一种用于柱形探针的制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于柱形探针的制备设备，包括基座、支撑板、第一控制箱、成型台和第二控制箱；基座内置传送电机，传动带上设有减速电机，减速电机转动连接转动方盘，第一夹具固定原材料金属板；第一转动电机传动连接第一转动轴，第一转动轴上径向等距分布若干第一切割刀盘，第二转动电机传动连接第二转动轴，第二转动轴径向等距分布若干第二切割刀盘；第一控制箱上安装第一四轴机械臂，且端部安装夹头，成型台顶端一侧安装伸缩钻头，且成型台上设有夹座，夹座上设有限位槽，第二控制箱上安装有第二四轴机械臂，且端部安装有蚀刻钻头；本实用新型专利技术使得柱型探头制备工艺步骤清楚，且切割间距可调，提高了实用性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱形探针的制备设备
本技术涉及一种制备设备，尤其是涉及一种用于柱形探针的制备设备，涉及探针制备

技术介绍
探针是电测试的接触媒介，为高端精密型电子五金元器件。探针根据电子测试用途可分为：A、光电路板测试探针：未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路检测探针，国内大部分的探针产品均可替代进口产品；B、在线测试探针：PCB线路板安装元器件后的检测探针；高端产品的核心技术还是掌握在国外公司手中，国内部分探针产品已研发成功，可替代进口探针产品；C、微电子测试探针：即晶圆测试或芯片IC检测探针，核心技术还是掌握在国外公司手中，国内生产厂商积极参与研发，但只有一小部分成功生产。现有市场上现在还是主要以金属材料为材质制成的探针，目前，柱形探针已经有所应用，但是柱形探针制备设备工艺复杂，且制备工艺还不完善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有柱形探针制备设备的缺陷，提供一种用于柱形探针的制备设备，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于柱形探针的制备设备，包括基座、支撑板、第一控制箱、成型台和第二控制箱；所述基座内部的轴向方向设置有两座传送电机，两座所述传送电机传动连接传动轮，两座所述传动轮之间设置有传送带，且所述传送带的端面和基座端面平齐，所述传动带上设置有减速电机，所述减速电机通过减速传动轴转动连接转动方盘，所述转动方盘通过第一夹具固定原材料金属板；所述基座一端两侧固定连接支撑板，所述支撑板底端两侧均轴承套设有第二夹具，所述第二夹具活动固定减速电机，所述支撑板上端一侧安装有第一转动电机和第二转动电机，所述第一转动电机传动连接第一转动轴，所述第一转动轴上径向等距分布若干第一切割刀盘，所述第二转动电机传动连接第二转动轴，所述第二转动轴径向等距分布若干第二切割刀盘；所述第一控制箱位于传动带尾部的基座端面，所述第一控制箱、成型台和第二控制箱均依次安装在基座端面，所述第一控制箱上安装第一四轴机械臂，且所述第一四轴机械臂端部安装夹头，所述成型台顶端一侧安装伸缩钻头，且所述成型台上设置有夹座，所述夹座上设置有限位槽，所述第二控制箱上安装有第二四轴机械臂，且所述第二四轴机械臂端部安装有蚀刻钻头。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动方盘的外端面镂刻有刻度条。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一切割刀盘活动套合于第一转动轴，且所述第一切割刀盘和第一转动轴之间螺纹固定，所述第二切割刀盘活动套合于第二转动轴，且所述第二切割刀盘和第二转动轴之间螺纹固定。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述第一切割刀盘间距等于柱形探针宽度，若干所述第二切割刀盘间距等于柱形探针长度。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动电机和第二转动电机位于同一水平面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一控制箱、成型台和第二控制箱均内置PLC控制器，且所述第一控制箱、成型台和第二控制箱的PLC控制箱分别电性连接第一四轴机械臂、伸缩钻头和第二四轴机械臂。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹具和第二夹具均设置有若干个，且所述第一夹具和第二夹具均为螺纹伸缩构造的夹具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过流水线的制备工艺，使得柱型探头制备工艺步骤清楚，通过两组切割刀盘实行材料切割，且切割间距可调，提高了实用性，通过PLC控制器控制第一四轴机械臂和第二四轴机械臂对柱形探针实形钻孔蚀刻，提高效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术所述转动方盘旋转后结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术所述夹座俯视图；图中1、基座；2、支撑板；3、第一控制箱；4、成型台；5、第二控制箱；11、传送电机；12、传送带；13、减速电机；14、减速传动轴；15、转动方盘；16、第一夹具；21、第二夹具；22、第一转动电机；23、第一转动轴；24、第一切割刀盘；25、第二转动电机；26、第二转动轴；27、第二切割刀盘；31、第一四轴机械臂；32、夹头；41、伸缩钻头；42、夹座；43、限位槽；51、第二四轴机械臂；52、蚀刻钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种用于柱形探针的制备设备，包括基座1、支撑板2、第一控制箱3、成型台4和第二控