一种稠油氧化实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稠油氧化实验装置，包括底板、垫块、反应壳体、第一电动推杆、连接条、顶盖、第二电动推杆、加强筋板、微型气泵、连接管、第一单向阀、出气管、盘管、出气孔、双氧水池、横条、密封垫圈、加热片、导热铜板、微型电机、微型抽气泵、第二单向阀和观察窗。本实用新型专利技术结构合理，可用于稠油的氧化实验，在进行氧化实验时，稠油放置在导热铜板的表面，通过摊平结构可将稠油摊平，从而可有效的增加其与空气的接触面积，稠油的氧化较为均匀，且提高了氧化效率；在进行稠油的氧化实验时，产生的气体可通过废气处理结构排出，通过双氧水池中的双氧水溶液可有效的去除硫和氮的氧化物，避免直接排到空气中。

An Experimental Device for Heavy Oil Oxidation

【技术实现步骤摘要】
一种稠油氧化实验装置
本技术涉及一种氧化实验装置，具体为一种稠油氧化实验装置，属于稠油氧化实验应用

技术介绍
稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油；通常把相对密度大于0.92、地下粘度大于50厘泊的原油叫稠油；因为稠油的密度大，也叫做重油；我国第一个年产上百万吨的稠油油田是辽宁省高升油田。在进行稠油氧化实验时，稠油可能会堆积在一起，内部的稠油可能难以氧化，从而可能会影响稠油的氧化效率以及氧化的均匀性；而稠油中含有硫和氮，在氧化后可能会产生硫和氮的氧化物，直接排出可能会对环境造成污染，又有可能会损伤实验人员。因此，针对上述问题提出一种稠油氧化实验装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稠油氧化实验装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种稠油氧化实验装置，包括底板、摊平结构、废气处理结构以及垂直固接在底板顶部两侧的第一电动推杆，所述底板的顶部表面通过垫块固接有反应壳体，且反应壳体为圆筒状结构，所述反应壳体的顶部开口处覆盖顶盖，所述顶盖的底部边沿处粘合连接有密封垫圈，所述顶盖的顶部两侧通过连接条与第一电动推杆的输出轴末端固接，所述顶盖顶部固定安装有微型气泵，且微型气泵的出气口连通连接管，所述连接管的末端固定安装有第一单向阀，且第一单向阀固定嵌合在顶盖顶部；所述摊平结构包括固定安装在顶盖顶部中心处的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴贯穿开设在顶盖顶部的通孔，且第二电动推杆的输出轴末端固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴末端垂直固接有横条；所述废气处理结构包括固定安装在顶盖顶部的双氧水池以及固定安装在双氧水池一侧外壁的微型抽气泵，所述微型抽气泵的进气口固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀与顶盖顶部嵌合连接，所述微型抽气泵的出气口连通出气管，所述出气管末端连通盘管，且盘管的底部弯折处开有出气孔；所述反应壳体的底部内壁均匀嵌合安装有若干个加热片，且反应壳体的底部内壁固接有导热铜板，所述导热铜板为圆盘状结构。优选的，所述第二电动推杆与顶盖的顶部表面垂直设置，且第二电动推杆的外壳两侧与顶盖之间均固接有加强筋板。优选的，所述反应壳体的外壁嵌合安装有观察窗，且观察窗为半圆弧型结构。优选的，所述横条与导热铜板的顶部平行设置，所述横条的两端均为半圆弧型结构，且横条的末端与反应壳体的内侧壁接触。优选的，所述盘管为螺旋型结构，且盘管的末端与双氧水池的底部内壁之间形成间隙。优选的，所述垫块的数目为三个，且三个垫块等间距分布在反应壳体的底部。