一种绕线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线盘，绕线盘Ⅰ和绕线盘Ⅱ的盘体中心上加工有中心孔，穿轴依次从绕线盘Ⅰ中心孔穿进再经绕线圈并从转盘Ⅱ的中心孔里穿出，运离中心孔沿着转盘Ⅰ和转盘Ⅱ内盘面上加工有定位块，所述绕线圈两端设置有插鼻，且插鼻上设置有定位固定孔，且定位块里加工有供插鼻装配的插鼻孔并从转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘体上用固定块锁紧固定，且转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘外圆直径上加工有吊板。本技术方案的绕线圈直径可以不同尺寸规格进行调整，降低了生产成本，有效的提高了生产效率以及经济效益。

A winding coil

【技术实现步骤摘要】
一种绕线盘
本技术涉及一种绕线盘结构，特别适用于包芯线加工好后缠盘时使用。
技术介绍
在包芯线生产制作过程中，常常需将制作完成的包芯线按一定尺寸规格卷绕起来形成包芯线盘，以方便存储、运输和销售，而目前的包芯线的绕线轴直径是固定的，只能适合一种规格进行卷绕，如果更换尺寸规格就需要更换不同的包芯线盘，由于包芯线盘体积大，需储备不同尺寸规格的包芯线盘，这就会增加工作量，增加生产成本，而且占用厂房面积。如何满足客户规格尺寸的需要，又不占用厂房面积，又可以根据尺寸规格的不同，只需换绕线圈直径的尺寸是本技术人员持续改进和创新的目标。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种绕线圈直径可以根据客户要求的尺寸规格不同进行更换，节省空间，降低生产成本吊装平稳的一种可以拆卸的绕线盘。本技术的任务是这样完成的，其特征在于：绕线盘Ⅰ和绕线盘Ⅱ的盘体中心上加工有中心孔，穿轴依次从绕线盘Ⅰ中心孔穿进再经绕线圈并从转盘Ⅱ的中心孔里穿出，运离中心孔沿着转盘Ⅰ和转盘Ⅱ内盘面上加工有定位块，所述绕线圈两端设置有插鼻，且插鼻上设置有定位固定孔，且定位块里加工有供插鼻装配的插鼻孔并从转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘体上用固定块锁紧固定，且转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘外圆直径上加工有吊板。所述转盘Ⅰ和转盘Ⅱ结构相同，转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的盘体上加工有应力集中的孔洞，且每两个应力集中孔洞的中间加工有长条形缺口。所述绕线圈包括插鼻，绕线块、台阶、定位固定孔，折边，所述绕线圈至少有二个绕线块构成，且每个绕线块的形状呈半圆弧状，绕线块的内面形状呈台阶状，所述绕线块的外面是光滑的平面，绕线块上的开口处向内折边，组装后每块绕线块之间的连接面构成光滑的壁面。穿轴包括台阶、手柄、穿轴是用于将转盘Ⅰ、绕线圈和转盘Ⅱ装配构成一体，且穿轴一端是光杆，穿轴另一端安装有台阶，台阶的台上装有手柄。本技术具有以下效果：本技术方案的绕线圈直径可以不同尺寸规格进行调整，只需将穿轴从两个转盘上拆卸下来，按照客户的要求将不同尺寸规格的绕线圈安装在两个转盘中间，即能实现不同尺寸规格的包芯线进行盘线，本技术方案节约了厂房的空间，降低了生产成本，有效的提高了生产效率以及经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转盘与绕线块装配结构示意图；图3是转轴结构示意图。图面说明：1、转盘Ⅰ，2、穿轴，3、盘体，4、转盘Ⅱ，5、绕线圈，6、孔洞，7、中心孔，8、插鼻孔，9、定位块，10、长条形条孔，11、插鼻，12、吊板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。具体实施例如图1所示，绕线盘包括转盘Ⅰ1、转盘Ⅱ4、穿轴2、绕线圈5，所述穿轴依次将转盘Ⅰ、绕线圈5和转盘Ⅱ串联构成一体，所述绕线圈两端设置有插鼻、且转盘Ⅰ1和转盘Ⅱ的外盘体上设置有供吊装挂钩悬吊的吊板12。