研磨抛光机的调节装置制造方法及图纸

技术编号:21529224 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-06 17:14
本实用新型专利技术公开了一种研磨抛光机的调节装置,涉及机械设备领域,该研磨抛光机的调节装置在使用时可以将两轨道槽垫平放在台面上,然后将研磨抛光机摆放在固定支撑架内,手握转柄在螺纹管内旋转螺纹杆,迫使夹板将研磨抛光机紧紧夹持在固定支撑架内。然后可打开研磨抛光机,可以手握拉手拉动固定支撑架,让轨道套筒在轨道架上沿直线移动,便可让固定支撑架和研磨抛光机直线前后移动。而让轨道架的两滑块分别在两轨道槽垫内沿直线移动,便可让固定支撑架和研磨抛光机直线左右移动。该研磨抛光机的调节装置方便使用研磨抛光机对工件进行直线方向的加工,让加工面更加平整。

Adjusting Device of Grinding and Polishing Machine

【技术实现步骤摘要】
研磨抛光机的调节装置
本技术涉及机械设备领域,具体来说,本技术涉及一种研磨抛光机的调节装置。
技术介绍
研磨抛光机是由电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的研磨抛光机大多是手持式结构,使用者手持研磨抛光机很难让其沿直线移动,将工件进行研磨和抛光加工,导致加工起来很不方便,无法保持研磨的平整程度。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种研磨抛光机的调节装置,可以固定住研磨抛光机,并且让其沿直线前后和左右移动,方便使用研磨抛光机对工件进行直线方向的加工,让加工面更加平整。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:该研磨抛光机的调节装置包括截面呈凹字形的板状固定支撑架,固定支撑架一侧中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管,螺纹管内配有相互螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆位于固定支撑架内部一端垂直设有平板状的夹板,螺纹杆另一端垂直设有摇柄,固定支撑架远离螺纹管一侧的外壁垂直设有拉手,固定支撑架底部垂直设有矩形管状的轨道套筒,轨道套筒的开口方向分别朝向螺纹管和拉手方向,轨道套筒内穿过有轨道架,轨道架的长度大于固定支撑架的宽度,轨道架底部垂直设有两滑块,两滑块分别塞入两尺寸相同的长条状轨道槽垫,轨道槽垫开口方向与轨道套筒的开口方向垂直,轨道槽垫的长度比轨道架的宽度长。作为本技术方案的进一步优化,所述固定支撑架、轨道套筒、螺纹管、拉手由不锈钢制造,固定支撑架通过焊接与轨道套筒、螺纹管、拉手连接。作为本技术方案的进一步优化,所述夹板、螺纹杆、摇柄均由不锈钢制造,夹板通过焊接与螺纹杆连接,摇柄通过螺钉与螺纹杆连接。作为本技术方案的进一步优化,所述轨道架、轨道槽垫、滑块均由不锈钢制造,轨道架通过焊接与两滑块连接。采用以上技术方案的有益效果是:该研磨抛光机的调节装置在使用时可以将两轨道槽垫平放在台面上,然后将研磨抛光机摆放在固定支撑架内,手握转柄在螺纹管内旋转螺纹杆,迫使夹板将研磨抛光机紧紧夹持在固定支撑架内。然后可打开研磨抛光机,可以手握拉手拉动固定支撑架,让轨道套筒在轨道架上沿直线移动,便可让固定支撑架和研磨抛光机直线前后移动。而让轨道架的两滑块分别在两轨道槽垫内沿直线移动,便可让固定支撑架和研磨抛光机直线左右移动。该研磨抛光机的调节装置方便使用研磨抛光机对工件进行直线方向的加工,让加工面更加平整。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是本技术研磨抛光机的调节装置的主视图;图2是本技术研磨抛光机的调节装置的左视图。其中,1—固定支撑架、2—轨道套筒、3—轨道架、4—轨道槽垫、5—滑块、6—夹板、7—螺纹杆、8—螺纹管、9—拉手、10—转柄。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术研磨抛光机的调节装置的优选实施方式。图1和图2出示本技术研磨抛光机的调节装置的具体实施方式:结合图1和图2,该研磨抛光机的调节装置包括截面呈凹字形的板状固定支撑架1,固定支撑架1一侧中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管8,螺纹管8内配有相互螺纹配合的螺纹杆7,螺纹杆7位于固定支撑架1内部一端垂直设有平板状的夹板6,螺纹杆7另一端垂直设有摇柄10,固定支撑架1远离螺纹管8一侧的外壁垂直设有拉手9。