一种玻璃辊道传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃制备技术领域，公开了一种玻璃辊道传输装置，包括支架、传输组件和拉伸组件，所述传输组件设置在所述支架上，用于传输玻璃；至少一组所述拉伸组件转动设置在所述支架上，所述拉伸组件包括第一支撑件和设置在所述第一支撑件上的旋向相反的两组螺旋辊轮。本实用新型专利技术公开的玻璃辊道传输装置通过拉伸组件的第一支撑件上的旋向相反的两组螺旋辊轮，能够将玻璃进行拉伸，从而保证玻璃在横切处和掰断处板面平整、受力均匀，刀痕均匀、掰断整齐，避免玻璃在包装、运输、深加工过程中出现破片。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃辊道传输装置
本技术涉及玻璃制备
，尤其涉及一种玻璃辊道传输装置。
技术介绍
玻璃作为一种透光材料被广泛应用于建筑、汽车等行业，玻璃技术已经完全渗入到了汽车行业之中，成为汽车
中不可缺少的一员。在采用浮法生产的超薄电子玻璃过程中，玻璃从退火窑进入切装区域，在水平辊道或皮带上传输，经过划线、掰断、分割为规定尺寸进行包装。由于退火的工艺不理想导致玻璃在切装区域存在较大的应力，板面不平整，在划线、掰断时往往存在刀痕断续，掰断不齐等现象，使玻璃在包装、运输、深加工过程中出现破片。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种玻璃辊道传输装置，能够将玻璃进行拉伸，保证玻璃在横切处和掰断处板面平整，避免出现破片。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种玻璃辊道传输装置，包括支架和传输机构，所述传输机构设置在所述支架上，用于传输玻璃；还包括拉伸组件，至少一组所述拉伸组件转动设置在所述支架上，所述拉伸组件包括第一支撑件和设置在所述第一支撑件上的旋向相反的两组螺旋辊轮。该玻璃辊道传输装置通过拉伸组件的第一支撑件上的旋向相反的两组螺旋辊轮的设置，能够将玻璃进行拉伸，从而保证玻璃在横切处和掰断处板面平整、受力均匀，刀痕均匀、掰断整齐，避免玻璃在包装、运输、深加工过程中出现破片。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，所述拉伸组件还包括多个第一滚轮，各所述第一滚轮均设置在所述第一支撑件上。拉伸组件的第一滚轮的设置增大玻璃与拉伸组件的摩擦力，便于玻璃的移动。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，两组所述螺旋辊轮对称设置在所述第一支撑件的两端。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，还包括压轮机构，所述压轮机构设置在所述拉伸组件上方，所述压轮机构包括支撑架和至少一组压轮组件，所述支撑架设置在所述支架上，所述压轮组件包括第二支撑件和设置在所述第二支撑件上的旋向相反的两组螺旋压轮，所述第二支撑件设置在所述支撑架上。压轮机构的设置和拉伸组件配合，使得玻璃的上下表面均被拉伸，能够对玻璃起到更好的拉伸效果。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，所述第二支撑件滑动设置在所述支撑架上。该设置使得压轮组件与螺旋组件之间的距离可调，对玻璃的压紧力可调，适用范围更广。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，所述支撑架的两端均设置滑槽，所述第二支撑件的两端滑动设置在所述滑槽内，并能沿所述滑槽滑动以靠近或远离所述拉伸组件；所述压轮机构还包括固定件，所述固定件穿过所述支撑架伸入所述滑槽并与所述第二支撑件抵持。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，两组所述螺旋压轮对称设置在所述第二支撑件的两端。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，所述压轮组件还包括多个第二滚轮，各所述第二滚轮均设置在所述第二支撑件上。第二滚轮的设置能够增大压轮组件与玻璃之间的摩擦力，便于玻璃的移动。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，所述传输机构包括多组传输组件，各所述传输组件均包括传输辊和设置在传输辊上的多个传输辊轮，所述传输辊转动设置在所述支架上。作为上述玻璃辊道传输装置的一种优选方案，所述传输机构包括主动辊、从动辊和套设在所述主动辊和所述从动辊上的传动带，所述主动辊与驱动装置相连。本技术的有益效果：本技术提出的玻璃辊道传输装置，通过拉伸组件的第一支撑件上的旋向相反的两组螺旋辊轮能够将玻璃进行拉伸，从而保证玻璃在横切处和掰断处板面平整、受力均匀，刀痕均匀、掰断整齐，避免玻璃在包装、运输、深加工过程中出现破片。附图说明图1是本技术提供的玻璃辊道传输装置的结构示意图；图2是本技术提供的拉伸组件的结构示意图；图3是本技术提供的压轮机构的结构示意图。图中：1、支架；2、传输机构；3、拉伸组件；4、压轮机构；11、水平支架；12、支撑柱；21、传输组件；211、传输辊；212、传输辊轮；31、第一支撑件；32、螺旋辊轮；33、第一滚轮；41、支撑架；42、压轮组件；411、滑槽；421、第二支撑件；422、螺旋压轮；423、第二滚轮；100、玻璃。