本实用新型专利技术公开了一种灌封机，包括壳体，壳体的底部设有输送筒，输送筒的内腔和壳体的内腔相互连通，输送筒内转动安装有输送筒螺旋叶片，输送筒的出料端固定安装有挤出筒，挤出筒的内径小于输送筒的内径，挤出筒内安装有挤出筒螺旋叶片，挤出筒螺旋叶片和输送筒螺旋叶片的螺旋方向相同，输送筒螺旋叶片和挤出筒螺旋叶片同轴固定安装在一起；挤出筒的内径小于输送筒的内径，这样从挤出筒内挤出的砂浆的压力大于输送筒内的砂浆的压力，增大了砂浆的压力，使得砂浆能更好的填充入板材之间的缝隙，输送筒和挤出筒之间设有锥台形筒，能使得输送筒内腔和挤出筒内腔的过渡更加平顺，避免了砂浆堆积在输送筒和挤出筒的结合部。
【技术实现步骤摘要】
一种灌封机
本技术涉及一种灌封机。
技术介绍
建筑施工作业中，保温板材等之间存在缝隙，需要用砂浆将这些缝隙进行填充，以保证施工质量，现有技术中多采用人工操作的方式，由人工进行操作，进行缝隙的填充，存在施工效率低，施工质量无法保证的缺点。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种能有效对板材之间缝隙进行填充，施工质量高，工作稳定可靠的灌封机。本技术的技术方案是：一种灌封机，包括壳体，所述壳体的底部设有输送筒，所述输送筒的内腔和所述壳体的内腔相互连通，所述输送筒内转动安装有输送筒螺旋叶片，所述输送筒的出料端固定安装有挤出筒，所述挤出筒的内径小于所述输送筒的内径，所述挤出筒内安装有挤出筒螺旋叶片，所述挤出筒螺旋叶片和所述输送筒螺旋叶片的螺旋方向相同，所述输送筒螺旋叶片和挤出筒螺旋叶片同轴固定安装在一起，所述输送筒螺旋叶片连接有转动驱动装置。作为优选的技术方案，所述输送筒和所述挤出筒之间设有锥台形筒，所述锥台形筒的大端与所述输送筒固定连接，所述锥台形筒的小端与所述挤出筒固定连接。作为优选的技术方案，所述壳体的内腔为倒锥形腔，所述输送筒安装在所述倒锥形腔的小头端。作为优选的技术方案，所述挤出筒的出料端口安装有开口调节装置，所述开口调节装置包括铰接在所述出料端口的间隔设置的外瓣片和位于相邻的外瓣片之间的内瓣片，所述内瓣片也铰接在所述出料端口，所述外瓣片的边部压在相应的内瓣片的上表面，所述开口调节装置还包括套在所述内瓣片和外瓣片外的调节环，所述调节环上设有多个外瓣片调节螺孔，所述调节环与所述挤出筒固定连接，所述外瓣片调节螺孔内旋合有调节螺栓，所述调节螺栓顶在外瓣片上，所述外瓣片和所述出料端口之间设有使得外瓣片向外张开的扭簧，所述内瓣片和所述出料端口之间设有使得内瓣片向外张开的扭簧。作为优选的技术方案，所述调节环上还设有内瓣片调节螺孔，所述内瓣片调节螺孔内旋合有内瓣片调节螺栓，所述内瓣片调节螺栓顶在内瓣片的外表面。作为优选的技术方案，所述输送筒螺旋叶片的直径大于挤出筒螺旋叶片的直径。由于采用了上述技术方案，一种灌封机，包括壳体，所述壳体的底部设有输送筒，所述输送筒的内腔和所述壳体的内腔相互连通，所述输送筒内转动安装有输送筒螺旋叶片，所述输送筒的出料端固定安装有挤出筒，所述挤出筒的内径小于所述输送筒的内径，所述挤出筒内安装有挤出筒螺旋叶片，所述挤出筒螺旋叶片和所述输送筒螺旋叶片的螺旋方向相同，所述输送筒螺旋叶片和挤出筒螺旋叶片同轴固定安装在一起，所述输送筒螺旋叶片连接有转动驱动装置；所述挤出筒的内径小于所述输送筒的内径，这样从挤出筒内挤出的砂浆的压力大于输送筒内的砂浆的压力，增大了砂浆的压力，使得砂浆能更好的填充入板材之间的缝隙，所述输送筒和所述挤出筒之间设有锥台形筒，从输送筒输送出的砂浆作用在锥台形筒的内壁上，可以使得砂浆进一步充分混合，而且锥台形筒能使得输送筒内腔和挤出筒内腔的过渡更加平顺，避免了砂浆堆积在输送筒和挤出筒的结合部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；图3是本技术实施例二中开口调节装置的结构示意图；图4是本技术实施例二中内瓣片和外瓣片的位置关系示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种灌封机，包括壳体1，所述壳体1的底部设有输送筒2，所述输送筒2的内腔和所述壳体1的内腔相互连通，所述输送筒2内转动安装有输送筒螺旋叶片3，所述输送筒2的出料端固定安装有挤出筒4，所述挤出筒4的内径小于所述输送筒2的内径，所述挤出筒4内安装有挤出筒螺旋叶片5，所述挤出筒螺旋叶片5和所述输送筒螺旋叶片3的螺旋方向相同，所述输送筒螺旋叶片3和挤出筒螺旋叶片5同轴固定安装在一起，所述输送筒螺旋叶片5连接有转动驱动装置。