加压后送入框式搅拌棍6内部，框式搅拌棍6内部中空，热风由喷嘴7喷出。如图3所示，渐缩的喷嘴，前半部是由大变小向中间收缩至一个窄喉，窄喉之后又由小变大向外扩张，可使气流的速度因喷截面积的变化而变化，增大热风气体流速。如图4与图5所示，框式搅拌棍共有两组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差90°的方位，焊接在传动轴上。如图6所示，框式搅拌棍亦可装配三组，装配时沿传动轴周向相邻之间相差60°的方位。若本专利技术的框式搅拌棍6设有四组，装配时沿传动轴8周向相邻之间相差45°的方位。若本专利技术的框式搅拌棍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，其特征在于：包括热源(1)、风机(2)、进料口(3)、干燥机壳体(4)、耙齿(5)、框式搅拌棍(6)、喷嘴(7)、传动轴(8)、排湿口(9)、电机(10)、出料口(11)，生物质原料由所述进料口(3)进入所述干燥机壳体(4)，在所述框式搅拌棍(6)的搅拌下与热风进行充分搅拌混合，所述框式搅拌棍(6)内部中空，热源(1)产生热风，经由所述风机(2)加压后送入所述框式搅拌棍(6)内部，再由所述喷嘴(7)喷出，所述喷嘴(7)焊接安装在所述传动轴(8)的一侧，所述框式搅拌棍(6)上焊接有与所述传动轴(8)轴心线互成45°角度的所述耙齿(5)，所述框式搅拌棍(6)与传动轴(8)刚性焊接，电机(10)带动传动轴(8)旋转，传动轴(8)带动框式搅拌棍(6)旋转，在搅拌的过程中生物质原料向着所述出料口(11)前进，干燥后的生物质原料由所述出料口(11)排出，干燥产生的蒸汽经由所述排湿口(9)排出。

【技术特征摘要】
1.一种配合耙齿的棍式搅拌生物质干燥机，其特征在于：包括热源(1)、风机(2)、进料口(3)、干燥机壳体(4)、耙齿(5)、框式搅拌棍(6)、喷嘴(7)、传动轴(8)、排湿口(9)、电机(10)、出料口(11)，生物质原料由所述进料口(3)进入所述干燥机壳体(4)，在所述框式搅拌棍(6)的搅拌下与热风进行充分搅拌混合，所述框式搅拌棍(6)内部中空，热源(1)产生热风，经由所述风机(2)加压后送入所述框式搅拌棍(6)内部，再由所述喷嘴(7)喷出，所述喷嘴(7)焊接安装在所述传动轴(8)的一侧，所述框式搅拌棍(6)上焊接有与所述传动轴(8)轴心线互成45°角度的所述耙齿(5)，所述框式搅拌棍(6)与传动轴(8)刚性焊接，电机(10)带动传动轴(8)旋转，传动轴(8)带动框式搅拌棍(6)旋转，在搅拌的过程中生物质原料向着所述出料口(11)前进，干燥后的生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华山，王跃康，张歆悦，张天航，吴士宾，张鼎喆，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13