【技术实现步骤摘要】
一种高速磨削电主轴
本技术涉及电主轴，尤其涉及一种高速磨削电主轴。
技术介绍
精密加工对高速切削、磨削应用中的气体轴承尤其感兴趣，在3C行业中，对高速磨削加工提出更高的要求、期望，目前滚珠类电主轴转速不能满足加工需求，电主轴在工作时，通常会产生大量的热量，为了保证主轴在长时间运行条件下，主轴加工稳定并且使用寿命延长，解决主轴散热是根本问题，现有的气浮主轴多用于钻、铣上，难以应用在阻力较大的磨削加工方面，而研发大扭矩磨削主轴对提高产品质量方面尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种有效提高电主轴的承载力、能针对电主轴的前端部分进行冷却，进而满足高速磨削加工需求的电主轴。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种高速磨削电主轴，其包括有钢筒，所述钢筒内穿设有转子，所述钢筒内固定有定子、前轴承和后轴承，所述钢筒的侧壁内开设有第一水道，所述钢筒的后端固定有背盖，所述背盖上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口分别连接于第一水道的两端，以令所述第一水道内注入循环冷却水，所述前轴承和后轴承分别位于定子的前后两侧，所述转子穿过所述定子，所述转子的前后两端分别穿过所述前轴承和后轴承，所述转子包括有前端部、中间部和后端部，所述前端部用于安装磨头，且所述前端部的直径大于后端部的直径。优选地，所述钢筒的前端固定有止推轴承，所述前端部穿过所述止推轴承，所述止推轴承内形成有第二水道，所述冷却水入口、第一水道、第二水道和冷却水出口依次连通。优选地，所述前轴承和后轴承分别为气浮轴承，所述钢筒内开设有气道，所述背盖上设有进气孔和出气...
【技术保护点】
1.一种高速磨削电主轴，其特征在于，包括有钢筒(1)，所述钢筒(1)内穿设有转子(2)，所述钢筒(1)内固定有定子(3)、前轴承(4)和后轴承(5)，所述钢筒(1)的侧壁内开设有第一水道(10)，所述钢筒(1)的后端固定有背盖(6)，所述背盖(6)上设有冷却水入口(60)和冷却水出口(61)，所述冷却水入口(60)和冷却水出口(61)分别连接于第一水道(10)的两端，以令所述第一水道(10)内注入循环冷却水，所述前轴承(4)和后轴承(5)分别位于定子(3)的前后两侧，所述转子(2)穿过所述定子(3)，所述转子(2)的前后两端分别穿过所述前轴承(4)和后轴承(5)，所述转子(2)包括有前端部(20)、中间部(21)和后端部(22)，所述前端部(20)用于安装磨头，且所述前端部(20)的直径大于后端部(22)的直径。
【技术特征摘要】
1.一种高速磨削电主轴，其特征在于，包括有钢筒(1)，所述钢筒(1)内穿设有转子(2)，所述钢筒(1)内固定有定子(3)、前轴承(4)和后轴承(5)，所述钢筒(1)的侧壁内开设有第一水道(10)，所述钢筒(1)的后端固定有背盖(6)，所述背盖(6)上设有冷却水入口(60)和冷却水出口(61)，所述冷却水入口(60)和冷却水出口(61)分别连接于第一水道(10)的两端，以令所述第一水道(10)内注入循环冷却水，所述前轴承(4)和后轴承(5)分别位于定子(3)的前后两侧，所述转子(2)穿过所述定子(3)，所述转子(2)的前后两端分别穿过所述前轴承(4)和后轴承(5)，所述转子(2)包括有前端部(20)、中间部(21)和后端部(22)，所述前端部(20)用于安装磨头，且所述前端部(20)的直径大于后端部(22)的直径。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐良伟，农乃昌，李存杰，杨丹群，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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