转子冲片、电机转子和直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子冲片、电机转子及直流无刷电机。其中，该转子冲片包括：冲片本体，所述冲片本体沿周向设有多个凸极，相邻的所述凸极之间设有用于容置磁钢的磁钢槽，各所述磁钢槽沿所述冲片本体的径向设置，相邻的所述磁钢相斥，上述转子冲片可使直流无刷电机在高转速时能够保持较高的转矩输出，同时，还能满足结构紧凑、轻量化的要求。

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、电机转子和直流无刷电机
本技术涉及电机
，特别是涉及一种转子冲片、电机转子和直流无刷电机。
技术介绍
随着汽车工业的发展，特别是智能驾驶的发展，汽车刹车系统对所使用的直流无刷电机提出了更高的要求。为了满足刹车系统对无刷电机进行弱磁增速的需求，刹车系统用直流无刷电机主要采用磁钢内嵌式结构，传统的磁钢内嵌式无刷电机在一定的机身长度下随着电机的弱磁转速的升高，电机输出的转矩往往无法满足刹车系统的要求，只能通过增加直流无刷电机的机身长度来满足性能的要求，但无法满足刹车系统结构紧凑、轻量化的要求。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种转子冲片、一种转子以及一种直流无刷电机，以使直流无刷电机在高转速时能够保持较高的转矩输出，同时，还能满足结构紧凑、轻量化的要求。为实现上述目的，本技术提供一种转子冲片，所述的转子冲片包括：冲片本体，所述冲片本体沿周向设有多个凸极，相邻的所述凸极之间设有用于容置磁钢的磁钢槽，各所述磁钢槽沿所述冲片本体的径向设置，相邻的所述磁钢相斥。上述转子冲片与
技术介绍
相比，至少具有以下有益效果：磁钢槽设于相邻两凸极之间，且沿冲片本体的径向设置，磁钢容置在磁钢槽内，相邻两磁钢相斥，如此，两磁钢同时向一凸极提供磁通，使电机的定子与转子间的气隙磁密得以提高，增大了电机的弱磁调速范围和高转速下的转矩输出能力，同时，由于上述转子冲片结构紧凑，有效减少电机的体积，有利于电机的轻量化。在其中一实施例中，所述凸极的外缘包括第一弧段和两个第二弧段，两所述第二弧段分别与所述第一弧段的两端相接。在其中一实施例中，所述冲片本体于所述磁钢槽的两侧分别设有导流部，所述导流部的两端分别指向所述磁钢槽和所述凸极的外缘，相邻的所述导流部呈轴对称结构。在其中一实施例中，所述导流部设有多条导流槽，各所述导流槽相互平行。在其中一实施例中，所述导流槽的中线与相邻的所述磁钢槽的中线所成夹角为23°-28°。在其中一实施例中，所述磁钢槽远离所述凸极的一端上设有隔磁桥。在其中一实施例中，所述磁钢槽内设有用于磁钢定位的定位台阶。在其中一实施例中，所述凸极的中线与所述磁钢槽的中线所成夹角为18°。本技术还提供一种电机转子，所述的电机转子包括多个层叠排布的上述的转子冲片。本技术还提供一种直流无刷电机，所述的直流无刷电机包括定子及上述的电机转子。附图说明图1为本实用型一实施例中所述的转子冲片的结构示意图；图2为图1所示的转子冲片的A处放大结构示意图；图3为本实用型一实施例中所述的转子的结构示意图。10、转子冲片，11、凸极，111、第一弧段，112、第二弧段，12、磁钢槽，121、槽部、1211、定位台阶，122、隔磁桥，13、导流槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。如图1所示，一种转子冲片10，包括：冲片本体，冲片本体沿周向设有多个凸极11，相邻的凸极11之间设有用于容置磁钢的磁钢槽12，各磁钢槽12沿冲片本体的径向设置，相邻的磁钢相斥。上述转子冲片10的磁钢槽12设于相邻两凸极11之间，且沿冲片本体的径向设置，磁钢容置在磁钢槽12内，相邻两磁钢相斥，如此，两磁钢同时向一凸极11提供磁通，使电机的定子与转子间的气隙磁密得以提高，增大了电机的弱磁调速范围和高转速下的转矩输出能力，同时，由于上述转子冲片10结构紧凑，有效减少电机的体积，有利于电机的轻量化。请参见图2，在一实施例中，凸极11的外缘包括第一弧段111和两个第二弧段112，两第二弧段112分别与第一弧段111的两端相接。凸极11的外缘由多段偏心圆弧组成，可起到使气隙内的磁密正弦化均匀过渡，降低反电势谐波总含量，降低扭矩波动，从而使得电机可保持平稳运行。请参见图1及图2，在一实施例中，冲片本体于磁钢槽12的两侧分别设有导流部，导流部的两端分别指向磁钢槽12和凸极11的外缘，相邻的导流部呈轴对称结构。导流槽13可以引导冲片本体内磁密的流向，减小各凸极11之间和单凸极11内饱和程度的差异，有利于调整定子和转子之间的气隙内的磁密变化均匀过渡，降低反电势谐波中的高次谐波含量，降低电机的齿槽转矩和扭矩波动，降低电机铁损，提高电机效率。进一步地，导流部设有多条导流槽13，各导流槽13相互平行。导流槽13的设置数量可根据实际需求决定，如图1中所示，导流部设有两条导流槽13，但并不仅限于此。具体地，导流槽13的中线与相邻的磁钢槽12的中线所成夹角为23°-28°。请参见图1及图2，在一实施例中，磁钢槽12远离凸极11的一端上设有隔磁桥121。上述隔磁桥121中空，由于空气磁阻较大，如此，隔磁桥121可以降低磁体的漏磁现象，也降低了反电势谐波含量，提高磁体有效利用率，更有利于电机的轻量化。请参见图2，在一实施例中，磁钢槽12内设有用于磁钢定位的定位台阶122。通过设置定位台阶122可实现磁钢的快速准确安装。在一实施例中，凸极11的中线与磁钢槽12的中线所成夹角为18°。如图3所示，本技术还提出一种电机转子，该电机转子包括多个层叠排布的转子冲片10，转子冲片10的具体实施结构可参照上述实施例，由于本电机转子采用了上述转子冲片10的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。本技术还提出一种直流无刷电机，直流无刷电机包括定子及电机转子。该电机转子包括多个层叠排布转子冲片10，转子冲片10的具体实施结构可参照上述实施例，由于本直流无刷电机采用了上述转子冲片10的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子冲片，其特征在于，所述的转子冲片包括：冲片本体，所述冲片本体沿周向设有多个凸极，相邻的所述凸极之间设有用于容置磁钢的磁钢槽，各所述磁钢槽沿所述冲片本体的径向设置，相邻的所述磁钢相斥。

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，所述的转子冲片包括：冲片本体，所述冲片本体沿周向设有多个凸极，相邻的所述凸极之间设有用于容置磁钢的磁钢槽，各所述磁钢槽沿所述冲片本体的径向设置，相邻的所述磁钢相斥。2.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述凸极的外缘包括第一弧段和两个第二弧段，两所述第二弧段分别与所述第一弧段的两端相接。3.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述冲片本体于所述磁钢槽的两侧分别设有导流部，所述导流部的两端分别指向所述磁钢槽和所述凸极的外缘，相邻的所述导流部呈轴对称结构。4.根据权利要求3所述的一种转子冲片，其特征在于，所述导流部设有多条导流槽，各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕健，周毅，林培恒，张沃铭，
申请(专利权)人：广东帕尔福电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44