一种细长轴加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细长轴加工装置，涉及轴棒加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座、一组第二齿轮、第一推板、把手、轴棒、一组第五齿轮、第二推板、第六固定板和切割刀，底座从左至右依次固定有第二固定板和第一固定板。本实用新型专利技术通过垫块、一组第二弹簧和若干第三弹簧的配合，可以有效的对刀片在切割过程中的抖动进行减震，从而保证切割刀的稳定，通过挡板上的若干齿柱与第三齿轮相互配合，使得第三齿轮上的钻头和固定杆可以自由的转换，不仅操作简单，而且效率较高，通过在切割刀的正下方设有收集箱，并且收集箱可以随着切割刀的移动而移动，从而使得切割所产生的废屑和水能被有效的收集，保证了设备的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴加工装置
本技术属于轴棒加工
，特别是涉及一种细长轴加工装置。
技术介绍
轴棒作为生活中经常可以见到的结构件，广泛的应用在各种生活产品和机械制造产品上，轴棒的使用使得这些产品可以更好的运作，从而提高了生产的效率，丰富了人们的日常生活。现有的轴棒在使用的过程中常常需要加工成为不同的形态，以便于满足使用者的使用需求。首先，现有的细长轴加工装置在对轴棒加工的过程中，刀片容易发生抖动，使得加工出的细长轴存在一定的瑕疵，不能满足实际生产的需要，造成生产成本的增加和材料的浪费；其次，现有的细长轴加工装置在对轴棒加工的过程中，需要对轴棒的一端进行钻孔处理，然后再更换固定装置对轴棒进行固定，使得操作过程较为复杂，不利于实际的生产；然后，现有的细长轴加工装置不能很好的固定切割刀的位置，使得切割刀容易发生偏移，从而影响细长轴的质量；最后，现有的细长轴加工装置一般不设有废屑清理装置，使得轴棒在切割过程中产生的废屑和水混合后容易附着在装置上，长时间氧化腐蚀，会影响设备正常的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种细长轴加工装置及方法，通过垫块、一组第二弹簧和若干第三弹簧的配合，可以有效的对刀片在切割过程中的抖动进行减震，从而保证切割刀的稳定，解决了现有的细长轴加工装置在对轴棒加工的过程中，刀片容易发生抖动，使得加工出的细长轴存在一定的瑕疵，不能满足实际生产的需要，造成生产成本的增加和材料浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种细长轴加工装置，包括底座、一组第二齿轮、第一推板、把手、轴棒、一组第五齿轮、第二推板、第六固定板和切割刀，所述底座从左至右依次固定有第二固定板和第一固定板，所述底座一表面从上至下依次开有第一滑槽和第二滑槽，所述底座一表面固定有第三支撑板；所述第三支撑板一表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与一组第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮一表面固定有第一螺纹丝杆，所述第三支撑板一表面固定有第三固定板，所述第一螺纹丝杆另一端贯穿第三固定板且通过轴承与第三支撑板另一表面转动连接，所述第一螺纹丝杆与第三固定板结合处通过轴承转动连接，所述第一推板一表面开有一组第一螺纹孔，所述第一螺纹丝杆与第一螺纹孔螺纹连接；所述第一推板一表面通过轴承转动连接有第一支杆，所述第一支杆另一端贯穿第三支撑板一表面且固定有第三齿轮，所述第三齿轮另一表面固定有第一固定柱，所述第一固定柱另一表面固定有钻头，所述第三齿轮一表面通过轴承转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱另一表面固定有固定杆，所述第三支撑板表面固定有第四固定板，所述第四固定板一表面开有一组第一槽孔，所述把手一表面固定有一组第二支杆，所述第二支杆沿着第一槽孔内壁滑动，