一种金属管件生产用散热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设有传送孔，传送孔的顶侧内壁上开设有降温槽，降温槽的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴固定安装有同一个送风罩，送风罩的顶侧开设有送风口，送风口的一侧内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的一端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有三个旋转叶片，转动轴的底端固定安装有圆柱形块，圆柱形块上环形开设有滑槽。本实用新型专利技术操作简单，通过送风管的水平来回移动对金属管件进行来回吹风散热，使金属管件散热更加充分和均匀，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件生产用散热设备
本技术涉及金属管件
，尤其涉及一种金属管件生产用散热设备。
技术介绍
不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。现有技术中，公开号为CN207996968U公开了一种金属生产散热装置，包括传送带本体、送风罩、散热箱、底座和金属放置架，所述底座的顶部设置有减震层，所述减震层的顶部设置有散热箱，所述散热箱的顶部设置有温湿度传感器，且温湿度传感器的一端设置有蓄电盒，所述传送带本体贯穿散热箱，所述散热箱内壁一侧和散热箱外侧通过转轴连接有密封板，所述密封板与散热箱接触处均设置有磁条，且密封板通过磁条吸附在散热箱上，但是此新型的送风管无法移动，从送风管排出的冷风无法对金属管件进行充分散热，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管件生产用散热设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设有传送孔，传送孔的顶侧内壁上开设有降温槽，降温槽的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴固定安装有同一个送风罩，送风罩的顶侧开设有送风口，送风口的一侧内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的一端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有三个旋转叶片，转动轴的底端固定安装有圆柱形块，圆柱形块上环形开设有滑槽，滑槽为倾斜设置，所述送风口的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的顶侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有L型滑杆，L型滑杆的底端延伸至送风口内并转动安装有滑块，滑块远离L型滑杆的一端延伸至滑槽内，L型滑杆远离滑块的一侧转动安装有位于凹槽内的推动杆，所述凹槽的一侧固定安装有固定柱，固定柱上活动套接有转动杆，转动杆的顶端转动安装在推动杆远离L型滑杆的一端上，转动杆的底端转动安装有连接杆，凹槽远离圆柱形块的一侧内壁上开设有L型滑动孔，L型滑动孔内活动安装有L型带动杆，L型带动杆的两端均延伸至L型滑动孔外，L型带动杆的底端延伸至送风罩内并固定安装有送风管。优选的，所述送风罩远离L型带动杆的一侧内壁上开设有定位槽，送风管远离L型带动杆的一侧固定安装有定位杆，定位杆远离送风管的一端延伸至定位槽内。优选的，所述送风管的顶侧开设有进风口，送风管的底侧均匀开设有多个排风口。优选的，所述转动杆上开设有转动孔，固定柱的一端贯穿转动孔。优选的，所述降温槽的顶侧内壁上固定安装有半导体制冷器，半导体制冷器与送风口的位置相对应设置。优选的，所述传送孔内设有传送带，传送带的顶侧设有金属放置架，金属放置架的底侧与传动带的顶侧相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过送风罩、伸缩电机、旋转电机、转动轴、滑块、L型滑杆、推动杆、转动杆、连接杆、L型带动杆、半导体制冷器、固定柱、旋转叶片的相互配合，将所需要降温的金属管件放入金属放置架上，启动传动带，当金属放置架到达送风罩下方时，启动两个伸缩电机、旋转电机，两个伸缩电机的输出轴带动送风罩罩住金属放置架，旋转电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动滑块在滑槽内滑动，由于滑槽为环形倾斜设置，所以滑块垂直来回移动，滑块移动带动L型滑杆垂直来回移动，L型滑杆移动带动推动杆来回转动，推动杆转动带动转动杆以固定柱为中心来回转动，转动杆转动带动连接杆来回转动，连接杆转动带动L型带动杆来回水平移动，L型带动杆移动带动送风管水平来回移动，同时转动轴转动带动三个旋转叶片转动，三个旋转叶片将半导体制冷器制出的冷风吹入送风管的进风口，冷风从送风管上多个排风口排出对金属管件进行来回吹风散热，此时实现了来回吹风散热；本技术操作简单，通过送风管的水平来回移动对金属管件进行来回吹风散热，使金属管件散热更加充分和均匀，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种金属管件生产用散热设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属管件生产用散热设备的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种金属管件生产用散热设备的图1中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种金属管件生产用散热设备的图3中A1部分的结构示意图。