泵头加热系统技术方案

本申请公开了一种泵头加热系统，属于注水泵技术领域。所述泵头加热系统包括：加热装置和目标管道，所述加热装置包括：加热炉，以及设置在所述加热炉内的水套，所述目标管道靠近待加热的泵头设置，且所述目标管道的输入端与水套的输出端连通；所述加热炉用于对炉内的介质进行加热；所述水套内具有水，所述水套用于从其输出端向所述目标管道的输入端输入加热后的水。本申请解决了相关技术中的注水泵的泵头容易在冬季出现冻堵或冻裂情况的问题，本申请用于注水泵。

【技术实现步骤摘要】
泵头加热系统
本申请涉及注水泵
，特别涉及一种泵头加热系统。
技术介绍
在油气田开发过程中，注水开采是一种重要的开采方式，注水泵(如往复式注水泵)是注水开采过程中一种常用的注水设备，注水泵的正常运转直接影响注水开采过程的正常执行。相关技术中，在注水泵停运后，需要将注水泵内的水进行放空。由于注水泵的泵头的结构较复杂，使得泵头内的水较难完全排出，且注水泵位于野外，因此，在冬季较容易出现泵头冻堵的情况。且在泵头内剩余的水较多时，还容易出现泵头冻裂的情况。由于相关技术中的注水泵的泵头容易在冬季出现冻堵或冻裂的情况，因此，亟需一种可以防止泵头在冬季冻堵或冻裂的泵头加热系统。
技术实现思路
本申请提供了一种泵头加热系统，可以解决现有技术相关技术中的注水泵的泵头容易在冬季出现冻堵或冻裂的问题，所述技术方案如下：提供了一种泵头加热系统，所述泵头加热系统包括：加热装置和目标管道，所述加热装置包括：加热炉，以及设置在所述加热炉内的水套，所述目标管道靠近待加热的泵头设置，且所述目标管道的输入端与水套的输出端连通；所述加热炉用于对炉内的介质进行加热；水套内具有水，水套用于从其输出端向所述目标管道的输入端输入加热后的水。可选地，所述目标管道的输出端与水套的输入端连通，所述目标管道用于从其输出端向水套的输入端输入水。可选地，所述泵头加热系统还包括：保温套，所述保温套包围所述泵头以及所述目标管道。可选地，所述泵头为立方体，所述目标管道贴附在所述泵头的至少一个表面。可选地，所述目标管道为盘管。可选地，所述泵头加热系统还包括：第一管道，以及设置在所述第一管道上的管道泵，水套的输出端通过所述第一管道与所述目标管道的输入端连通，所述管道泵用于驱动所述第一管道中的水向远离所述加热炉的方向流动。可选地，所述泵头加热系统还包括：房屋供暖管道，所述第一管道的第一输出端通过所述房屋供暖管道与所述目标管道的输入端连通。可选地，所述泵头加热系统还包括：第一连接管道、套管和第一运输管道，其中，所述套管套在所述第一运输管道上，且所述套管和所述第一运输管道之间形成环空；所述第一连接管道的输入端与所述第一管道的第二输出端连通，所述第一连接管道的输出端与所述环空连通；所述第二连接管道的输入端与所述待加热井内的环空连通，所述第二连接管道的输出端与水套的输入端连通。可选地，所述加热装置还包括：位于所述加热炉外的采集管道、气液分离单元和输气管道，所述采集管道的输入端与位于开采井内的油管连通，所述采集管道的输出端与所述气液分离单元的输入端连通，所述气液分离单元的第一输出端与所述输气管道的输入端连通，所述输气管道的输出端与所述加热炉连通；所述采集管道用于从其输入端接收所述油管输出的天然气、石油和水的油水气混合物，并将所述油水气混合物从其输出端输入所述气液分离单元；所述气液分离单元用于对所述油水气混合物进行气液分离，并将分离得到的天然气从其第一输出端输入所述输气管道的输入端；所述输气管道用于从其输出端向所述加热炉输入所述天然气；所述加热炉用于通过燃烧所述天然气加热炉内的介质。可选地，所述加热装置还包括：位于所述加热炉外的输液管道和第二运输管道，以及位于所述加热炉内的加热管道，所述输液管道的输入端与所述气液分离单元的第二输出端连通，所述输液管道的输出端与所述加热管道的输入端连通，所述加热管道的输出端与所述第二运输管道的输入端连通；所述气液分离单元还用于将分离得到的油水混合物从其第二输出端输入所述输液管道的输入端；所述输液管道用于从其输出端向所述加热管道的输入端输入所述油水混合物；所述加热管道用于从其输出端向所述运输管道的输入端输入加热后的所述油水混合物。本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本申请提供泵头加热系统包括加热装置和靠近待加热泵头的目标管道，且加热装置可以将加热后的水输送至目标管道，由于目标管道靠近待加热泵头，因此，位于目标管道内被加热后的水可以不断地为待加热泵头加热，使泵头内剩余的水可以一直处于液态，因而注水泵的泵头在冬季不容易出现冻堵或冻裂的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种泵头加热系统的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种目标管道的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。由于相关技术中的注水泵的泵头容易在冬季出现冻堵或冻裂的情况，为此，本技术实施例提供了一种可以防止泵头在冬季冻堵或冻裂的泵头加热系统。示例地，图1为本技术实施例提供的一种泵头加热系统的结构示意图。如图1所示，该泵头加热系统0可以包括：加热装置01和目标管道02，加热装置01可以包括：加热炉011，以及设置在加热炉011内的水套012。其中，目标管道02靠近待加热的泵头03设置，且目标管道02的输入端与水套012的输出端连通。加热炉011用于对炉内的介质进行加热；水套012内具有水，水套012用于从其输出端向目标管道02的输入端输入加热后的水。综上所述，本技术实施例提供泵头加热系统包括加热装置和靠近待加热泵头的目标管道，且加热装置可以将加热后的水输送至目标管道，由于目标管道靠近待加热泵头，因此，位于目标管道内被加热后的水可以不断地为待加热泵头加热，使泵头内剩余的水可以一直处于液态，因而注水泵的泵头在冬季不容易出现冻堵或冻裂的情况。可选地，水套012的的材质可以为铁、不锈钢等金属材料，本技术实施例对此不做限定。水套012可以通过焊接的方式固定在加热炉011的内壁上。另外，加热炉011内的介质可以为水套012内的水，此时，加热炉011可以通过加热水套012来加热水套012内的水。示例地，如图1所示，目标管道02的输出端可以与水套012的输入端连通，此时，目标管道02可以用于从其输出端向水套012的输入端输入水。由于目标管道02的输出端与水套012的输入端连通，即目标管道02和水套012首尾连通，使得水可以反复在水套012和目标管道02之间流动，并在水套012中反复加热，减少了对泵头03加热所需的水，减少了能源的消耗。可选地，泵头加热系统0还可以包括：保温套(图1中未示出)，且保温套包围泵头以及目标管道。其中，保温套可以包括：保温棉和防尘罩，保温棉包围泵头和目标管道，防尘罩包围保温棉。保温棉和防尘罩可以用于为泵头和目标管道保温，以减少散发到空气中的热量，防尘罩还可以用于保护泵头和目标管道不受外界的腐蚀和破坏。可选地，请继续参考图1，泵头03可以为立方体，此时，目标管道02可以贴附在泵头03的至少一个表面。当目标管道贴附在泵头的表面时，目标管道内水的热量可以直接传输至泵头，进一步减小了热量的散失，提高了热量的利用率。图1中以目标管道贴附在泵头中的一个表面为例。可选地，目标管道02可以为盘管。由于盘管与泵头的接触面积较大，因此，目标管道可以向泵头传输的热量较多，进而保证了注水泵的泵头03不容易出现冻堵或冻裂的情况。可选地，本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵头加热系统，其特征在于，所述泵头加热系统包括：加热装置和目标管道，所述加热装置包括：加热炉，以及设置在所述加热炉内的水套，所述目标管道靠近待加热的泵头设置，且所述目标管道的输入端与水套的输出端连通；所述加热炉用于对炉内的介质进行加热；水套内具有水，水套用于从其输出端向所述目标管道的输入端输入加热后的水。

