一种改进注汽通道的稠油泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进注汽通道的稠油泵，该泵主要由泵筒（９）、长柱塞（７）、密封缸筒（４）、上出油凡尔（２）、下出油凡尔（１０）、进油凡尔（１２）和变流罩（６）组成，通过改进注汽通道，能较好的实现稠油井多周期的注汽采油，从而延长检泵周期，减少油层的热能损失，提高油井产量且现场施工工序简单，安全可靠。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

(1).本技术涉及一种改进注汽通道的稠油泵，主要用于注蒸汽开采的稠油井。(2)目前国内现埸使用的一种注汽采油泵(又叫抽稠泵)底部没有固定凡尔，上下各有一个长度相等，外径相异的活塞，两活塞之间有一细长空心杆，两游动阀之间开有侧向通孔，该通孔与两泵筒之间的环形空腔连通，该泵能实现注汽和采油两种功能。但是这种泵的进油通道是下活塞内腔和空心杆，由于下活塞内腔和空心杆内孔直径很小，且进油通道过长(进油通道长度大于泵的冲程长度加活塞长度)使油进入泵的环形腔时阻力大，不仅影响注汽后转抽、连抽带喷的效果，还影响泵的充满度，使泵效降低。又因泵环形腔下端存在一个静止区，油中含砂容易沉淀，造成砂卡。这种泵还因泵体过长，分上下两部分还需要现埸对接，给运输和作业带来不便。另外，上述这种泵，在停抽注汽时，由于注入蒸汽通过侧向通孔时的方向是水平的，这样不但损失一定的能量，而且蒸汽直接刺到套管上，将会刺破套管。还有一种稠油泵(申请号为89201355、9)采用投捞进油阀的方法实现注汽采油。这种稠油泵每周期都要进行投捞进油阀，虽然现埸施工工序简单，但如果进油阀投捞不灵，就会造成不必要的作业，影响有利注汽采油时间。本技术的目的在于克服上述稠油泵的缺点，而提供一种改进注汽通道的稠油泵，该泵通过改进注汽通道，使其减少不必要的热损失，实现不动管柱注汽采油。本技术是这样实现的，上接箍(3)上接油管(1)，下接中间带孔的密封筒(4)，孔眼(13)方向与密封缸筒法平面方向成角度。变流罩(6)通过丝扣连接于密封缸筒(4)，定位环(5)将变流罩(6)定位于孔眼(13)的上方。中间接箍(8)上接密封缸筒(4)，下接泵筒(9)。下接箍(11)上接泵筒(9)，下接进油凡尔(12)。柱塞(7)上接上出油凡尔(2)，下接下出油凡尔(10)，柱塞(7)与密缸筒(4)为基孔制的过渡配合。以下结合附图进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图。本技术当需要注蒸汽时，将柱塞(7)提出密封缸筒(4)，蒸汽将进入密封缸筒(4)通过孔眼(13)，成一定角度地喷向变流罩(6)，使高温蒸汽刺不到套管上，使蒸汽在变流罩(6)的作用下，呈顺时针方向向下均匀喷出，达到注汽的目的。当需要采油时，将柱塞(7)下入泵筒(9)。抽油泵工作至上死点时，下出油凡尔(10)不能进入密封缸筒(4)。抽油泵工作至下死点时，上出油凡尔(2)不能进入密封缸筒(4)，这样就保证了柱塞(7)与密封缸筒(4)的配合长度，从而保证了密封。孔眼(13)以上的密封缸筒(4)与柱塞(7)的配合，使管柱中的液体不能通过孔眼(13)泄出，孔眼(13)以下的密封缸筒(4)与柱塞(7)的配合，使泵筒(9)中的液体不能通过孔眼(13)泄出，从而达到采油的目的。本技术重复上述注汽采油过程，能实现多周期不支管柱注汽采油的目的。现埸施工工序简单，安全可靠，延长检泵周期，减少地下热损失，提高油井产量。权利要求1.一种改进注汽通道的稠油泵，主要由泵筒(9)、长柱塞(7)、密封缸筒(4)、上出油凡尔(2)和下出油凡尔(10)等组成；其特征在于密封缸筒上开有孔眼(13)。2.根据权利要求1所述的一种改进注汽通道的稠油泵，其特征在于孔眼(13)是成角度的。3.根据权利要求1所述的一种改进注汽通道的稠油泵，其特征在于孔眼(13)外部装有变流罩(6)。专利摘要本技术提供一种改进注汽通道的稠油泵，该泵主要由泵筒(9)、长柱塞(7)、密封缸筒(4)、上出油凡尔(2)、下出油凡尔(10)、进油凡尔(12)和变流罩(6)组成，通过改进注汽通道，能较好的实现稠油井多周期的注汽采油，从而延长检泵周期，减少油层的热能损失，提高油井产量且现场施工工序简单，安全可靠。文档编号F04B47/00GK2073491SQ89214768公开日1991年3月20日 申请日期1989年8月8日 优先权日1989年8月8日专利技术者雷江西 申请人:河南石油勘探局采油工艺研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进注汽通道的稠油泵，主要由泵筒（９）、长柱塞（７）、密封缸筒（４）、上出油凡尔（２）和下出油凡尔（１０）等组成；其特征在于：密封缸筒上开有孔眼（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷江西，
申请(专利权)人：河南石油勘探局采油工艺研究所，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]