塑钢线切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑钢线切刀装置，包括电机和保护罩，所述电机的内侧安装有转轮，且转轮的内侧连接有转轴，所述保护罩安置于支架的左侧，且支架的顶端连接有螺钉，所述活塞杆的下方安装有连接杆，且连接杆的下方安装有连接轴，所述连接轴的下方安装有托块，且托块的右侧连接有活动杆，所述活动杆的右侧安装有刀壳，且刀壳的下方安装有刀片，所述刀片的外表面安置有限位孔。该塑钢线切刀装置滑槽和滑块的设置可以让外壳在支撑杆上自由滑动，从而可以调节刀片在传送带上的切割位置，这样一来仅仅需要用同一个装置，使用者就可以根据不同的要求切割出不同长度的塑钢线，大大提高了装置的实用性，并且人们操作起来也是非常简单。

【技术实现步骤摘要】
塑钢线切刀装置
本技术涉及塑钢线切刀装置
，具体为塑钢线切刀装置。
技术介绍
塑钢线又叫聚酯线，广泛应用于葡萄种植、现代农业温室工程和养殖业上网养殖，其产品主要有黑、透明两种颜色，黑色塑钢线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚，做托压膜线之用，具有强度高、抗静电，阻燃，不易断裂等特点，塑钢线在生产的时候，切刀这一步骤是非常重要的，切割方法多种多样，人们可以根据情况进行选择。市场上的塑钢线切刀装置在使用过程中，塑钢线不能自动运输，往往需要人工介入，且切割时会有残渣飞溅，有一定危险性，并且切割塑钢线的长度不易调节，同时不能连续性的进行切割，另外刀片不能针对不同粗细的塑钢线进行调节，给使用者带来非常不便的问题，为此，我们提出一种塑钢线切刀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑钢线切刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的塑钢线切刀装置在使用过程中，塑钢线不能自动运输，往往需要人工介入，且切割时会有残渣飞溅，有一定危险性，并且切割塑钢线的长度不易调节，同时不能连续性的进行切割，另外刀片不能针对不同粗细的塑钢线进行调节，给使用者带来非常不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑钢线切刀装置包括电机和保护罩，所述电机的内侧安装有转轮，且转轮的内侧连接有转轴，所述转轴的右侧安装有传送带，且传送带的上方安装有支架，所述保护罩安置于支架的左侧，且支架的顶端连接有螺钉，所述螺钉的左侧安装有支撑杆，且支撑杆的内表面安装有滑槽，所述滑槽的中间安置有滑块，所述滑块的下方安装有外壳，且外壳的内部安装有液压泵，所述液压泵的下方连接有液压缸，且液压缸的内部安置有活塞杆，所述活塞杆的下方安装有连接杆，且连接杆的下方安装有连接轴，所述连接轴的下方安装有托块，且托块的右侧连接有活动杆，所述活动杆的右侧安装有刀壳，且刀壳的下方安装有刀片，所述刀片的外表面安置有限位孔。优选的，所述电机通过转轴与转轮之间构成转动结构，且转轮与传送带之间的连接方式为活动连接。优选的，所述保护罩的中轴线与传送带的中轴线相互重合，且保护罩与外壳之间的连接方式为焊接。优选的，所述外壳通过滑槽和滑块与支撑杆之间构成滑动结构，且支撑杆与支架之间的连接方式为固定连接。优选的，所述活塞杆通过液压泵与液压缸之间构成升降结构，且活动杆通过连接杆与刀壳之间构成伸缩结构。优选的，所述限位孔设置有个，且限位孔之间的结构尺寸相吻合，并且刀壳和刀片之间的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该塑钢线切刀装置滑槽和滑块的设置可以让外壳在支撑杆上自由滑动，从而可以调节刀片在传送带上的切割位置，仅仅需要用同一个装置，使用者就可以根据不同的要求切割出不同长度的塑钢线，大大提高了装置的实用性；2.用转轮和传送带作为塑钢线的运输结构，这样一来可以保证塑钢线在切割结束之后依然可以自动输送，全过程不需要人工介入，从而达到了既省时又省力的效果；另外保护罩的设置可以避免塑钢线切割时产生的残渣到处乱飞，防止工作人员受到伤害，提高了装置的安全系数；3.利用液压泵、液压缸和活塞杆之间的原理，通过活动杆就可以带动刀片自由闭合，从而可以保证刀片连续性的对塑钢线进行切割，提高了工作效率；另外限位孔的设置可以让使用者根据塑钢线的粗细程度，随意调整刀片与塑钢线的接触面积，从而提高了装置的适用范围以及装置的灵活性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术托块的侧视结构示意图；图3为本技术刀片的内部结构示意图。图中：1、电机；2、转轮；3、转轴；4、传送带；5、支架；6、保护罩；7、螺钉；8、支撑杆；9、滑槽；10、滑块；11、外壳；12、液压泵；13、液压缸；14、活塞杆；15、连接杆；16、连接轴；17、托块；18、活动杆；19、刀壳；20、刀片；21、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：塑钢线切刀装置，包括电机1和保护罩6，电机1的内侧安装有转轮2，且转轮2的内侧连接有转轴3，转轴3的右侧安装有传送带4，且传送带4的上方安装有支架5，电机1通过转轴3与转轮2之间构成转动结构，且转轮2与传送带4之间的连接方式为活动连接，用转轮2和传送带4作为塑钢线的运输结构，这样一来可以保证塑钢线在切割结束之后依然可以自动输送，全过程不需要人工介入，从而达到了既省时又省力的效果；保护罩6安置于支架5的左侧，且支架5的顶端连接有螺钉7，螺钉7的左侧安装有支撑杆8，且支撑杆8的内表面安装有滑槽9，滑槽9的中间安置有滑块10，滑块10的下方安装有外壳11，且外壳11的内部安装有液压泵