【技术特征摘要】
1.一种泵头加热系统，其特征在于，所述泵头加热系统包括：加热装置和目标管道，所述加热装置包括：加热炉，以及设置在所述加热炉内的水套，所述目标管道靠近待加热的泵头设置，且所述目标管道的输入端与水套的输出端连通；所述加热炉用于对炉内的介质进行加热；水套内具有水，水套用于从其输出端向所述目标管道的输入端输入加热后的水。2.根据权利要求1所述的泵头加热系统，其特征在于，所述目标管道的输出端与水套的输入端连通，所述目标管道用于从其输出端向水套的输入端输入水。3.根据权利要求1所述的泵头加热系统，其特征在于，所述泵头加热系统还包括：保温套，所述保温套包围所述泵头以及所述目标管道。4.根据权利要求1所述的泵头加热系统，其特征在于，所述泵头为立方体，所述目标管道贴附在所述泵头的至少一个表面。5.根据权利要求1所述的泵头加热系统，其特征在于，所述目标管道为盘管。6.根据权利要求1至5任一所述的泵头加热系统，其特征在于，所述泵头加热系统还包括：第一管道，以及设置在所述第一管道上的管道泵，水套的输出端通过所述第一管道与所述目标管道的输入端连通，所述管道泵用于驱动所述第一管道中的水向远离所述加热炉的方向流动。7.根据权利要求6所述的泵头加热系统，其特征在于，所述泵头加热系统还包括：房屋供暖管道，所述第一管道的第一输出端通过所述房屋供暖管道与所述目标管道的输入端连通。8.根据权利要求7所述的泵头加热系统，其特征在于，所述泵头加热系统还包括：第一连接管道、第二连接管道、套管和第一运输管道，其中，所述套管套在所述第一运输管道外，且所述套管和所述第一运输管道之间形成环空；所述第一连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11