低压电流互感器即插即用底座制造技术

技术编号:21542109 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-06 19:17
本实用新型专利技术公开了一种低压电流互感器即插即用底座,其包括竖直安装在表箱内的底板,底板端面上向外凸出设有三组水平滑槽;每组水平滑槽的一侧为形成有开口的入口侧,另一侧为由挡板封堵的封闭侧,且每组水平滑槽与底板之间的间距由入口侧向封闭侧逐渐变小;每组水平滑槽中分别包括上下对称设置的两个L形轨道,其中位于下方的L形轨道的入口侧还设有竖直滑槽,竖直滑槽的上部以及与L形轨道的入口侧相邻的侧部均形成有开口以便于低压电流互感器的插入。通过本实用新型专利技术可以将低压电流互感器的安装时间由原来的20min降低到2min左右,极大提高了工作效率;本实用新型专利技术原理简单,安装简单,利于推广。

Plug and Play Base of Low Voltage Current Transformer

【技术实现步骤摘要】
低压电流互感器即插即用底座
本技术涉及电能计量领域,尤其是一种低压电流互感器即插即用底座。
技术介绍
电能计量是电力企业生产、科研和经营管理不可缺少的一项重要工作。电力企业只有凭借精准、可靠的计量数据,才能保证电力系统安全、经济、可靠地运行,才能有优质、诚信的电力营销和良好的企业形象;以科学、准确、可靠的电能计量数据为依据,加强购、售电量的核算和管理,用系统的、准确可靠的、最佳的电能计量方式及其计量所得数据来保证电力营销活动。电力供电分高压供电和低压供电,当供电电压低于1000V,即为380V时为低压供电。当采用低压供电时,计算负荷电流为60A及以下时,宜采用直接接入电能表的接线方式,计算负荷电流为60A及以上时宜采用经互感器接入电能表的接线方式。其中经互感器接入的方式应用最为广泛,同时该方式电能计量装置的安装也比较复杂。安装作业现场包括电能表、电能采集终端、计量接线盒、电流互感器的安装,以及二次导线的布线安装,以及搭火点的施工。安装项目多,耗时耗力,同时安装人员水平的高低也影响着电能计量的准确度。低压供电包括三个穿芯式电流互感器,每个电流互感器通过两个螺丝固定在表箱内。当前安装一套低压带电流互感器的计量装置用时大约50min左右,其中低压电流互感器耗时约为20min。目前电流互感器安装难度大经常阻碍计量装置整体安装进程的顺利完成,部分项目由于低压电流互感器无法顺利安装常常耗费数个小时才能完成。图1为当前低压电流互感器的普遍造型,该低压电流互感器之所以安装困难主要是因为直接安装时螺丝难以固定。低压电流互感器通过上下两个螺丝固定在表箱内,影响电流互感器固定的主要由两个方面:1.低压电流互感器本身底座支架设计较短,甚至短于互感器本身的线圈结构,这样在安装过程中螺丝刀与固定互感器的螺丝无法在一个水平面上,大约有30°倾斜角度,这样不利于螺丝受力,一般螺丝刀通过侧面倾斜30°拧紧螺丝,过程缓慢,拧紧过程容易滑脱。2.低压计量箱本身高度距离地地面1.5m以上,电流互感器安装在表箱上部,三个电流互感器自上而下依次排列。这样最上方的电流互感器距离地面高度达到1.8m以上,在固定最上方互感器时难以找到螺丝平面,安装起来十分困难。低压电流互感器的安装困难严重制约了装表接电的工作效率,同时由于施工人员水平的参差不齐,很多现场存在电流互感器倾斜安装,布局混乱等一系列影响计量准确的的人为误差。如果能改进电流互感器的安装方式,将极大提高装表接电的工作效率,节约人力、物力资源,改进电能计量装置的施工工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种使用便捷的低压电流互感器即插即用底座。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种低压电流互感器即插即用底座,包括竖直安装在表箱内的底板,所述底板端面上向外凸出设有三组水平滑槽;每组所述水平滑槽的一侧为形成有开口的入口侧,另一侧为由挡板封堵的封闭侧,且每组所述水平滑槽与底板之间的间距由入口侧向封闭侧逐渐变小;每组所述水平滑槽中分别包括上下对称设置的两个L形轨道,其中位于下方的L形轨道的入口侧还设有竖直滑槽,所述竖直滑槽的上部以及与L形轨道的入口侧相邻的侧部均形成有开口以便于低压电流互感器的插入。进一步地,所述底板上均布设有多个安装孔以便于通过螺栓安装在表箱内。进一步地,三组所述水平滑槽由上到下依次设置在底板上,且位于中间位置的滑槽的入口侧朝向与另两个滑槽的入口侧朝向相反。进一步地,每个所述竖直滑槽和与其对应的L形轨道均采用一体制成,且水平滑槽与竖直滑槽均焊接在底板上。本技术的有益效果是:1、低压电流互感器通过滑轨与底板固定在一起解决了原来表箱最上方电流互感器位置太高而无法准确安装的难题。2、安装过程中取消了螺丝的使用,解决了低压电流互感器本身支架过短导致无法无法水平柠螺丝的难题。