一种立式酸洗循环泵制造技术

技术编号:21542767 阅读:31 留言:0更新日期:2019-07-06 19:24
本发明专利技术公开了一种立式酸洗循环泵,包括泵体、泵轴、驱动电机和叶轮组件;泵体内上部设有出液腔,内下部设有进液腔;泵体的一侧设有与出液腔连通的出液口,另一侧设有与进液腔连通的进液口;叶轮组件设于出液腔内,并且叶轮组件与泵轴的一端固定连接,泵轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接;叶轮组件包括由上至下依次设置的辅助叶轮、主叶轮和副叶轮。本发明专利技术的叶轮组件采用由上至下依次设置的助叶轮、主叶轮和副叶轮组成,并且在辅助叶轮的顶面和副叶轮的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起,不仅能够有效地甩掉工作液中的颗粒物,降低了叶轮的磨损,而且还能抵消叶轮在旋转时产生的轴向力,使得叶轮更加耐用。

A Vertical Pickling Circulating Pump

【技术实现步骤摘要】
一种立式酸洗循环泵
本专利技术涉及流体泵
,尤其是涉及一种立式酸洗循环泵。
技术介绍
目前,由于自吸泵结构简单使用方便,适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。但是现有的自吸泵在实际使用过程中,由于工作液体中含有大量的颗粒物,会粘附在叶轮表面,加大了叶轮的磨损,而且叶轮在旋转时候,具有很强的轴向力,很容易造成叶轮的损坏,叶轮一旦损坏,就得停机更换叶轮,既耽误工作,又增加了不必要的成本。因此,有必要设计一种立式酸洗循环泵来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中酸洗泵中的叶轮容易损坏的问题而提供一种立式酸洗循环泵。实现本专利技术目的的技术方案是:一种立式酸洗循环泵,包括泵体、泵轴、驱动电机和叶轮组件;所述泵体内上部设有出液腔,内下部设有进液腔;所述泵体的一侧设有与出液腔连通的出液口,另一侧设有与进液腔连通的进液口;所述叶轮组件设于出液腔内,并且叶轮组件与泵轴的一端固定连接,所述泵轴的另一端与驱动电机的输出轴固定连接;所述叶轮组件包括由上至下依次设置的辅助叶轮、主叶轮和副叶轮;所述副叶轮的中部设有与进液腔连通的抽液孔;所述副叶轮与主叶轮之间沿周向均布有多个叶片,并且相邻的两个叶片与抽液孔之间形成抽液通道;所述辅助叶轮的顶面和副叶轮的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起。所述泵体的顶部设有密封座;所述泵轴贯穿密封座伸入出液腔中;所述泵轴的下端设置成台阶状;并且泵轴上位于台阶面与叶轮组件之间套设有动环套;所述动环套的两端均设有动环垫片;所述密封座内壁与动环套的外壁之间设有K型密封圈。所述主叶轮的中部设有安装轴;所述辅助叶轮套设在安装轴上。所述主叶轮、副叶轮以及叶片为一体注塑而成。所述辅助叶轮的顶面的弧形凸起的数量大于副叶轮底面上的弧形凸起的数量。所述主叶轮的安装轴的顶面上沿周向均布有多个贯穿主叶轮平衡孔。所述出液口的出口处设有出口法兰。所述进液口的进口处设有进口法兰。采用了上述技术方案,本专利技术具有以下的有益效果:(1)本专利技术的叶轮组件采用由上至下依次设置的助叶轮、主叶轮和副叶轮组成,并且在辅助叶轮的顶面和副叶轮的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起,不仅能够有效地甩掉工作液中的颗粒物,降低了叶轮的磨损,而且还能抵消叶轮在旋转时产生的轴向力,使得叶轮更加耐用。(2)本专利技术在动环套与密封座之间设置了K型密封圈,保证了密封性,并且能防止工作液的泄漏。(3)本专利技术的主叶轮与辅助叶轮分体式设计,便于加工。(4)本实用的新型主叶轮、副叶轮以及叶片为一体注塑而成,加工方便,无需组装。(5)本专利技术辅助叶轮的顶面的弧形凸起的数量大于副叶轮底面上的弧形凸起的数量,由于辅助叶轮顶部的液体较少,能够提高辅助叶轮在旋转时产生的周向力,能够更好的与副叶轮转动时产生的轴向力平衡。(6)本专利技术在主叶轮设置了平衡孔,进一步减小主叶轮在转动时产生的轴向力,提高使用寿命。(7)本专利技术设置了出口法兰和进口法兰,使用更加方便。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明,其中图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本专利技术叶轮组件结构示意图。图4为本专利技术叶轮组件的俯视图。图5为本专利技术叶轮组件的仰视图。附图中的标号为:泵体1、出液腔1-1、进液腔1-2、出液口1-3、进液口1-4、泵轴2、驱动电机3、叶轮组件4、辅助叶轮4-1、主叶轮4-2、安装轴4-2-1、平衡孔4-2-2、副叶轮4-3、弧形凸起4-4、抽液孔4-3-1、密封座5、动环套6、动环垫片7、K型密封圈8、出口法兰9、进口法兰10。具体实施方式(实施例1)见图1至图5,本实施例的立式酸洗循环泵,包括泵体1、泵轴2、驱动电机3和叶轮组件4。泵体1内上部设有出液腔1-1,内下部设有进液腔1-2。泵体1的一侧设有与出液腔1-1连通的出液口1-3,另一侧设有与进液腔1-2连通的进液口1-4。叶轮组件4设于出液腔1-1内,并且叶轮组件4与泵轴2的一端固定连接,泵轴2的另一端与驱动电机3的输出轴固定连接。叶轮组件4包括由上至下依次设置的辅助叶轮4-1、主叶轮4-2和副叶轮4-3。副叶轮4-3底面的中部设有与进液腔1-1连通的抽液孔4-3-1。副叶轮4-3与主叶轮4-2之间沿周向均布有多个叶片,并且相邻的两个叶片与抽液孔4-3-1之间形成抽液通道。辅助叶轮4-1的顶面和副叶轮4-3的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起4-4。泵体1的顶部设有密封座5。泵轴2贯穿密封座5伸入出液腔1-1中。泵轴2的下端设置成台阶状。并且泵轴2上位于台阶面与叶轮组件4之间套设有动环套6。动环套6的两端均设有动环垫片7。密封座5内壁与动环套6的外壁之间设有K型密封圈8。能够保证叶轮组件4与密封座5之间的密封性。进一步的,主叶轮4-2的中部设有安装轴4-2-1。辅助叶轮4-1套设在安装轴4-2-1上。便于辅助叶轮4-1的安装。进一步的,主叶轮4-2、副叶轮4-3以及叶片为一体注塑而成。使得加工更加方便,无需组装。为了保证使得辅助叶轮4-1产生的轴向力与主叶轮4-2产生的轴向力更好的平衡。辅助叶轮4-1的顶面的弧形凸起4-4的数量大于副叶轮4-3底面上的弧形凸起4-4的数量。进一步的,为了减小主叶轮4-2产生的轴向力,在主叶轮4-2的安装轴的顶面上沿周向均布设置了多个贯穿主叶轮4-2平衡孔4-2-2。为了方便酸洗泵的使用,在出液口1-3的出口处设置了出口法兰9,在进液口1-4的进口处设置了进口法兰10。本实施例的立式酸洗循环泵,通过采用由上至下依次设置的助叶轮4-1、主叶轮4-2和副叶轮4-3代替了传统叶轮的结构,并且在辅助叶轮4-1的顶面和副叶轮4-3的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起4-4。能够使得辅助叶轮4-1和副叶轮4-3旋转时产生的轴向力与主叶轮旋转所产生的周向力进行平衡,而且弧形凸起4-4能够将工作液中的颗粒物甩出,减小了磨损,从而提高了使用寿命。以上所述的具体实施例,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并不用于限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式酸洗循环泵,其特征在于:包括泵体(1)、泵轴(2)、驱动电机(3)和叶轮组件(4);所述泵体(1)内上部设有出液腔(1‑1),内下部设有进液腔(1‑2);所述泵体(1)的一侧设有与出液腔(1‑1)连通的出液口(1‑3),另一侧设有与进液腔(1‑2)连通的进液口(1‑4);所述叶轮组件(4)设于出液腔(1‑1)内,并且叶轮组件(4)与泵轴(2)的一端固定连接,所述泵轴(2)的另一端与驱动电机(3)的输出轴固定连接;所述叶轮组件(4)包括由上至下依次设置的辅助叶轮(4‑1)、主叶轮(4‑2)和副叶轮(4‑3);所述副叶轮(4‑3)的中部设有与进液腔(1‑1)连通的抽液孔(4‑3‑1);所述副叶轮(4‑3)与主叶轮(4‑2)之间沿周向均布有多个叶片,并且相邻的两个叶片与抽液孔(4‑3‑1)之间形成抽液通道;所述辅助叶轮(4‑1)的顶面和副叶轮(4‑3)的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起(4‑4)。

