不锈钢丝切丸磨圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢丝切丸磨圆机，包括机体外壳，所述机体外壳为圆球形空腔结构，所述机体外壳底部固定安装有支撑脚，所述机体外壳内腔中部等距离固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离机体外壳内壁的一端固定连接有限位圆环，所述机体外壳的侧面固定安装有进口管，所述机体外壳的底部设有出口，所述机体外壳的顶部开设有圆形开口，所述限位圆环的中部孔洞内活动安装有传动管，所述传动管的底部一端固定连接有磨圆枪头。本实用新型专利技术中，通过磨圆枪头的设置，可以让钢丝切丸在磨圆枪头与机体外壳之间来回摩擦，可以钝化甚至去除切丸的钝角，起到磨圆的效果，本装置还可以调节磨圆枪头的高度来适应不同大小的切丸，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢丝切丸磨圆机
本技术涉及打磨
，尤其涉及不锈钢丝切丸磨圆机。
技术介绍
钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。由于切断后钢丸表面有棱角，抛打后容易破坏工件表面平整度，影响表面质量，需要磨圆后才能抛打工件，为此我们提出不锈钢丝切丸磨圆机，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢丝切丸磨圆机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：不锈钢丝切丸磨圆机，包括机体外壳，所述机体外壳为圆球形空腔结构，所述机体外壳底部固定安装有支撑脚，所述机体外壳内腔中部等距离固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离机体外壳内壁的一端固定连接有限位圆环，所述机体外壳的侧面固定安装有进口管，所述机体外壳的底部设有出口，所述机体外壳的顶部开设有圆形开口，所述限位圆环的中部孔洞内活动安装有传动管，所述传动管的底部一端固定连接有磨圆枪头，所述磨圆枪头底面为圆弧形结构，所述磨圆枪头的底面形状与机体外壳内壁形状吻合，所述磨圆枪头的侧面为锥面，所述传动管远离磨圆枪头的一端活动连接有固定杆，所述固定杆活动安装在传动管内部，所述机体外壳的顶部固定连接有工作箱，工作箱为圆柱形结构，所述工作箱内腔顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出方向为纵向，所述驱动电机的输出轴端固定连接在固定杆远离传动管的一端，所述固定杆靠近驱动电机的一端转动连接有固定板，所述固定板固定安装在工作箱内壁上。优选的，所述支撑脚通过地脚螺栓固定安装在地面上。优选的，所述固定杆与传动管之间紧密配合，且传动管侧面顶端设有开口，开口内活动安装有顶紧螺栓。优选的，所述机体外壳上设置有电机开关和紧停开关，电机开关、紧停开关和驱动电机为一条回路，驱动电机采用交流伺服电机。优选的，所述限位圆环内圈壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内圈固定连接有传动管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过磨圆枪头的设置，可以让钢丝切丸在磨圆枪头与机体外壳之间来回摩擦，可以钝化甚至去除切丸的钝角，起到磨圆的效果，本装置还可以调节磨圆枪头的高度来适应不同大小的切丸，结构简单，工作效果明显，安全可靠。附图说明图1为本技术提出的不锈钢丝切丸磨圆机的正面示意图；图2为本技术提出的不锈钢丝切丸磨圆机的机体外壳的俯视图。图中：1机体外壳、2支撑脚、3支撑杆、4限位圆环、5进口管、6传动管、7磨圆枪头、8固定杆、9工作箱、10驱动电机、11固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，不锈钢丝切丸磨圆机，包括机体外壳1，机体外壳1为圆球形空腔结构，机体外壳1底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2通过地脚螺栓固定安装在地面上，机体外壳1内腔中部等距离固定安装有支撑杆3，支撑杆3远离机体外壳1内壁的一端固定连接有限位圆环4，机体外壳1的侧面固定安装有进口管5，机体外壳1的底部设有出口