两所述第二支杆另一端固定有挡板，所述挡板一表面固定有一组第一弹簧，所述第一弹簧环绕设置在第二支杆周侧面，两所述第一弹簧另一端均与第四固定板一表面通过焊接固定，所述挡板另一表面固定有三个齿柱，所述挡板通过三个齿柱与第三齿轮间隙配合；所述底座一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端固定有第四齿轮，所述第四齿轮与两第五齿轮相互啮合，所述第五齿轮一表面固定有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆另一端贯穿第二固定板且通过轴承与第一固定板一表面转动连接，所述第二螺纹丝杆与第二固定板配合处通过轴承转动连接，所述第二推板一表面开有一组第二螺纹孔，所述第二螺纹丝杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺纹孔一表面固定有液压缸，所述液压缸推杆一端固定有托板，所述托板一表面固定有垫块，所述垫块内部开有一组第二槽孔，所述第二槽孔内部设有第二弹簧，所述垫块一表面固定有第五固定板，所述第二弹簧两端分别与托板一表面和第五固定板一表面通过焊接固定；所述第五固定板与托板之间固定有六个第三弹簧，所述第五固定板一表面和第六固定板一表面均开有第三槽孔，所述第三槽孔内壁开有八十个第四槽孔，所述切割刀与第三槽孔内壁间隙配合，所述第二推板一表面固定有收集箱，所述收集箱内壁固定有过滤板，所述过滤板一表面贯穿固定有第三水管，所述第三水管上设有第二阀门，所述第五固定板、第六固定板和切割刀通过四个螺栓固定连接。进一步地，所述底座一表面从左至右依次固定有第二支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板一表面固定有第二电机，所述第一支撑板一表面固定有卡盘，所述第二电机输出轴一端与卡盘一表面通过焊接固定，所述卡盘通过三个卡块与轴棒固定连接。进一步地，所述底座一表面固定有水箱，所述水箱内壁固定有水泵，所述水泵出水口一端固定有第一水管，所述水箱一表面贯穿固定有第二水管，所述第二水管上设有第一阀门，所述第二推板一表面固定有第四支撑板，所述第四支撑板一表面固定有固定块，所述第四支撑板通过固定块与第一水管固定连接，所述第一水管另一端依次贯穿水箱内壁和第四支撑板一表面且固定有喷头。进一步地，所述第四支撑板横截面和第四固定板横截面均为L形结构，所述第三支撑板横截面和托板横截面均为U形结构，所述挡板横截面为弧形结构，所述第六固定板横截面和垫块横截面均为T形结构。进一步地，所述第三支撑板一表面开有第三滑槽，所述第一推板一表面固定有第一滑块，所述第一滑块沿着第三滑槽内壁滑动。进一步地，所述第二螺纹孔一表面固定有第二滑块，所述第二滑块沿着第二滑槽内壁滑动，所述收集箱一表面固定有第三滑块，所述第三滑块沿着第一滑槽内壁滑动。进一步地，所述第三槽孔宽度与切割刀宽度大小相等，所述第三槽孔深度比切割刀厚度的一半小3mm-5mm所述第四槽孔横截面为直角三角形结构。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过垫块、一组第二弹簧和若干第三弹簧的配合，可以有效的对刀片在切割过程中的抖动进行减震，从而保证切割刀的稳定，解决了现有的细长轴加工装置在对轴棒加工的过程中，刀片容易发生抖动，使得加工出的细长轴存在一定的瑕疵，不能满足实际生产的需要，造成生产成本的增加和材料浪费的问题。2、本技术通过挡板上的若干齿柱与第三齿轮相互配合，使得第三齿轮上的钻头和固定杆可以自由的转换，不仅操作简单，而且效率较高，解决了现有的细长轴加工装置在对轴棒加工的过程中，需要对轴棒的一端进行钻孔处理，然后再更换固定装置对轴棒进行固定，因为拆卸和固定的过程较为费力，且效率较低，所以不利于实际生产的问题。3、本技术通过在切割刀的正下方设有收集箱，并且收集箱可以随着切割刀的移动而移动，从而使得切割所产生的废屑和水能被有效的收集，保证了设备的洁净，解决了现有的细长轴加工装置一般不设有废屑清理装置，使得轴棒在切割过程中产生的废屑和水混合后容易附着在装置上，长时间氧化腐蚀，会影响设备正常使用寿命的问题。