一种环保开稀剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种环保开稀剂，由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯30‑40份，二丙二醇丁醚10‑20份，甲基戊基酮15‑25份，1，1‑二氯乙烷5‑15份，丙酸正丁酯15‑25份，异丁酸异丁酯8‑15份，氯化二烷基二甲基铵0.5‑1份，将上述重量份的原料投入搅拌釜内进行搅拌，搅拌均匀后静置得环保开稀剂，本发明专利技术环保开稀剂应用与稀释聚氨涂料、聚酯类涂料、硝基类涂料、环氧树脂类涂料中可有效的减少有害空气污染物，从而大大提高了环保性能，生产成本低，工艺简单易操作，具有优良的工业应用前景，本发明专利技术产品不属于危险化学品。

An environmental thinner and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种环保开稀剂及其制备方法和应用
本专利技术属于开稀剂
，涉及一种环保开稀剂及其制备方法和应用。
技术介绍
油漆类涂料在使用时需要使用开稀剂进行稀释，降低树脂粘度，改善工艺性能，一些极性较强的树脂漆，如聚氨酯漆、硝基漆、环氧树脂漆，需要相应使用极性较强和/或溶解性较强的溶剂来配制开稀剂，如苯、甲苯、二甲苯、醚类、丙酮、环己酮、酯类，但上述溶剂一般都具有较大的毒性，对环境污染较大，尤其对人体存在较大的危害。当前社会对环保无毒的开稀剂存在迫切需求。碳酸二甲酯是一种低毒、环保性能优异的化工原料，在使用碳酸二甲酯作为开稀剂使用时，均需要配合一定比例的醇类或者酯类后使用，其原因是由于碳酸二甲酯极性较弱，在用于极性油漆类时溶解能力差，使用效果不好，但现有技术中使用到的醇类和酯类中，以及三氯乙烷仍然包含一些毒性较大的溶剂，如甲醇、醋酸甲酯和三氯乙烷，不能达到真正意义上的低毒环保效果，而且上述方案中的开稀剂对于强极性油漆的溶解能力仍然较弱，上述组成成份大多为有害空气污染物，在使用时会危及工作人员的身体健康，故而适用性和实用性受到限制。所以研发出一种真正环保的开稀剂是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种环保开稀剂及其制备方法，解决目前技术存在的缺陷和不足。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种环保开稀剂，由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯30-40份，二丙二醇丁醚10-20份，甲基戊基酮15-25份，1，1-二氯乙烷5-15份，丙酸正丁酯15-25份，异丁酸异丁酯8-15份，氯化二烷基二甲基铵0.5-1份。优选的，环保开稀剂由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯33-38份，二丙二醇丁醚13-18份，甲基戊基酮18-22份，1，1-二氯乙烷8-12份，丙酸正丁酯18-22份，异丁酸异丁酯9-12份，氯化二烷基二甲基铵0.6-0.8份。更优选的，环保开稀剂由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯35份，二丙二醇丁醚15份，甲基戊基酮20份，1，1-二氯乙烷10份，丙酸正丁酯20份，异丁酸异丁酯10份，氯化二烷基二甲基铵0.7份。本专利技术的环保开稀剂中所有组成均为低毒或无毒原料，本专利技术不属于危险化学品其中以低毒、环保性能优异的碳酸二甲酯为主要组成成分，通过加入适量的1，1-二氯乙烷，可以明显改善其对极性油漆的溶解作用，解决了现有技术中碳酸二甲酯类开稀剂的缺陷。原料成本低廉，可以实现资源的综合利用，降低原料成本，本专利技术上述所有原料以特定的原料得到的环保开稀剂与苯、酮、酯、醇类等有机溶剂相溶性好，可以完全代替丙酮开稀剂等传统开稀剂。与传统开稀剂相比，使用本专利技术开稀剂稀释的涂料膜干燥时间短，漆膜光泽度高，本专利技术还添加了抗菌剂，可有效提升稀释剂抗菌能力，与传统开稀剂达到相同效果的情况下可有效的减少有害空气污染物，从而大大提高了环保性能。本专利技术还提供了上述环保开稀剂制备方法，包括如下步骤：按照上述的重量份称取各原料，依次将碳酸二甲酯、二丙二醇丁醚、甲基戊基酮、1，1-二氯乙烷、丙酸正丁酯、异丁酸异丁酯、氯化二烷基二甲基铵投入搅拌釜内进行搅拌，搅拌均匀后静置得环保开稀剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术环保开稀剂制备方法操作简单，生产成本低廉，适合大规模化生产。进一步，所述搅拌釜的转速为900-1000r/min，搅拌时间为40-50分钟。本专利技术采用上述进一步的有益效果是：上述转速和搅拌时间可以保证原料充分搅拌均匀，提高产品质量。