，机体外壳1的顶部开设有圆形开口，限位圆环4的中部孔洞内活动安装有传动管6，限位圆环4内圈壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内圈固定连接有传动管6，传动管6的底部一端固定连接有磨圆枪头7，磨圆枪头7底面为圆弧形结构，磨圆枪头7的底面形状与机体外壳1内壁形状吻合，磨圆枪头7的侧面为锥面，传动管6远离磨圆枪头7的一端活动连接有固定杆8，固定杆8与传动管6之间紧密配合，且传动管6侧面顶端设有开口，开口内活动安装有顶紧螺栓，固定杆8活动安装在传动管6内部，机体外壳1的顶部固定连接有工作箱9，工作箱9为圆柱形结构，工作箱9内腔顶部固定安装有驱动电机10，机体外壳1上设置有电机开关和紧停开关，电机开关、紧停开关和驱动电机10为一条回路，驱动电机10采用交流伺服电机，驱动电机10的输出方向为纵向，驱动电机10的输出轴端固定连接在固定杆8远离传动管6的一端，固定杆8靠近驱动电机10的一端转动连接有固定板11，固定板11固定安装在工作箱9内壁上。本技术中，将切好的钢丝切丸从进口管5中倒入机体外壳1内腔中，设置好磨圆枪头7与机体外壳1内壁之间的距离，这样切丸就不会从机体外壳1的底部出口掉落出去，此时打开电机开关，让驱动电机10工作，带动磨圆枪头7转动，由于磨圆枪头7的侧面和机体外壳1的内壁设有纹路，因此切丸会在摩擦力的带动下随着磨圆枪头7转动，转动过程中会将切角钝化，当钝角磨圆的切丸就会慢慢靠近机体外壳1底部出口，并最终从出口处掉落出去。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢丝切丸磨圆机，包括机体外壳（1），其特征在于，所述机体外壳（1）为圆球形空腔结构，所述机体外壳（1）底部固定安装有支撑脚（2），所述机体外壳（1）内腔中部等距离固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离机体外壳（1）内壁的一端固定连接有限位圆环（4），所述机体外壳（1）的侧面固定安装有进口管（5），所述机体外壳（1）的底部设有出口，所述机体外壳（1）的顶部开设有圆形开口，所述限位圆环（4）的中部孔洞内活动安装有传动管（6），所述传动管（6）的底部一端固定连接有磨圆枪头（7），所述磨圆枪头（7）底面为圆弧形结构，所述磨圆枪头（7）的底面形状与机体外壳（1）内壁形状吻合，所述磨圆枪头（7）的侧面为锥面，所述传动管（6）远离磨圆枪头（7）的一端活动连接有固定杆（8），所述固定杆（8）活动安装在传动管（6）内部，所述机体外壳（1）的顶部固定连接有工作箱（9），工作箱（9）为圆柱形结构，所述工作箱（9）内腔顶部固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出方向为纵向，所述驱动电机（10）的输出轴端固定连接在固定杆（8）远离传动管（6）的一端，所述固定杆（8）靠近驱动电机（10）的一端转动连接有固定板（11），所述固定板（11）固定安装在工作箱（9）内壁上。...

【技术特征摘要】
1.不锈钢丝切丸磨圆机，包括机体外壳（1），其特征在于，所述机体外壳（1）为圆球形空腔结构，所述机体外壳（1）底部固定安装有支撑脚（2），所述机体外壳（1）内腔中部等距离固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离机体外壳（1）内壁的一端固定连接有限位圆环（4），所述机体外壳（1）的侧面固定安装有进口管（5），所述机体外壳（1）的底部设有出口，所述机体外壳（1）的顶部开设有圆形开口，所述限位圆环（4）的中部孔洞内活动安装有传动管（6），所述传动管（6）的底部一端固定连接有磨圆枪头（7），所述磨圆枪头（7）底面为圆弧形结构，所述磨圆枪头（7）的底面形状与机体外壳（1）内壁形状吻合，所述磨圆枪头（7）的侧面为锥面，所述传动管（6）远离磨圆枪头（7）的一端活动连接有固定杆（8），所述固定杆（8）活动安装在传动管（6）内部，所述机体外壳（1）的顶部固定连接有工作箱（9），工作箱（9）为圆柱形结构，所述工作箱（9）内腔顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王要星，
申请(专利权)人：天津兴耀金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12