所述转盘Ⅰ和转盘Ⅱ结构相同，转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的盘体3上加工有应力集中的孔洞6，且每两个应力集中孔洞的中间加工有长条形缺口10，目的是绕线盘上绕线圈上缠绕的包芯线体积重，设计应力集中孔洞是保证吊装时转盘Ⅰ和转盘Ⅱ不会产生断裂，且防止材料疲劳，延长使用寿命，所述转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘外圆直径上加工有外轮缘12，方便吊装钩挂起吊，且转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的盘体中心加工有中心孔7，且转盘Ⅰ和转盘Ⅱ上加工的中心孔装配时要同心，远离中心孔沿着转盘Ⅰ和转盘Ⅱ内盘面加工有定位块9，定位块里加工有插鼻孔8。所述绕线圈5包括插鼻1，绕线块5-1、台阶5-2、定位固定孔5-3，折边5-4，所述绕线圈至少有二个绕线块构成，且每个绕线块的形状呈半圆弧状，绕线块的内面形状呈台阶状，一是减轻重量，二是增加强度，所述绕线块的外面是光滑的平面，绕线块上的开口处向内折边，组装后每块绕线块之间的连接面构成光滑的壁面，且每个绕线块的上端面和下端面设置有插鼻11，且插鼻上设置有定位固定孔，组装时，将绕线块一端面的插鼻对准转盘Ⅰ内面的插鼻孔装配，绕线块另一端面的插鼻对准转盘Ⅱ内面的插鼻孔装配，装配后通过插鼻上加工的定位固定孔从转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘体上用固定块锁紧固定，且绕线圈的直径可以满足客户要求尺寸规格进行选择。所述穿轴，穿轴包括台阶3-1、手柄3-2、穿轴是用于将转盘Ⅰ，绕线圈5和转盘Ⅱ装配构成一体，且穿轴一端是光杆，穿轴另一端安装有台阶3-1，台阶的台上装有手柄3-2。综上所知，本技术方案由转盘Ⅰ、转盘Ⅱ、穿轴2、绕线圈5、吊装挂钩13，克服了现有技术绕线盘不能拆卸，绕线圈不能互换之缺陷。工作时，先按照客户要求选择绕线圈的直径，选择匹对的绕线圈后，将每个绕线块两端的插鼻插入转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的内面的鼻孔里，并用锁紧块从转盘Ⅰ和转盘Ⅱ外面锁紧，再将穿轴从转盘Ⅰ中心孔里穿进再从转盘Ⅱ的中心孔里穿出，串联连为一体，通过手柄锁紧，将装配好的绕线盘置放在收线机上，将加工好的包芯线缠绕到绕线盘上，绕线完成后通过起重机吊装至拆卸区域，先拆卸穿轴，打开锁紧块，拆下转盘Ⅰ，再拆下转盘Ⅱ，绕线圈另一端脱离转盘Ⅱ，最后将绕线圈从缠绕好的卷包芯线上扒下，成卷的包芯线包装入库。本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线盘，其特征在于：绕线盘Ⅰ和绕线盘Ⅱ的盘体中心上加工有中心孔，穿轴依次从绕线盘Ⅰ中心孔穿进再经绕线圈并从转盘Ⅱ的中心孔里穿出，运离中心孔沿着转盘Ⅰ和转盘Ⅱ内盘面上加工有定位块，所述绕线圈两端设置有插鼻，且插鼻上设置有定位固定孔，且定位块里加工有供插鼻装配的插鼻孔并从转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘体上用固定块锁紧固定，且转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘外圆直径上加工有吊板。

【技术特征摘要】
1.一种绕线盘，其特征在于：绕线盘Ⅰ和绕线盘Ⅱ的盘体中心上加工有中心孔，穿轴依次从绕线盘Ⅰ中心孔穿进再经绕线圈并从转盘Ⅱ的中心孔里穿出，运离中心孔沿着转盘Ⅰ和转盘Ⅱ内盘面上加工有定位块，所述绕线圈两端设置有插鼻，且插鼻上设置有定位固定孔，且定位块里加工有供插鼻装配的插鼻孔并从转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘体上用固定块锁紧固定，且转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的外盘外圆直径上加工有吊板。2.根据权利要求1所述的一种绕线盘，其特征在于：所述转盘Ⅰ和转盘Ⅱ结构相同，转盘Ⅰ和转盘Ⅱ的盘体上加工有应力集中的孔洞，且每两个应力...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明亮，闫明建，孙玉明，程相华，
申请(专利权)人：新乡市新兴冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41