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供一种玻璃辊道传输装置，如图1所示，玻璃辊道传输装置包括支架1、传输机构2、拉伸组件3和压轮机构4。支架1包括水平支架11和支撑柱12，水平支架11下面设置多根支撑柱12。支架1还可以为其他结构，只要能够起到支撑作用即可。传输机构2的两端均设置在支架1的水平支架11上，用于传输玻璃100。至少一组拉伸组件3转动设置在支架1上，具体地，如图2所示，拉伸组件3包括第一支撑件31和设置在第一支撑件31上的旋向相反的两组螺旋辊轮32。该玻璃辊道传输装置通过拉伸组件3的第一支撑件31上的旋向相反的两组螺旋辊轮32，通过控制第一支撑件31的旋转方向能够将玻璃100进行拉伸，然后再对玻璃100进行裁切，从而保证玻璃100在横切处和掰断处板面平整、受力均匀，刀痕均匀、掰断整齐，避免玻璃100在包装、运输、深加工过程中出现破片。如图1所示，传输机构2包括多组传输组件21，各传输组件21均包括传输辊211和设置在传输辊211上的多个传输辊轮212，传输辊211转动设置在支架1上，优选地，传输辊211的两端通过轴承转动设置在支架1上。各传输辊211的端部可以连接链轮，其中一个链轮连接驱动装置，通过驱动装置驱动该链轮转动，通过传动链带动其他链轮转动，进而能够传输玻璃100。传输机构2还可以为带传动，具体地，传输机构2包括主动辊、从动辊和套设在主动辊和从动辊上的传动带，主动辊与驱动装置相连。如图1所示，两组螺旋辊轮32对称设置在第一支撑件31的两端，两组螺旋辊轮32的边缘不超过玻璃100的边部饵料。如图2所示，拉伸组件3还包括多个第一滚轮33，各第一滚轮33均设置在第一支撑件31上且位于两组螺旋辊轮32之间。拉伸组件3的第一滚轮33的设置增大玻璃100与拉伸组件3的摩擦力，便于玻璃100的移动，而且能够避免两组螺旋辊轮32对玻璃100的拉伸力过大。本实施方式中，第一支撑件31上设置三个相间隔的第一滚轮33，具体的第一滚轮33的个数根据具体需求设置即可。如图1和图3所示，压轮机构4设置在拉伸组件3上方，压轮机构4包括支撑架41和至少一组压轮组件42。具体地，压轮机构4包括一组压轮组件42，支撑架41设置在支架1上，压轮组件42包括第二支撑件421和设置在第二支撑件421上设置的旋向相反的两组螺旋压轮422，第二支撑件421设置在支撑架41上。优选地，第二支撑件421上的螺旋压轮422与第一支撑件31上的螺旋辊轮32对应设置，且旋向一致。压轮机构4的设置和拉伸组件3配合，使得玻璃100的上下表面均被拉伸，能够对玻璃100起到更好的拉伸效果。优选地，两组螺旋压轮422对称设置在第二支撑件421的两端，两组螺旋压轮422旋向相反使得对玻璃100的拉伸力更均匀，且外形美观。压轮组件42还包括多个第二滚轮423，各第二滚轮423均设置在第二支撑件421上且位于两组螺旋压轮422之间，第二滚轮423的周向设置橡胶结构，第二滚轮423的设置能够增大压轮组件42与玻璃100之间的摩擦力，便于玻璃100的移动；而且避免螺旋辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃辊道传输装置，包括支架(1)和传输机构(2)，所述传输机构(2)设置在所述支架(1)上，用于传输玻璃(100)，其特征在于，还包括拉伸组件(3)，至少一组所述拉伸组件(3)转动设置在所述支架(1)上，所述拉伸组件(3)包括第一支撑件(31)和设置在所述第一支撑件(31)上的旋向相反的两组螺旋辊轮(32)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃辊道传输装置，包括支架(1)和传输机构(2)，所述传输机构(2)设置在所述支架(1)上，用于传输玻璃(100)，其特征在于，还包括拉伸组件(3)，至少一组所述拉伸组件(3)转动设置在所述支架(1)上，所述拉伸组件(3)包括第一支撑件(31)和设置在所述第一支撑件(31)上的旋向相反的两组螺旋辊轮(32)。2.根据权利要求1所述的玻璃辊道传输装置，其特征在于，所述拉伸组件(3)还包括多个第一滚轮(33)，各所述第一滚轮(33)均设置在所述第一支撑件(31)上。3.根据权利要求1所述的玻璃辊道传输装置，其特征在于，两组所述螺旋辊轮(32)对称设置在所述第一支撑件(31)的两端。4.根据权利要求1-3中任一所述的玻璃辊道传输装置，其特征在于，还包括压轮机构(4)，所述压轮机构(4)设置在所述拉伸组件(3)上方，所述压轮机构(4)包括支撑架(41)和至少一组压轮组件(42)，所述支撑架(41)设置在所述支架(1)上，所述压轮组件(42)包括第二支撑件(421)和设置在所述第二支撑件(421)上的旋向相反的两组螺旋压轮(422)，所述第二支撑件(421)设置在所述支撑架(41)上。5.根据权利要求4所述的玻璃辊道传输装置，其特征在于，所述第二支撑件(421)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正伟，孙凤鹏，蔡礼貌，巩瑞龙，
申请(专利权)人：河北视窗玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13