本技术的有益效果是：1、该种稠油氧化实验装置可用于稠油的氧化实验，在进行氧化实验时，稠油放置在导热铜板的表面，通过摊平结构可将稠油摊平，从而可有效的增加其与空气的接触面积，稠油的氧化较为均匀，且提高了氧化效率；2、在进行稠油的氧化实验时，产生的气体可通过废气处理结构排出，通过双氧水池中的双氧水可有效的去除硫和氮的氧化物，避免直接排到空气中，从而避免对实验人员造成伤害。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术盘管与双氧水池结构示意图；图3为本技术反应壳体与观察窗结构示意图；图4为本技术横条结构示意图。图中：1、底板，2、垫块，3、反应壳体，4、第一电动推杆，5、连接条，6、顶盖，7、第二电动推杆，8、加强筋板，9、微型气泵，10、连接管，11、第一单向阀，12、出气管，13、盘管，1301、出气孔，14、双氧水池，15、横条，16、密封垫圈，17、加热片，18、导热铜板，19、微型电机，20、微型抽气泵，21、第二单向阀，22、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种稠油氧化实验装置，包括底板1、摊平结构、废气处理结构以及垂直固接在底板1顶部两侧的第一电动推杆4，所述底板1的顶部表面通过垫块2固接有反应壳体3，且反应壳体3为圆筒状结构，所述反应壳体3的顶部开口处覆盖顶盖6，所述顶盖6的底部边沿处粘合连接有密封垫圈16，密封垫圈16为反应壳体3与顶盖6之间提供密封，密封垫圈16采用橡胶材质制成，所述顶盖6的顶部两侧通过连接条5与第一电动推杆4的输出轴末端固接，所述顶盖6顶部固定安装有微型气泵9，且微型气泵9的出气口连通连接管10，所述连接管10的末端固定安装有第一单向阀11，且第一单向阀11固定嵌合在顶盖6顶部，第一单向阀11避免反应壳体3中的气体进入微型气泵9；所述摊平结构包括固定安装在顶盖6顶部中心处的第二电动推杆7，所述第二电动推杆7的输出轴贯穿开设在顶盖6顶部的通孔，且第二电动推杆7的输出轴末端固定安装有微型电机19，所述微型电机19的输出轴末端垂直固接有横条15，第二电动推杆7控制微型电机19的升降；所述废气处理结构包括固定安装在顶盖6顶部的双氧水池14以及固定安装在双氧水池14一侧外壁的微型抽气泵20，所述微型抽气泵20的进气口固定安装有第二单向阀21，所述第二单向阀21与顶盖6顶部嵌合连接，所述微型抽气泵20的出气口连通出气管12，所述出气管12末端连通盘管13，且盘管13的底部弯折处开有出气孔1301，盘管13的底部和末端浸没在双氧水池14内部，排出的气体通过双氧水池14中的双氧水处理后排出；所述反应壳体3的底部内壁均匀嵌合安装有若干个加热片17，且反应壳体3的底部内壁固接有导热铜板18，所述导热铜板18为圆盘状结构，通过控制若干个加热片17的通电数目，以进行稠油的加热温度控制，通过外接的控制开关进行控制。所述第二电动推杆7与顶盖6的顶部表面垂直设置，且第二电动推杆7的外壳两侧与顶盖6之间均固接有加强筋板8，加强筋板8对第二电动推杆7与顶盖6的连接提供加固；所述反应壳体3的外壁嵌合安装有观察窗22，且观察窗22为半圆弧型结构，观察窗22可采用透明玻璃，可进行反应壳体3内部的观察；所述横条15与导热铜板18的顶部平行设置，所述横条15的两端均为半圆弧型结构，且横条15的末端与反应壳体3的内侧壁接触，横条15在转动时，可保持与反应壳体3的内侧壁接触，便于横条15在反应壳体3的内侧壁上滑动；所述盘管13为螺旋型结构，且盘管13的末端与双氧水池14的底部内壁之间形成间隙，出气管12中的气体进入盘管13后，可通入双氧水池14中的双氧水中；所述垫块2的数目为三个，且三个垫块2等间距分布在反应壳体3的底部，垫块2为反应壳体3提供固定支撑。