4、本技术通过在第五固定板和第六固定板与切割刀接触的面上均开有若干第四槽孔，从而增大切割刀与第五固定板和第六固定板之间的摩擦，再通过若干螺栓将切割刀固定在第六固定板和第五固定板之间，从而使得切割刀被固定的更加牢固，使得轴棒的切割更精确，解决了现有的细长轴加工装置不能很好的固定切割刀的位置，使得切割刀容易发生偏移，从而影响细长轴的质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长轴加工装置，包括底座（1），其特征在于：还包括一组第二齿轮（20）、第一推板（23）、把手（34）、轴棒（42）、一组第五齿轮（45）、第二推板（47）、第六固定板（64）和切割刀（66），所述底座（1）从左至右依次固定有第二固定板（5）和第一固定板（4），所述底座（1）一表面从上至下依次开有第一滑槽（7）和第二滑槽（8），所述底座（1）一表面固定有第三支撑板（6）；所述第三支撑板（6）一表面固定有第一电机（18），所述第一电机（18）输出轴一端固定有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）与一组第二齿轮（20）相互啮合，所述第二齿轮（20）一表面固定有第一螺纹丝杆（21），所述第三支撑板（6）一表面固定有第三固定板（22），所述第一螺纹丝杆（21）另一端贯穿第三固定板（22）且通过轴承与第三支撑板（6）另一表面转动连接，所述第一螺纹丝杆（21）与第三固定板（22）结合处通过轴承转动连接，所述第一推板（23）一表面开有一组第一螺纹孔（24），所述第一螺纹丝杆（21）与第一螺纹孔（24）螺纹连接；所述第一推板（23）一表面通过轴承转动连接有第一支杆（26），所述第一支杆（26）另一端贯穿第三支撑板（6）一表面且固定有第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）另一表面固定有第一固定柱（28），所述第一固定柱（28）另一表面固定有钻头（30），所述第三齿轮（27）一表面通过轴承转动连接有第二固定柱（29），所述第二固定柱（29）另一表面固定有固定杆（31），所述第三支撑板（6）表面固定有第四固定板（32），所述第四固定板（32）一表面开有一组第一槽孔（33），所述把手（34）一表面固定有一组第二支杆（35），所述第二支杆（35）沿着第一槽孔（33）内壁滑动，两所述第二支杆（35）另一端固定有挡板（37），所述挡板（37）一表面固定有一组第一弹簧（36），所述第一弹簧（36）环绕设置在第二支杆（35）周侧面，两所述第一弹簧（36）另一端均与第四固定板（32）一表面固定连接，所述挡板（37）另一表面固定有若干齿柱（38），所述挡板（37）通过若干齿柱（38）与第三齿轮（27）间隙配合；所述底座（1）一表面固定有第三电机（43），所述第三电机（43）输出轴一端固定有第四齿轮（44），所述第四齿轮（44）与两第五齿轮（45）相互啮合，所述第五齿轮（45）一表面固定有第二螺纹丝杆（46），所述第二螺纹丝杆（46）另一端贯穿第二固定板（5）且通过轴承与第一固定板（4）一表面转动连接，所述第二螺纹丝杆（46）与第二固定板（5）配合处通过轴承转动连接，所述第二推板（47）一表面开有一组第二螺纹孔（48），所述第二螺纹丝杆（46）与第二螺纹孔（48）螺纹连接，所述第二螺纹孔（48）一表面固定有液压缸（50），所述液压缸（50）推杆一端固定有托板（51），所述托板（51）一表面固定有垫块（52），所述垫块（52）内部开有一组第二槽孔（53），所述第二槽孔（53）内部设有第二弹簧（54），所述垫块（52）一表面固定有第五固定板（56），所述第二弹簧（54）两端分别与托板（51）一表面和第五固定板（56）一表面固定连接；所述第五固定板（56）与托板（51）之间固定有若干第三弹簧（55），所述第五固定板（56）一表