一种太阳能集热板板芯测压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能集热板板芯测压机，包括相对设置的立柱、设置在立柱底部的水箱以及分别设置在立柱上端的夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在所述立柱上端的封口装置、设置在封口装置底部的密封筒，所述立柱的底部对应所述密封筒的下方分别设有进水接口和密封套，所述密封筒与所述进水接口、密封套之间安装有板芯，所述立柱的背面设置有膨胀罐，所述膨胀罐与所述密封筒连通，所述水箱的背面设有循环泵，所述循环泵的一端与所述进水接口连通，所述循环泵的另一端与设置在水箱底部的排水口连通，本实用新型专利技术结构简单，实用方便，将水检测和气压检有机的结合在一起，大幅度的提高了检测的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能集热板板芯测压机
：本技术涉及测压装置领域，具体涉及一种太阳能集热板板芯测压机。
技术介绍
：太阳能集热器是进行太阳能利用的重要能量转换设备，主要包括真空管太阳能集热器和平板式太阳能集热器两种，而平板式太阳能集热器具备使用寿命长、耐腐蚀、故障少等优点，已经逐步成为太阳能集热器的主流。现有的平板式太阳能集热器中所使用的板芯，基本上都是通过焊接若干单个板芯构成的板芯组所构成，这样可以实现利用同一种规格的太阳能板芯，制作出不同尺寸的太阳能集热器。但是采用这种方式在生产过程中的关键问题就是，一定要保证焊接过程中的质量，避免由于漏焊、焊接不结实等现象。因此焊接后的检测过程，成为了防止上述问题出现的关键工艺过程下，现有的板芯检测装置需要将板芯全部浸泡在水中检测，操作复杂且检测效率低，针对以上问题，本技术推出了一种太阳能集热板板芯测压机。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，检测效率高的一种太阳能集热板板芯测压机。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种太阳能集热板板芯测压机，包括相对设置的立柱、设置在立柱底部的水箱以及分别设置在立柱上端的夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在所述立柱上端的封口装置、设置在封口装置底部的密封筒，所述立柱的底部对应所述密封筒的下方分别设有进水接口和密封套，所述密封筒与所述进水接口、密封套之间安装有板芯，所述立柱的背面设置有膨胀罐，所述膨胀罐与所述密封筒连通，所述水箱的背面设有循环泵，所述循环泵的一端与所述进水接口连通，所述循环泵的另一端与设置在水箱底部的排水口连通，所述立柱的顶部之间设有连杆，所述连杆上设有控制柜，所述控制柜与所述循环泵、膨胀罐相连。进一步的，所述封口装置包括设置在所述立柱顶端的固定块、与所述固定块铰接的活动块，所述活动块的一侧设有把手，所述活动块的中间位置通过活动杆与所述密封筒活动连接。进一步的，所述活动杆外对应所述立柱上安装有限位圈。所述连杆上对应所述控制柜的一侧设有与所述密封筒连通的压力表进一步的，所述进水接口和密封套设置在所述水箱内。进一步的，所述水箱的底部四角处设有稳定柱。本技术的有益效果：本技术结构简单，实用方便，通过设置膨胀罐以及循环泵，将水检测和气压检有机的结合在一起，大幅度的提高了检测的可靠性，通过在水箱底部设置进水接口以及密封套，将原来需要逐个密封四个板芯干管端口的繁琐工作，简化为只需密封上部两个开口即可进行充气检测，提高了检测效率，另外通过设置封口装置，进一步节约了密封板芯上部两个开口的时间，通过设置压力表，能够随时观测板芯内的气压变化，大幅提升检测速度和检测结果的准确性，最大限度的保证了板芯的制作质量。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术封口装置的侧视图；图3为本技术水箱的结构示意图；图4为本技术在实施例中的结构示意图；其中：1-控制柜；2-封口装置；201-固定块；202-活动块；203-把手；204-活动杆；205-限位圈；3-密封筒；4-立柱；401-连杆；5-板芯；6-循环泵；7-水箱；8-密封套；9-进水接口；10-压力表；11-排水口；12-膨胀罐；13-稳定柱。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1，图2，图3所示，本技术提供一种太阳能集热板板芯测压机，包括相对设置的立柱4、设置在立柱4底部的水箱7以及分别设置在立柱4上端的夹持装置，其特征在于：夹持装置包括分别设置在立柱4上端的封口装置2、设置在封口装置2底部的密封筒3，立柱4的底部对应密封筒3的下方分别设有进水接口9和密封套8，工作时，板芯5的下部两开口分别与进水接口9、密封套8对其，进水接口9、密封套8均有密封板芯5下部开口的作用，密封筒3与进水接口9、密封套8之间安装有板芯5，立柱4的背面设置有膨胀罐12，膨胀罐12与密封筒3连通，水箱7的背面设有循环泵6，循环泵6的一端与进水接口9连通，循环泵6的另一端与设置在水箱7底部的排水口11连通，立柱4的顶部之间设有连杆401，连杆401上设有控制柜1，控制柜1与循环泵6、膨胀罐12相连。