图中：1装置本体、2传送孔、3降温槽、4伸缩电机、5送风罩、6送风口、7支撑柱、8旋转电机、9转动轴、10旋转叶片、11圆柱形块、12滑槽、13凹槽、14限位槽、15L型滑杆、16滑块、17推动杆、18固定柱、19转动杆、20连接杆、21L型滑动孔、22L型带动杆、23送风管、24定位槽、25定位杆、26半导体制冷器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体1，装置本体1的一侧开设有传送孔2，传送孔2的顶侧内壁上开设有降温槽3，降温槽3的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机4，两个伸缩电机4的输出轴固定安装有同一个送风罩5，送风罩5的顶侧开设有送风口6，送风口6的一侧内壁上固定安装有支撑柱7，支撑柱7的一端固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴9，转动轴9上固定安装有三个旋转叶片10，转动轴9的底端固定安装有圆柱形块11，圆柱形块11上环形开设有滑槽12，滑槽12为倾斜设置，送风口6的一侧内壁上开设有凹槽13，凹槽13的顶侧内壁上开设有限位槽14，限位槽14内活动安装有L型滑杆15，L型滑杆15的底端延伸至送风口6内并转动安装有滑块16，滑块16远离L型滑杆15的一端延伸至滑槽12内，L型滑杆15远离滑块16的一侧转动安装有位于凹槽13内的推动杆17，凹槽13的一侧固定安装有固定柱18，固定柱18上活动套接有转动杆19，转动杆19的顶端转动安装在推动杆17远离L型滑杆15的一端上，转动杆19的底端转动安装有连接杆20，凹槽13远离圆柱形块11的一侧内壁上开设有L型滑动孔21，L型滑动孔21内活动安装有L型带动杆22，L型带动杆22的两端均延伸至L型滑动孔21外，L型带动杆22的底端延伸至送风罩5内并固定安装有送风管23，将所需要降温的金属管件放入金属放置架上，启动传动带，当金属放置架到达送风罩5下方时，启动两个伸缩电机4、旋转电机8，两个伸缩电机4的输出轴带动送风罩5罩住金属放置架，旋转电机8的输出轴带动转动轴9转动，转动轴9带动滑块16在滑槽12内滑动，由于滑槽12为环形倾斜设置，所以滑块16垂直来回移动，滑块16移动带动L型滑杆15垂直来回移动，L型滑杆15移动带动推动杆17来回转动。送风罩5远离L型带动杆22的一侧内壁上开设有定位槽24，送风管23远离L型带动杆22的一侧固定安装有定位杆25，定位杆25远离送风管23的一端延伸至定位槽24内，送风管23的顶侧开设有进风口，送风管23的底侧均匀开设有多个排风口，转动杆19上开设有转动孔，固定柱18的一端贯穿转动孔，降温槽3的顶侧内壁上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧开设有传送孔(2)，传送孔(2)的顶侧内壁上开设有降温槽(3)，降温槽(3)的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机(4)，两个伸缩电机(4)的输出轴固定安装有同一个送风罩(5)，送风罩(5)的顶侧开设有送风口(6)，送风口(6)的一侧内壁上固定安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)的一端固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(9)，转动轴(9)上固定安装有三个旋转叶片(10)，转动轴(9)的底端固定安装有圆柱形块(11)，圆柱形块(11)上环形开设有滑槽(12)，滑槽(12)为倾斜设置，所述送风口(6)的一侧内壁上开设有凹槽(13)，凹槽(13)的顶侧内壁上开设有限位槽(14)，限位槽(14)内活动安装有L型滑杆(15)，L型滑杆(15)的底端延伸至送风口(6)内并转动安装有滑块(16)，滑块(16)远离L型滑杆(15)的一端延伸至滑槽(12)内，L型滑杆(15)远离滑块(16)的一侧转动安装有位于凹槽(13)内的推动杆(17)，所述凹槽(13)的一侧固定安装有固定柱(18)，固定柱(18)上活动套接有转动杆(19)，转动杆(19)的顶端转动安装在推动杆(17)远离L型滑杆(15)的一端上，转动杆(19)的底端转动安装有连接杆(20)，凹槽(13)远离圆柱形块(11)的一侧内壁上开设有L型滑动孔(21)，L型滑动孔(21)内活动安装有L型带动杆(22)，L型带动杆(22)的两端均延伸至L型滑动孔(21)外，L型带动杆(22)的底端延伸至送风罩(5)内并固定安装有送风管(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧开设有传送孔(2)，传送孔(2)的顶侧内壁上开设有降温槽(3)，降温槽(3)的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机(4)，两个伸缩电机(4)的输出轴固定安装有同一个送风罩(5)，送风罩(5)的顶侧开设有送风口(6)，送风口(6)的一侧内壁上固定安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)的一端固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(9)，转动轴(9)上固定安装有三个旋转叶片(10)，转动轴(9)的底端固定安装有圆柱形块(11)，圆柱形块(11)上环形开设有滑槽(12)，滑槽(12)为倾斜设置，所述送风口(6)的一侧内壁上开设有凹槽(13)，凹槽(13)的顶侧内壁上开设有限位槽(14)，限位槽(14)内活动安装有L型滑杆(15)，L型滑杆(15)的底端延伸至送风口(6)内并转动安装有滑块(16)，滑块(16)远离L型滑杆(15)的一端延伸至滑槽(12)内，L型滑杆(15)远离滑块(16)的一侧转动安装有位于凹槽(13)内的推动杆(17)，所述凹槽(13)的一侧固定安装有固定柱(18)，固定柱(18)上活动套接有转动杆(19)，转动杆(19)的顶端转动安装在推动杆(17)远离L型滑杆(15)的一端上，转动杆(19)的底端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰波，
申请(专利权)人：合肥思豪内高压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34