固定支撑架1底部垂直设有矩形管状的轨道套筒2,轨道套筒2的开口方向分别朝向螺纹管8和拉手9方向,轨道套筒2内穿过有轨道架3,轨道架3的长度大于固定支撑架1的宽度,如此可保障轨道套筒2可以在轨道架3上来回移动。轨道架3底部垂直设有两滑块5,两滑块5分别塞入两尺寸相同的长条状轨道槽垫4,轨道槽垫4开口方向与轨道套筒2的开口方向垂直,轨道槽垫4的长度比轨道架3的宽度长,如此可以保障轨道架3可以在两轨道槽垫4上来回移动。固定支撑架1、轨道套筒2、螺纹管8、拉手9由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,固定支撑架1通过焊接与轨道套筒2、螺纹管8、拉手9连接。夹板6、螺纹杆7、摇柄10均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,夹板6通过焊接与螺纹杆7连接,摇柄10通过螺钉与螺纹杆7连接。轨道架3、轨道槽垫4、滑块5均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能好,轨道架3通过焊接与两滑块5连接。该研磨抛光机的调节装置在使用时可以将两轨道槽垫4平放在台面上,然后将研磨抛光机摆放在固定支撑架1内,手握转柄10在螺纹管8内旋转螺纹杆7,迫使夹板6将研磨抛光机紧紧夹持在固定支撑架1内。然后可打开研磨抛光机,可以手握拉手9拉动固定支撑架1,让轨道套筒2在轨道架3上沿直线移动,便可让固定支撑架1和研磨抛光机直线前后移动。而让轨道架3的两滑块5分别在两轨道槽垫4内沿直线移动,便可让固定支撑架1和研磨抛光机直线左右移动。该研磨抛光机的调节装置方便使用研磨抛光机对工件进行直线方向的加工,让加工面更加平整。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨抛光机的调节装置,其特征在于:所述研磨抛光机的调节装置包括截面呈凹字形的板状固定支撑架(1),固定支撑架(1)一侧中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管(8),螺纹管(8)内配有相互螺纹配合的螺纹杆(7),螺纹杆(7)位于固定支撑架(1)内部一端垂直设有平板状的夹板(6),螺纹杆(7)另一端垂直设有摇柄(10),固定支撑架(1)远离螺纹管(8)一侧的外壁垂直设有拉手(9),固定支撑架(1)底部垂直设有矩形管状的轨道套筒(2),轨道套筒(2)的开口方向分别朝向螺纹管(8)和拉手(9)方向,轨道套筒(2)内穿过有轨道架(3),轨道架(3)的长度大于固定支撑架(1)的宽度,轨道架(3)底部垂直设有两滑块(5),两滑块(5)分别塞入两尺寸相同的长条状轨道槽垫(4),轨道槽垫(4)开口方向与轨道套筒(2)的开口方向垂直,轨道槽垫(4)的长度比轨道架(3)的宽度长。

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光机的调节装置,其特征在于:所述研磨抛光机的调节装置包括截面呈凹字形的板状固定支撑架(1),固定支撑架(1)一侧中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管(8),螺纹管(8)内配有相互螺纹配合的螺纹杆(7),螺纹杆(7)位于固定支撑架(1)内部一端垂直设有平板状的夹板(6),螺纹杆(7)另一端垂直设有摇柄(10),固定支撑架(1)远离螺纹管(8)一侧的外壁垂直设有拉手(9),固定支撑架(1)底部垂直设有矩形管状的轨道套筒(2),轨道套筒(2)的开口方向分别朝向螺纹管(8)和拉手(9)方向,轨道套筒(2)内穿过有轨道架(3),轨道架(3)的长度大于固定支撑架(1)的宽度,轨道架(3)底部垂直设有两滑块(5),两滑块(5)分别塞入两尺寸相同的长条状轨道槽垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏翱翔沈震李肖溪李庆豪吴卫国
申请(专利权)人:佛山科学技术学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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