封口装置2包括设置在立柱4顶端的固定块201、与固定块201铰接的活动块202，活动块202的一侧设有把手203，活动块202的中间位置通过活动杆204与密封筒3活动连接，工作时，将把手向下拉动，便可将密封筒3与板芯5的上部两开口密封，操作简单。活动杆204外对应立柱4上安装有限位圈205，便于密封筒3与板芯5开口的对齐。为了便于观测板芯的气压变化，连杆401上对应控制柜1的一侧设有与密封筒3连通的压力表10。为了方便使用，进水接口9和密封套8设置在水箱7内。工作过程：1、进水：循环泵启动→进水接口→板芯→膨胀罐→水箱(板芯内水满后由控制柜的控制过程下，循环泵自动关闭)。2、加压：外界气压进入膨胀罐→密封筒→板芯(对板芯加压20秒后，加压关闭)3、排水：膨胀罐内储存的气体将板芯内的水经循环泵从排水口排出。实施例2如图1，图2，图3所示，本技术提供一种太阳能集热板板芯测压机，包括相对设置的立柱4、设置在立柱4底部的水箱7以及分别设置在立柱4上端的夹持装置，其特征在于：夹持装置包括分别设置在立柱4上端的封口装置2、设置在封口装置2底部的密封筒3，立柱4的底部对应密封筒3的下方分别设有进水接口9和密封套8，密封筒3与进水接口9、密封套8之间安装有板芯5，立柱4的背面设置有膨胀罐12，膨胀罐12与密封筒3连通，水箱7的背面设有循环泵6，循环泵6的一端与进水接口9连通，循环泵6的另一端与设置在水箱7底部的排水口11连通，立柱4的顶部之间设有连杆401，连杆401上设有控制柜1，控制柜1与循环泵6、膨胀罐12相连。封口装置2包括设置在立柱4顶端的固定块201、与固定块201铰接的活动块202，活动块202的一侧设有把手203，活动块202的中间位置通过活动杆204与密封筒3活动连接，工作时，将把手向下拉动，便可将密封筒3与板芯5的上部两开口密封，操作简单。活动杆204外对应立柱4上安装有限位圈205，便于密封筒与板芯开口的对齐。为了便于观测板芯的气压变化，连杆401上对应控制柜1的一侧设有与密封筒3连通的压力表10。为了方便使用，进水接口9和密封套8设置在水箱7内。如图4所示，为了使水箱7更加稳定，水箱7的底部四角处设有稳定柱13。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能集热板板芯测压机，包括相对设置的立柱(4)、设置在立柱(4)底部的水箱(7)以及分别设置在立柱(4)上端的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括分别设置在所述立柱(4)上端的封口装置(2)、设置在封口装置(2)底部的密封筒(3)，所述立柱(4)的底部对应所述密封筒(3)的下方分别设有进水接口(9)和密封套(8)，所述密封筒(3)与所述进水接口(9)、密封套(8)之间安装有板芯(5)，所述立柱(4)的背面设置有膨胀罐(12)，所述膨胀罐(12)与所述密封筒(3)连通，所述水箱(7)的背面设有循环泵(6)，所述循环泵(6)的一端与所述进水接口(9)连通，所述循环泵(6)的另一端与设置在水箱(7)底部的排水口(11)连通，所述立柱(4)的顶部之间设有连杆(401)，所述连杆(401)上设有控制柜(1)，所述控制柜(1)与所述循环泵(6)、膨胀罐(12)相连。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能集热板板芯测压机，包括相对设置的立柱(4)、设置在立柱(4)底部的水箱(7)以及分别设置在立柱(4)上端的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括分别设置在所述立柱(4)上端的封口装置(2)、设置在封口装置(2)底部的密封筒(3)，所述立柱(4)的底部对应所述密封筒(3)的下方分别设有进水接口(9)和密封套(8)，所述密封筒(3)与所述进水接口(9)、密封套(8)之间安装有板芯(5)，所述立柱(4)的背面设置有膨胀罐(12)，所述膨胀罐(12)与所述密封筒(3)连通，所述水箱(7)的背面设有循环泵(6)，所述循环泵(6)的一端与所述进水接口(9)连通，所述循环泵(6)的另一端与设置在水箱(7)底部的排水口(11)连通，所述立柱(4)的顶部之间设有连杆(401)，所述连杆(401)上设有控制柜(1)，所述控制柜(1)与所述循环泵(6)、膨胀罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞虎，
申请(专利权)人：东莞市湘江太阳能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44