本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行实验时，首先第一电动推杆4进行伸长，使顶盖6从反应壳体3上分离，然后在反应壳体3中倒入稠油，接着第一电动推杆4收缩，使顶盖6覆盖在反应壳体3上，进行反应壳体3顶部的封闭，第二电动推杆7进行伸长，使横条15与稠油接触，同时启动微型电机19，微型电机19带动横条15进行转动，进行稠油的摊平，同时第二电动推杆7进行缓慢的伸长，使稠油铺满整个导热铜板18，增加了稠油与空气的接触面积，加热片17通电，进行加热，产生的热量通过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稠油氧化实验装置，其特征在于：包括底板(1)、摊平结构、废气处理结构以及垂直固接在底板(1)顶部两侧的第一电动推杆(4)，所述底板(1)的顶部表面通过垫块(2)固接有反应壳体(3)，且反应壳体(3)为圆筒状结构，所述反应壳体(3)的顶部开口处覆盖顶盖(6)，所述顶盖(6)的底部边沿处粘合连接有密封垫圈(16)，所述顶盖(6)的顶部两侧通过连接条(5)与第一电动推杆(4)的输出轴末端固接，所述顶盖(6)顶部固定安装有微型气泵(9)，且微型气泵(9)的出气口连通连接管(10)，所述连接管(10)的末端固定安装有第一单向阀(11)，且第一单向阀(11)固定嵌合在顶盖(6)顶部；所述摊平结构包括固定安装在顶盖(6)顶部中心处的第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出轴贯穿开设在顶盖(6)顶部的通孔，且第二电动推杆(7)的输出轴末端固定安装有微型电机(19)，所述微型电机(19)的输出轴末端垂直固接有横条(15)；所述废气处理结构包括固定安装在顶盖(6)顶部的双氧水池(14)以及固定安装在双氧水池(14)一侧外壁的微型抽气泵(20)，所述微型抽气泵(20)的进气口固定安装有第二单向阀(21)，所述第二单向阀(21)与顶盖(6)顶部嵌合连接，所述微型抽气泵(20)的出气口连通出气管(12)，所述出气管(12)末端连通盘管(13)，且盘管(13)的底部弯折处开有出气孔(1301)；所述反应壳体(3)的底部内壁均匀嵌合安装有若干个加热片(17)，且反应壳体(3)的底部内壁固接有导热铜板(18)，所述导热铜板(18)为圆盘状结构。...

【技术特征摘要】
1.一种稠油氧化实验装置，其特征在于：包括底板(1)、摊平结构、废气处理结构以及垂直固接在底板(1)顶部两侧的第一电动推杆(4)，所述底板(1)的顶部表面通过垫块(2)固接有反应壳体(3)，且反应壳体(3)为圆筒状结构，所述反应壳体(3)的顶部开口处覆盖顶盖(6)，所述顶盖(6)的底部边沿处粘合连接有密封垫圈(16)，所述顶盖(6)的顶部两侧通过连接条(5)与第一电动推杆(4)的输出轴末端固接，所述顶盖(6)顶部固定安装有微型气泵(9)，且微型气泵(9)的出气口连通连接管(10)，所述连接管(10)的末端固定安装有第一单向阀(11)，且第一单向阀(11)固定嵌合在顶盖(6)顶部；所述摊平结构包括固定安装在顶盖(6)顶部中心处的第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出轴贯穿开设在顶盖(6)顶部的通孔，且第二电动推杆(7)的输出轴末端固定安装有微型电机(19)，所述微型电机(19)的输出轴末端垂直固接有横条(15)；所述废气处理结构包括固定安装在顶盖(6)顶部的双氧水池(14)以及固定安装在双氧水池(14)一侧外壁的微型抽气泵(20)，所述微型抽气泵(20)的进气口固定安装有第二单向阀(21)，所述第二单向阀(21)与顶盖(6)顶部嵌合连接，所述微型抽气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲知，蒲万芬，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51