【技术特征摘要】
1.一种立式酸洗循环泵,其特征在于:包括泵体(1)、泵轴(2)、驱动电机(3)和叶轮组件(4);所述泵体(1)内上部设有出液腔(1-1),内下部设有进液腔(1-2);所述泵体(1)的一侧设有与出液腔(1-1)连通的出液口(1-3),另一侧设有与进液腔(1-2)连通的进液口(1-4);所述叶轮组件(4)设于出液腔(1-1)内,并且叶轮组件(4)与泵轴(2)的一端固定连接,所述泵轴(2)的另一端与驱动电机(3)的输出轴固定连接;所述叶轮组件(4)包括由上至下依次设置的辅助叶轮(4-1)、主叶轮(4-2)和副叶轮(4-3);所述副叶轮(4-3)的中部设有与进液腔(1-1)连通的抽液孔(4-3-1);所述副叶轮(4-3)与主叶轮(4-2)之间沿周向均布有多个叶片,并且相邻的两个叶片与抽液孔(4-3-1)之间形成抽液通道;所述辅助叶轮(4-1)的顶面和副叶轮(4-3)的底面上均沿周向均布有多条由中部向边缘延伸的弧形凸起(4-4)。2.根据权利要求1所述的一种立式酸洗循环泵,其特征在于:所述泵体(1)的顶部设有密封座(5);所述泵轴(2)贯穿密封座(5)伸入出液腔(1-1)中;所述泵轴(2)的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟
申请(专利权)人:江苏鼎旺环保设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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