一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，包括熔盐槽，所述熔盐槽左端外表面下侧焊接两组支板一，两组所述支板一下端均焊接盒体一，所述盒体一内套设盒体二，所述盒体二内部通过轴承安装滚轴一，所述滚轴一与盒体一内部上端面相接触，所述熔盐槽右端外表面下侧焊接两组支板二，所述两组所述支板二下端均焊接盒体三，所述盒体三内套设盒体四，所述盒体四内部通过轴承安装滚轴二，所述滚轴二与盒体三内部上端面相接触，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现滑动托举消除热应力的目的。

A Supporting Device for Eliminating Thermal Stress in Molten Salt Tank in Melamine Production

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置
本技术是一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，属于三聚氰胺生产设备领域。
技术介绍
目前主流的三聚氰胺生产工艺是用尿素在高温及催化剂的作用下生成，同时副产氨气和二氧化碳，反应所需高温热量由熔盐炉产生以熔盐为载体提供。（熔盐是一种无机低共熔混合物。由40%NaNO2；7%NaNO3；53%KNO3混合而成，熔点142℃，沸点680℃。）一般是用熔盐炉对熔盐槽中的熔盐进行升温，使熔盐槽的熔盐温度达到生产所需温度再由熔盐泵送入系统提供反应所需热量后回到熔盐槽。因此需要有个较大的容器（熔盐槽）来循环储存进行热量交换的熔盐载体，起到储存和中继作用。熔盐槽在使用过程中罐体温度经常会出现从常温到400-500度的温度变化，从而使熔盐槽罐体发生热胀冷缩现象。当罐体热胀冷缩受到限制就会产生热应力，若热应力达到相应的数值会导致熔盐槽罐体产生塑性变形或断裂。传统的熔盐槽鞍座是焊接在罐体上用螺栓与地面基座固定，当熔盐槽受热后其径向膨胀受到固定支承的限制，容器产生热应力，易产生裂纹，导致熔盐槽漏盐报废，影响企业正常生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术改造方便，稳定性好，维护维修简单，成本费用低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，包括熔盐槽，所述熔盐槽左端外表面下侧焊接两组支板一，两组所述支板一下端均焊接盒体一，所述盒体一内套设盒体二，所述盒体二内部通过轴承安装滚轴一，所述滚轴一与盒体一内部上端面相接触，所述熔盐槽右端外表面下侧焊接两组支板二，所述两组所述支板二下端均焊接盒体三，所述盒体三内套设盒体四，所述盒体四内部通过轴承安装滚轴二，所述滚轴二与盒体三内部上端面相接触。进一步地，所述滚轴一和滚轴二均安装三组，三组所述滚轴一等距安装在盒体二内，三组所述滚轴二等距安装在盒体四内。进一步地，所述盒体一和盒体三规格相同，所述盒体二与盒体四规格相同，所述盒体二和盒体四内部下端面四个棱角处均开设通孔。进一步地，所述滚轴一上表面高于盒体二，所述滚轴二上表面高于盒体四。本技术的有益效果：本技术的一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，因本技术添加了支板一、盒体一、盒体二、滚轴一、滚轴二、盒体三、盒体四以及支板二，该设计通过盒体一在滚轴一上滑动以及盒体三在滚轴二上滑动，在熔盐槽因温度变化发生热胀冷缩现象时，产生相对位移以消除熔盐槽所产生的热应力，解决熔盐槽出现裂缝漏盐问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置的结构示意图；图2为本技术一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置中A处放大图；图中：1-熔盐槽、2-支板一、3-盒体一、4-盒体二、5-滚轴一、6-滚轴二、7-盒体三、8-盒体四、9-支板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，包括熔盐槽1，熔盐槽1左端外表面下侧焊接两组支板一2，两组支板一2下端均焊接盒体一3，盒体一3内套设盒体二4，盒体二4内部通过轴承安装滚轴一5，滚轴一5与盒体一3内部上端面相接触，熔盐槽1右端外表面下侧焊接两组支板二9，两组支板二9下端均焊接盒体三7，盒体三7内套设盒体四8，盒体四8内部通过轴承安装滚轴二6，滚轴二6与盒体三7内部上端面相接触，当熔盐槽1在温度变化发生热胀冷缩现象时，熔盐槽1通过支板一2和支板二9分别带动盒体一3和盒体三7移动，进而盒体一3在盒体二4上的滚轴一5上滑动，盒体三7在盒体四8内的滚轴二6上滑动，从而实现活动托举熔盐槽1的目的，在温度变化发生热胀冷缩现象时产生相对位移以消除熔盐槽1所产生的热应力，解决熔盐槽1出现裂缝漏盐问题。滚轴一5和滚轴二6均安装三组，三组滚轴一5等距安装在盒体二4内，三组滚轴二6等距安装在盒体四8内，三组滚轴一5的设计实现对盒体一3的均衡支撑，三组滚轴二6的设计实现对盒体三7的均衡支撑。盒体一3和盒体三7规格相同，盒体二4与盒体四8规格相同，盒体二4和盒体四8内部下端面四个棱角处均开设通孔，利用通孔方便将盒体二4和盒体四8固定在地面上。滚轴一5上表面高于盒体二4，滚轴二6上表面高于盒体四8，滚轴一5和滚轴二6分别高于盒体二4和盒体四8，便于盒体一3在滚轴一5上滑动以及便于盒体三7在滚轴二6上滑动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，包括熔盐槽，其特征在于：所述熔盐槽左端外表面下侧焊接两组支板一，两组所述支板一下端均焊接盒体一，所述盒体一内套设盒体二，所述盒体二内部通过轴承安装滚轴一，所述滚轴一与盒体一内部上端面相接触，所述熔盐槽右端外表面下侧焊接两组支板二，所述两组所述支板二下端均焊接盒体三，所述盒体三内套设盒体四，所述盒体四内部通过轴承安装滚轴二，所述滚轴二与盒体三内部上端面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺生产中消除熔盐槽热应力的支撑装置，包括熔盐槽，其特征在于：所述熔盐槽左端外表面下侧焊接两组支板一，两组所述支板一下端均焊接盒体一，所述盒体一内套设盒体二，所述盒体二内部通过轴承安装滚轴一，所述滚轴一与盒体一内部上端面相接触，所述熔盐槽右端外表面下侧焊接两组支板二，所述两组所述支板二下端均焊接盒体三，所述盒体三内套设盒体四，所述盒体四内部通过轴承安装滚轴二，所述滚轴二与盒体三内部上端面相接触。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺生产中消除熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳恩斌，王伟涛，杜以凤，
申请(专利权)人：山东省舜天化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37