12，保护罩6的中轴线与传送带4的中轴线相互重合，且保护罩6与外壳11之间的连接方式为焊接，保护罩6的设置可以避免塑钢线切割时产生的残渣到处乱飞，防止工作人员受到伤害，因此，提高了装置的安全系数，让人们用着更加安心；外壳11通过滑槽9和滑块10与支撑杆8之间构成滑动结构，且支撑杆8与支架5之间的连接方式为固定连接，滑槽9和滑块10的设置可以让外壳11在支撑杆8上自由滑动，从而可以调节刀片20在传送带4上的切割位置，这样一来仅仅需要用同一个装置，使用者就可以根据不同的要求切割出不同长度的塑钢线，大大提高了装置的实用性，并且人们操作起来也是非常简单；液压泵12的下方连接有液压缸13，且液压缸13的内部安置有活塞杆14，活塞杆14的下方安装有连接杆15，且连接杆15的下方安装有连接轴16，连接轴16的下方安装有托块17，且托块17的右侧连接有活动杆18，活动杆18的右侧安装有刀壳19，且刀壳19的下方安装有刀片20，活塞杆14通过液压泵12与液压缸13之间构成升降结构，且活动杆18通过连接杆15与刀壳19之间构成伸缩结构，利用液压泵12、液压缸13和活塞杆14之间的原理，通过活动杆18就可以带动刀片20自由闭合，从而可以保证刀片20连续性的对塑钢线进行切割，提高了工作效率；刀片20的外表面安置有限位孔21，限位孔21设置有3个，且限位孔21之间的结构尺寸相吻合，并且刀壳19和刀片20之间的连接方式为螺纹连接，限位孔21的设置可以让使用者根据塑钢线的粗细程度，随意调整刀片20与塑钢线的接触面积，从而提高了装置的适用范围，以及装置的灵活性。工作原理：对于这类的塑钢线切刀装置，首先工作人员需要根据切割塑钢线的长度，在支撑杆8内的滑槽9里将滑块10移动到合适的位置，确保调节刀片20在传送带4上的切割位置刚刚好，这样一来仅仅需要用同一个装置，使用者就可以根据不同的要求切割出不同长度的塑钢线，然后在根据塑钢线的粗细，通过限位孔21在刀壳19上调整好刀片20的裸露面积，接着启动电机1工作，用转轴3驱动转轮2转动，与此同时，工作人员就可以将塑钢线放置在传送带4上，这时塑钢线就会沿图中箭头方向运动，当塑钢线运动到切割点的时候，就会通过外壳11内的液压泵12、液压缸13和活塞杆14之间的原理，连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑钢线切刀装置，包括电机(1)和保护罩(6)，其特征在于：所述电机(1)的内侧安装有转轮(2)，且转轮(2)的内侧连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右侧安装有传送带(4)，且传送带(4)的上方安装有支架(5)，所述保护罩(6)安置于支架(5)的左侧，且支架(5)的顶端连接有螺钉(7)，所述螺钉(7)的左侧安装有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的内表面安装有滑槽(9)，所述滑槽(9)的中间安置有滑块(10)，所述滑块(10)的下方安装有外壳(11)，且外壳(11)的内部安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的下方连接有液压缸(13)，且液压缸(13)的内部安置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的下方安装有连接杆(15)，且连接杆(15)的下方安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的下方安装有托块(17)，且托块(17)的右侧连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的右侧安装有刀壳(19)，且刀壳(19)的下方安装有刀片(20)，所述刀片(20)的外表面安置有限位孔(21)。

【技术特征摘要】
1.塑钢线切刀装置，包括电机(1)和保护罩(6)，其特征在于：所述电机(1)的内侧安装有转轮(2)，且转轮(2)的内侧连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右侧安装有传送带(4)，且传送带(4)的上方安装有支架(5)，所述保护罩(6)安置于支架(5)的左侧，且支架(5)的顶端连接有螺钉(7)，所述螺钉(7)的左侧安装有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的内表面安装有滑槽(9)，所述滑槽(9)的中间安置有滑块(10)，所述滑块(10)的下方安装有外壳(11)，且外壳(11)的内部安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的下方连接有液压缸(13)，且液压缸(13)的内部安置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的下方安装有连接杆(15)，且连接杆(15)的下方安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的下方安装有托块(17)，且托块(17)的右侧连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的右侧安装有刀壳(19)，且刀壳(19)的下方安装有刀片(20)，所述刀片(20)的外表面安置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良栋，刘燕，
申请(专利权)人：山东鼎和塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37