净水机壳体及具有其的净水机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种净水机壳体及具有其的净水机，其中，净水机壳体包括：外壳、内壳和盖板，内壳套设在外壳内，内壳上设置有导线槽；盖板盖设在导线槽的开口上且固定在内壳上，盖板位于外壳和内壳之间。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
净水机壳体及具有其的净水机
本技术涉及家用电器的
，具体而言，涉及一种净水机壳体及具有其的净水机。
技术介绍
近年来，水质污染问题越来越引起人们的关注，有越来越多的家庭开始使用净水机，净水机的功能越来越多，相应的，结构越来越复杂，导线的连接也越来越复杂，但是，在现有技术中，导线的布置很不规范，而且导线没有被固定，在装配净水机的其它结构时，比如，装配外壳时，可能会拉扯、磨损到导线，导致出现短路、漏电等故障。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种净水机壳体及具有其的净水机，以解决现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种净水机壳体，包括：外壳、内壳和盖板，内壳套设在外壳内，内壳上设置有导线槽；盖板盖设在导线槽的开口上且固定在内壳上，盖板位于外壳和内壳之间。进一步地，盖板与导线槽的壁面通过卡扣连接。进一步地，盖板包括板体和卡扣结构，卡扣结构设置在板体上，导线槽的壁面上设置有卡扣安装孔。进一步地，盖板还包括围板，围板设置在板体的两侧并沿导线的铺设方向延伸。进一步地，板体上设置有镂空结构。进一步地，盖板和内壳设置有相互配合的导向部，以使盖板盖设在导线槽的开口上。进一步地，导线槽内设置有固线钩，盖板上设置有与固线钩相配合的避让部。进一步地，盖板包括第一盖板段和第一延伸段，第一盖板段盖设在导线槽的后部，第一延伸段向内壳的后端延伸。进一步地，内壳上设置有螺柱，第一延伸段上设置有过孔，螺钉穿过过孔与螺柱配合。进一步地，第一盖板段与第一延伸段为一体成型结构。进一步地，盖板包括第二盖板段和第二延伸段，第二盖板段盖设在导线槽的前部，第二延伸段与第二盖板段相连接并向导线的进线口方向延伸。根据本技术的另一方面，提供了一种净水机，净水机包括净水机壳体和设置在净水机壳体内的滤芯，净水机壳体为上述的净水机壳体。应用本技术的技术方案，净水机壳体包括外壳、内壳和盖板。内壳套设在外壳内，导线放置在内壳的导线槽内，盖板盖设在导线槽的开口上，并且固定在内壳上，这样，导线被盖板固定在导线槽内，这样，在装配过程中，导线就不容易被拉扯、磨损。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的净水机壳体的实施例的内壳与盖板的局部装配图主视示意图；图2示出了图1所示的内壳与盖板的装配的局部爆炸示意图；图3示出了图2所示的内壳与盖板的装配的局部爆炸图在A处的局部放大示意图；图4示出了图2所示的盖板的立体示意图；以及图5示出了图1所示的内壳的立体示意图示。其中，上述附图包括以下附图标记：10、内壳；11、导线槽；111、固线钩；12、螺柱；20、盖板；21、板体；211、镂空结构；22、卡扣结构；23、卡扣安装孔；24、围板；25、第一盖板段；26、第一延伸段；261、过孔；27、第二盖板段；28、第二延伸段；29、避让部；30、螺钉；40、导线。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1至图5所示，本实施例的净水机壳体，包括：外壳、内壳10和盖板20，内壳10套设在外壳内，内壳10上设置有导线槽11；盖板20盖设在导线槽11的开口上且固定在内壳10上，盖板20位于外壳和内壳10之间。应用本实施例的技术方案，净水机壳体包括外壳、内壳10和盖板20。内壳10套设在外壳内，导线40放置在内壳10的导线槽11内，盖板20盖设在导线槽11的开口上，并且固定在内壳10上，这样，导线40被盖板20固定在导线槽11内，这样，在装配过程中，导线40就不容易被拉扯、磨损。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的外壳和内壳在装配过程中，导线容易被拉扯、磨损的问题。如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20与导线槽11的壁面通过卡扣连接。卡扣连接简单、快捷，可以提高装配效率。