进一步，所述搅拌釜的转速为950r/min，搅拌时间为45分钟。进一步，所述静置时间为35-45分钟。本专利技术采用上述进一步的有益效果是：一定的静置时间可以令产品质量稳定，提高产品质量。进一步，所述静置时间为40分钟。上述环保开稀剂在稀释聚氨涂料、聚酯类涂料、硝基类涂料或环氧树脂类涂料中的应用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1称取碳酸二甲酯40克，二丙二醇丁醚20克，甲基戊基酮25克，1，1-二氯乙烷15克，丙酸正丁酯25克，异丁酸异丁酯15克，氯化二烷基二甲基铵1克，将上述原料依次投入搅拌釜内进行搅拌，设置搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为50分钟，搅拌均匀后静置45分钟得环保开稀剂。实施例2称取碳酸二甲酯30克，二丙二醇丁醚10克，甲基戊基酮15克，1，1-二氯乙烷5克，丙酸正丁酯15克，异丁酸异丁酯8克，氯化二烷基二甲基铵0.5克，将上述原料依次投入搅拌釜内进行搅拌，设置搅拌转速为900r/min，搅拌时间为40分钟，搅拌均匀后静置35分钟得环保开稀剂。实施例3称取碳酸二甲酯38克，二丙二醇丁醚18克，甲基戊基酮22克，1，1-二氯乙烷12克，丙酸正丁酯22克，异丁酸异丁酯12克，氯化二烷基二甲基铵0.8克，将上述原料依次投入搅拌釜内进行搅拌，设置搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为50分钟，搅拌均匀后静置45分钟得环保开稀剂。实施例4称取碳酸二甲酯33克，二丙二醇丁醚13克，甲基戊基酮18克，1，1-二氯乙烷8克，丙酸正丁酯18克，异丁酸异丁酯9克，氯化二烷基二甲基铵0.6克，将上述原料依次投入搅拌釜内进行搅拌，设置搅拌转速为900r/min，搅拌时间为40分钟，搅拌均匀后静置35分钟得环保开稀剂。实施例5称取碳酸二甲酯35克，二丙二醇丁醚15克，甲基戊基酮20克，1，1-二氯乙烷10克，丙酸正丁酯20克，异丁酸异丁酯10克，氯化二烷基二甲基铵0.7克，将上述原料依次投入搅拌釜内进行搅拌，设置搅拌转速为950r/min，搅拌时间为45分钟，搅拌均匀后静置40分钟得环保开稀剂。性能测试实施例5为本专利技术最优实施例，将实施例5的开稀剂、以及丙酮开稀剂按10wt％的加入量对标准聚氨酯漆、聚酯类涂料、硝基类涂料、环氧树脂类涂料进行稀释，混合搅匀后对稀释后的涂料进行黏度检测和漆膜性能测试，结果如表1：表1实施例5开稀剂和丙酮开稀剂性能测试结果从表1可以看出，使用本专利技术开稀剂与丙酮开稀剂分别稀释各种涂料，得到的漆膜干燥时间、漆膜光泽和涂料粘度相差不大，说明本专利技术开稀剂使用在聚氨酯类涂料、聚酯类涂料、硝基类涂料和环氧树脂类涂料等类涂料体系中，体现出优良的漆膜光泽和漆膜流平性，干燥时间适中，本专利技术开稀剂稀释效果接近丙酮开稀剂。将实施例1-5进行毒性实验(动物实验)，符合稀释剂安全标准。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保开稀剂，其特征在于，由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯30‑40份，二丙二醇丁醚10‑20份，甲基戊基酮15‑25份，1，1‑二氯乙烷5‑15份，丙酸正丁酯15‑25份，异丁酸异丁酯8‑15份，氯化二烷基二甲基铵0.5‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种环保开稀剂，其特征在于，由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯30-40份，二丙二醇丁醚10-20份，甲基戊基酮15-25份，1，1-二氯乙烷5-15份，丙酸正丁酯15-25份，异丁酸异丁酯8-15份，氯化二烷基二甲基铵0.5-1份。2.根据权利要求1所述的一种环保开稀剂，其特征在于，由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯33-38份，二丙二醇丁醚13-18份，甲基戊基酮18-22份，1，1-二氯乙烷8-12份，丙酸正丁酯18-22份，异丁酸异丁酯9-12份，氯化二烷基二甲基铵0.6-0.8份。3.根据权利要求1所述的一种环保开稀剂，其特征在于，由下述重量份的原料组成：碳酸二甲酯35份，二丙二醇丁醚15份，甲基戊基酮20份，1，1-二氯乙烷10份，丙酸正丁酯20份，异丁酸异丁酯10份，氯化二烷基二甲基铵0.7份。4.一种环保开稀剂制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟子胜，
申请(专利权)人：钟子胜，
类型：发明
国别省市：广东,44