所述输送筒2和所述挤出筒4之间设有锥台形筒6，所述锥台形筒6的大端与所述输送筒2固定连接，所述锥台形筒6的小端与所述挤出筒4固定连接。所述挤出筒的内径小于所述输送筒的内径，这样从挤出筒内挤出的砂浆的压力大于输送筒内的砂浆的压力，增大了砂浆的压力，使得砂浆能更好的填充入板材之间的缝隙，所述输送筒和所述挤出筒之间设有锥台形筒，从输送筒输送出的砂浆作用在锥台形筒的内壁上，可以使得砂浆进一步充分混合，而且锥台形筒能使得输送筒内腔和挤出筒内腔的过渡更加平顺，避免了砂浆堆积在输送筒和挤出筒的结合部。所述壳体1的内腔为倒锥形腔，所述输送筒2安装在所述倒锥形腔的小头端。使得壳体内的砂浆能汇集到壳体的底部，便于输送筒螺旋叶片进行砂浆的输送。所述输送筒螺旋叶片的直径大于挤出筒螺旋叶片的直径。进一步提高了挤出筒出料端输送的砂浆的压力。实施例二：实施例二的结构和实施例一的结构基本相同，不同之处在于：如图2至图4所示，所述挤出筒4的出料端口安装有开口调节装置，所述开口调节装置包括铰接在所述出料端口的间隔设置的外瓣片7和位于相邻的外瓣片7之间的内瓣片8，所述内瓣片8也铰接在所述出料端口，所述外瓣片7的边部压在相应的内瓣片8的上表面，所述开口调节装置还包括套在所述内瓣片8和外瓣片7外的调节环9，所述调节环9上设有多个外瓣片调节螺孔，所述调节环9与所述挤出筒4固定连接，所述外瓣片调节螺孔内旋合有调节螺栓11，所述调节螺栓11顶在外瓣片7上，所述外瓣片7和所述出料端口之间设有使得外瓣片7向外张开的扭簧，所述内瓣片8和所述出料端口之间设有使得内瓣片向外张开的扭簧。扭簧使得内瓣片和外瓣片向外张开，而调节螺栓产生对外瓣片的压紧力，外瓣片压紧作用在内瓣片上，使得外瓣片和内瓣片向内收，通过改变调节螺栓伸出外瓣片调节螺孔的长度可以改变外瓣片和内瓣片向内收的程度，从而可以调节内板片和外瓣片的开口的大小。所述调节环9上还设有内瓣片调节螺孔，所述内瓣片调节螺孔内旋合有内瓣片调节螺栓10，所述内瓣片调节螺栓10顶在内瓣片8的外表面。这样通过安装在内瓣片调节螺孔内的内瓣片调节螺栓10可以调节内瓣片的角度，方便了进行开口的调节。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种灌封机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的底部设有输送筒，所述输送筒的内腔和所述壳体的内腔相互连通，所述输送筒内转动安装有输送筒螺旋叶片，所述输送筒的出料端固定安装有挤出筒，所述挤出筒的内径小于所述输送筒的内径，所述挤出筒内安装有挤出筒螺旋叶片，所述挤出筒螺旋叶片和所述输送筒螺旋叶片的螺旋方向相同，所述输送筒螺旋叶片和挤出筒螺旋叶片同轴固定安装在一起，所述输送筒螺旋叶片连接有转动驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种灌封机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的底部设有输送筒，所述输送筒的内腔和所述壳体的内腔相互连通，所述输送筒内转动安装有输送筒螺旋叶片，所述输送筒的出料端固定安装有挤出筒，所述挤出筒的内径小于所述输送筒的内径，所述挤出筒内安装有挤出筒螺旋叶片，所述挤出筒螺旋叶片和所述输送筒螺旋叶片的螺旋方向相同，所述输送筒螺旋叶片和挤出筒螺旋叶片同轴固定安装在一起，所述输送筒螺旋叶片连接有转动驱动装置。2.如权利要求1所述的灌封机，其特征在于，所述输送筒和所述挤出筒之间设有锥台形筒，所述锥台形筒的大端与所述输送筒固定连接，所述锥台形筒的小端与所述挤出筒固定连接。3.如权利要求1所述的灌封机，其特征在于，所述壳体的内腔为倒锥形腔，所述输送筒安装在所述倒锥形腔的小头端。4.如权利要求1所述的灌封机，其特征在于，所述挤出筒的出料端口安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光金，郑明，
申请(专利权)人：潍坊库克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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