如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20包括板体21和卡扣结构22，卡扣结构22设置在板体21上，导线槽11的壁面上设置有卡扣安装孔23。导线槽11的第一侧面是立板，与第一侧面相对的第二侧面是没有立板，卡扣安装孔23位于导线槽11的第二侧面上，并且位置低于导线槽11的底壁。卡扣结构包括连接板和钩体，装配时，将钩体卡入卡扣安装孔23中，以使盖板20被固定在内壳10上。卡扣结构22是间隔设置的多个，卡扣安装孔23是与卡扣结构22位置对应的多个。卡扣结构22与盖板20一体注塑成型，一体成型可以减少制造步骤，方便塑形，而且这样卡扣结构22与板体21的连接更加牢固、稳定。盖板20是由可回收利用的ABS(AcrylonitrileButadieneStyreneplastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)塑料制成的，这种材料价格比较便宜，容易塑形，而且比较环保。如图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20还包括围板24，围板24设置在板体21的两侧并沿导线40的铺设方向延伸。围板24可以遮挡板体21与导线槽11装配时的装配间隙，以避免导线40从装配间隙露出导线槽11外。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，板体21上设置有镂空结构211。镂空结构211可以帮助导线40散热，以避免导线40温度过高引起的故障和损失。如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，盖板20和内壳10设置有相互配合的导向部，以使盖板20盖设在导线槽11的开口上。导线槽11的开口可以从靠近导线槽11底壁的位置向远离导线槽11底壁的位置逐渐扩大，以形成导向部，导向部可以使导线40更容易放入导线槽11内，同时，也使盖板20更容易盖设在开口上。另外，在盖板20上也设置有与导线槽11上的导向部相配合的结构，以避免产生过大的装配间隙。如图3所示，在本实施例的技术方案中，导线槽11内设置有固线钩111，盖板20上设置有与固线钩111相配合的避让部29。固线钩111包括横板和钩体，横板上设置有加强筋，横板的第一端固定在导线槽11的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水机壳体，其特征在于，包括：外壳；内壳(10)，所述内壳(10)套设在所述外壳内，所述内壳(10)上设置有导线槽(11)；盖板(20)，所述盖板(20)盖设在所述导线槽(11)的开口上且固定在所述内壳(10)上，所述盖板(20)位于所述外壳和所述内壳(10)之间。

【技术特征摘要】
1.一种净水机壳体，其特征在于，包括：外壳；内壳(10)，所述内壳(10)套设在所述外壳内，所述内壳(10)上设置有导线槽(11)；盖板(20)，所述盖板(20)盖设在所述导线槽(11)的开口上且固定在所述内壳(10)上，所述盖板(20)位于所述外壳和所述内壳(10)之间。2.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)与所述导线槽(11)的壁面通过卡扣连接。3.根据权利要求2所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)包括板体(21)和卡扣结构(22)，所述卡扣结构(22)设置在所述板体(21)上，所述导线槽(11)的壁面上设置有卡扣安装孔(23)。4.根据权利要求3所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)还包括围板(24)，所述围板(24)设置在所述板体(21)的两侧并沿导线(40)的铺设方向延伸。5.根据权利要求3所述的净水机壳体，其特征在于，所述板体(21)上设置有镂空结构(211)。6.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征在于，所述盖板(20)和所述内壳(10)设置有相互配合的导向部，以使所述盖板(20)盖设在所述导线槽(11)的开口上。7.根据权利要求1所述的净水机壳体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海涛，陈诗洁，黄晓，滕勇，陈宝，陈伟杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44