3、底板根据行业标准设置槽位的分布,解决了原来分散安装带来的电流互感器倾斜,布局不合理等人为影响计量准确的难题。4、电流互感器滑槽为L形设计,避免了电流互感器安装后松动滑出底板的安全隐患。通过本技术可以将低压电流互感器的安装时间由原来的20min降低到2min左右,极大提高了工作效率;本技术原理简单,安装简单,利于推广。附图说明图1为现有的低压电流互感器的结构示意图;图2为本技术低压电流互感器即插即用底座的主视结构示意图;图3为本技术低压电流互感器即插即用底座的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:本技术的目的在于快速完成低压电流互感器的固定安装,取消了原来通过螺丝挨个固定电流互感器的方式,合理解决螺丝安装角度、位置等影响互感器快速安装地一系列因素。本技术为一体式底座,带有三个带滑槽的电流互感器槽位,现场施工时先将底板固定在表箱内,然后将低压电流互感器滑入槽位,方便快捷,滑槽和底板为一体式钢结构,保证安装牢固,同时避免了原来安装过程中的互感器倾斜,布局不合理等问题。具体地,参见图2和图3,本技术的低压电流互感器即插即用底座包括竖直安装在表箱内的底板1,所述底板1端面上向外凸出设有三组水平滑槽2。每组所述水平滑槽2的一侧为形成有开口的入口侧,另一侧为由挡板封堵的封闭侧,且每组所述水平滑槽2与底板1之间的间距由入口侧向封闭侧逐渐变小。每组所述水平滑槽2中分别包括上下对称设置的两个L形轨道,其中位于下方的L形轨道的入口侧还设有竖直滑槽3,所述竖直滑槽3的上部以及与L形轨道的入口侧相邻的侧部均形成有开口以便于低压电流互感器的插入。进一步地,所述底板1上均布设有多个安装孔11以便于通过螺栓安装在表箱内。进一步地,三组所述水平滑槽2由上到下依次设置在底板1上,且位于中间位置的滑槽的入口侧朝向与另两个滑槽的入口侧朝向相反。进一步地,每个所述竖直滑槽3和与其对应的L形轨道均采用一体制成,且水平滑槽2与竖直滑槽3均焊接在底板1上。本技术实际安装起来非常简单,一共分两步,第一步,将底板固定在表箱内;第二步,将低压电流互感器通过滑槽(包括水平滑槽和竖直滑槽)滑入底板。为了避免原来螺丝固定电流互感器的困难,本技术设计了带滑槽的底板,底板为长方形,通过六个螺丝牢牢固定在表箱内,低压电流互感器通过滑槽滑入底板实现低压电流互感器的快速固定。本技术中上下对应的两个轨道为一组低压电流互感器的水平滑槽,上下轨道的距离参照低压电流互感器实际尺寸设计,保证低压电流互感器和水平滑槽紧密贴合。自上而下分别为ABC三相低压电流互感器的槽位,三个槽位设计紧凑,B相采取上下重叠设计,减小一次电缆穿芯时的弯折角度。为了方便安装,A、C两相从左向右滑入,B相从右向左滑入。每组滑槽为上下不对称设计,下方轨道比上方轨道多出的一段为竖直滑槽。该竖直滑槽起到加固低压电流互感器的作用,保证低压电流互感器不会因外部因素滑出水平滑槽。在安装低压电流互感器时先把互感器的下支架竖直插入竖直滑轨内,再水平滑到水平滑槽的边缘。本设计中水平滑槽与底板之间的距离根据低压电流互感器支架的厚度设计,且间距由水平滑槽的入口侧向封闭侧的方向逐渐减小,保证低压电流互感器在滑入水平滑槽后可依托与水平滑槽的摩擦力和承托可靠固定。经过实际检验,在使用本技术后,现场固定低本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低压电流互感器即插即用底座,其特征在于:包括竖直安装在表箱内的底板(1),所述底板(1)端面上向外凸出设有三组水平滑槽(2);每组所述水平滑槽(2)的一侧为形成有开口的入口侧,另一侧为由挡板封堵的封闭侧,且每组所述水平滑槽(2)与底板(1)之间的间距由入口侧向封闭侧逐渐变小;每组所述水平滑槽(2)中分别包括上下对称设置的两个L形轨道,其中位于下方的L形轨道的入口侧还设有竖直滑槽(3),所述竖直滑槽(3)的上部以及与L形轨道的入口侧相邻的侧部均形成有开口以便于低压电流互感器的插入。

【技术特征摘要】
1.一种低压电流互感器即插即用底座,其特征在于:包括竖直安装在表箱内的底板(1),所述底板(1)端面上向外凸出设有三组水平滑槽(2);每组所述水平滑槽(2)的一侧为形成有开口的入口侧,另一侧为由挡板封堵的封闭侧,且每组所述水平滑槽(2)与底板(1)之间的间距由入口侧向封闭侧逐渐变小;每组所述水平滑槽(2)中分别包括上下对称设置的两个L形轨道,其中位于下方的L形轨道的入口侧还设有竖直滑槽(3),所述竖直滑槽(3)的上部以及与L形轨道的入口侧相邻的侧部均形成有开口以便于低压电流互感器的插入...

【专利技术属性】
技术研发人员:司马凯何玉龙董泽寅李博阳司威刘磊李志远李亚前杨滨刘建宇陈士昆孙桐轩昂
申请(专利权)人:国网天津市电力公司国家电网有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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