面和第六固定板（64）一表面均开有第三槽孔（57），所述第三槽孔（57）内壁开有若干第四槽孔（58），所述切割刀（66）与第三槽孔（57）内壁间隙配合，所述第二推板（47）一表面固定有收集箱（59），所述收集箱（59）内壁固定有过滤板（60），所述过滤板（60）一表面贯穿固定有第三水管（62），所述第三水管（62）上设有第二阀门（63），所述第五固定板（56）、第六固定板（64）和切割刀（66）通过若干螺栓（65）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种细长轴加工装置，包括底座（1），其特征在于：还包括一组第二齿轮（20）、第一推板（23）、把手（34）、轴棒（42）、一组第五齿轮（45）、第二推板（47）、第六固定板（64）和切割刀（66），所述底座（1）从左至右依次固定有第二固定板（5）和第一固定板（4），所述底座（1）一表面从上至下依次开有第一滑槽（7）和第二滑槽（8），所述底座（1）一表面固定有第三支撑板（6）；所述第三支撑板（6）一表面固定有第一电机（18），所述第一电机（18）输出轴一端固定有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）与一组第二齿轮（20）相互啮合，所述第二齿轮（20）一表面固定有第一螺纹丝杆（21），所述第三支撑板（6）一表面固定有第三固定板（22），所述第一螺纹丝杆（21）另一端贯穿第三固定板（22）且通过轴承与第三支撑板（6）另一表面转动连接，所述第一螺纹丝杆（21）与第三固定板（22）结合处通过轴承转动连接，所述第一推板（23）一表面开有一组第一螺纹孔（24），所述第一螺纹丝杆（21）与第一螺纹孔（24）螺纹连接；所述第一推板（23）一表面通过轴承转动连接有第一支杆（26），所述第一支杆（26）另一端贯穿第三支撑板（6）一表面且固定有第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）另一表面固定有第一固定柱（28），所述第一固定柱（28）另一表面固定有钻头（30），所述第三齿轮（27）一表面通过轴承转动连接有第二固定柱（29），所述第二固定柱（29）另一表面固定有固定杆（31），所述第三支撑板（6）表面固定有第四固定板（32），所述第四固定板（32）一表面开有一组第一槽孔（33），所述把手（34）一表面固定有一组第二支杆（35），所述第二支杆（35）沿着第一槽孔（33）内壁滑动，两所述第二支杆（35）另一端固定有挡板（37），所述挡板（37）一表面固定有一组第一弹簧（36），所述第一弹簧（36）环绕设置在第二支杆（35）周侧面，两所述第一弹簧（36）另一端均与第四固定板（32）一表面固定连接，所述挡板（37）另一表面固定有若干齿柱（38），所述挡板（37）通过若干齿柱（38）与第三齿轮（27）间隙配合；所述底座（1）一表面固定有第三电机（43），所述第三电机（43）输出轴一端固定有第四齿轮（44），所述第四齿轮（44）与两第五齿轮（45）相互啮合，所述第五齿轮（45）一表面固定有第二螺纹丝杆（46），所述第二螺纹丝杆（46）另一端贯穿第二固定板（5）且通过轴承与第一固定板（4）一表面转动连接，所述第二螺纹丝杆（46）与第二固定板（5）配合处通过轴承转动连接，所述第二推板（47）一表面开有一组第二螺纹孔（48），所述第二螺纹丝杆（46）与第二螺纹孔（48）螺纹连接，所述第二螺纹孔（48）一表面固定有液压缸（50），所述液压缸（50）推杆一端固定有托板（51），所述托板（51）一表面固定有垫块（52），所述垫块（52）内部开有一组第二槽孔（53），所述第二槽孔（53）内部设有第二弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷，姚建洪，刘竟帆，陆超，
申请(专利权)人：江阴法尔胜精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32