制箱5；基座1内部的轴向方向设置有两座传送电机11，两座传送电机11传动连接传动轮，两座传动轮之间设置有传送带12，且传送带12的端面和基座1端面平齐，传动带上设置有减速电机13，减速电机13通过减速传动轴14转动连接转动方盘15，转动方盘15通过第一夹具16固定原材料金属板；基座1一端两侧固定连接支撑板2，支撑板2底端两侧均轴承套设有第二夹具21，第二夹具21活动固定减速电机13，支撑板2上端一侧安装有第一转动电机22和第二转动电机25，第一转动电机22传动连接第一转动轴23，第一转动轴23上径向等距分布若干第一切割刀盘24，第二转动电机25传动连接第二转动轴26，第二转动轴26径向等距分布若干第二切割刀盘27；第一控制箱3位于传动带尾部的基座1端面，第一控制箱3、成型台4和第二控制箱5均依次安装在基座1端面，第一控制箱3上安装第一四轴机械臂31，且第一四轴机械臂31端部安装夹头32，成型台4顶端一侧安装伸缩钻头41，且成型台4上设置有夹座42，夹座42上设置有限位槽43，第二控制箱5上安装有第二四轴机械臂51，且第二四轴机械臂51端部安装有蚀刻钻头52。转动方盘15的外端面镂刻有刻度条，方便使用者放置原材料金属板，且方便第一夹具16调节位置；第一切割刀盘24活动套合于第一转动轴23，且第一切割刀盘24和第一转动轴23之间螺纹固定，第二切割刀盘27活动套合于第二转动轴26，且第二切割刀盘27和第二转动轴26之间螺纹固定，通过螺纹固定的方式，方便了切割刀盘和和转动轴的拆装，且方便调节切割刀盘之间的间距，便于切割不同尺寸的柱形探针；若干第一切割刀盘24间距等于柱形探针宽度，若干第二切割刀盘27间距等于柱形探针长度；第一转动电机22和第二转动电机25位于同一水平面，同一水平面的转动电机使得切割刀盘处于同一水平面，从而方便切割同一原材料金属板；第一控制箱3、成型台4和第二控制箱5均内置PLC控制器，且第一控制箱3、成型台4和第二控制箱5的PLC控制箱分别电性连接第一四轴机械臂31、伸缩钻头41和第二四轴机械臂51，通过PLC控制器控制第一四轴机械臂31、伸缩钻头41和第二四轴机械臂51的运转，具体的，第一四轴机械臂31和夹头32控制切割后的柱形探针运转到成型台4，伸缩钻头41用于在柱形探针端部钻孔，第二四轴机械臂51用于对柱形探针另一端部的打磨蚀刻；第一夹具16和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柱形探针的制备设备，包括基座(1)、支撑板(2)、第一控制箱(3)、成型台(4)和第二控制箱(5)；其特征在于：所述基座(1)内部的轴向方向设置有两座传送电机(11)，两座所述传送电机(11)传动连接传动轮，两座所述传动轮之间设置有传送带(12)，且所述传送带(12)的端面和基座(1)端面平齐，所述传动带上设置有减速电机(13)，所述减速电机(13)通过减速传动轴(14)转动连接转动方盘(15)，所述转动方盘(15)通过第一夹具(16)固定原材料金属板；所述基座(1)一端两侧固定连接支撑板(2)，所述支撑板(2)底端两侧均轴承套设有第二夹具(21)，所述第二夹具(21)活动固定减速电机(13)，所述支撑板(2)上端一侧安装有第一转动电机(22)和第二转动电机(25)，所述第一转动电机(22)传动连接第一转动轴(23)，所述第一转动轴(23)上径向等距分布若干第一切割刀盘(24)，所述第二转动电机(25)传动连接第二转动轴(26)，所述第二转动轴(26)径向等距分布若干第二切割刀盘(27)；所述第一控制箱(3)位于传动带尾部的基座(1)端面，所述第一控制箱(3)、成型台(4)和第二控制箱(5)均依次安装在基座(1)端面，所述第一控制箱(3)上安装第一四轴机械臂(31)，且所述第一四轴机械臂(31)端部安装夹头(32)，所述成型台(4)顶端一侧安装伸缩钻头(41)，且所述成型台(4)上设置有夹座(42)，所述夹座(42)上设置有限位槽(43)，所述第二控制箱(5)上安装有第二四轴机械臂(51)，且所述第二四轴机械臂(51)端部安装有蚀刻钻头(52)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于柱形探针的制备设备，包括基座(1)、支撑板(2)、第一控制箱(3)、成型台(4)和第二控制箱(5)；其特征在于：所述基座(1)内部的轴向方向设置有两座传送电机(11)，两座所述传送电机(11)传动连接传动轮，两座所述传动轮之间设置有传送带(12)，且所述传送带(12)的端面和基座(1)端面平齐，所述传动带上设置有减速电机(13)，所述减速电机(13)通过减速传动轴(14)转动连接转动方盘(15)，所述转动方盘(15)通过第一夹具(16)固定原材料金属板；所述基座(1)一端两侧固定连接支撑板(2)，所述支撑板(2)底端两侧均轴承套设有第二夹具(21)，所述第二夹具(21)活动固定减速电机(13)，所述支撑板(2)上端一侧安装有第一转动电机(22)和第二转动电机(25)，所述第一转动电机(22)传动连接第一转动轴(23)，所述第一转动轴(23)上径向等距分布若干第一切割刀盘(24)，所述第二转动电机(25)传动连接第二转动轴(26)，所述第二转动轴(26)径向等距分布若干第二切割刀盘(27)；所述第一控制箱(3)位于传动带尾部的基座(1)端面，所述第一控制箱(3)、成型台(4)和第二控制箱(5)均依次安装在基座(1)端面，所述第一控制箱(3)上安装第一四轴机械臂(31)，且所述第一四轴机械臂(31)端部安装夹头(32)，所述成型台(4)顶端一侧安装伸缩钻头(41)，且所述成型台(4)上设置有夹座(42)，所述夹座(42)上设置有限位槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宗叶，李群，王庆伦，邓小红，
申请(专利权)人：深圳市昊昱精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44