一种焊接用矫正装备制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工领域，尤其公开了一种焊接用矫正装备，包括框体，所述框体的顶壁中央开设有通口，且框体的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有螺杆，两个螺杆之间螺纹安装有升降板，且两个螺杆的底端延伸至框体的外部分别固定连接在两个正反电机的输出轴上，两个正反电机固定安装在框体的外底壁上，所述升降板的顶侧位于两个螺杆之间对称固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端滑动贯穿框体的顶壁延伸至外部固定连接在顶板的底侧两端。本实用新型专利技术中，通过螺杆、升降板、支撑杆、顶板、限位杆、连接板、卡板、弹簧、限位板和正反电机的设计，可以对工形工件的两面同时进行矫正，提高工作效率，同时能够保证工形工件在矫正时的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用矫正装备
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种焊接用矫正装备。
技术介绍
随着国内建筑钢结构的发展，工形钢梁钢柱在建筑结构上也用得越来越多，小截面的工形截面构件的翼缘板厚度往往能达到50mm甚至更厚，设计焊缝也要求全熔透，所以焊后容易产生角变形。另一方面，这种小截面的工形构件高度比较小，决定其自有的惯性矩无法抵抗焊接过程中产生弯曲和扭曲应力，从而导致焊后容易出现弯扭变形。现有的工形钢专业矫正机在对工形钢的矫正过程中，只能对其一面进行矫正，而且在矫正的过程中，工型钢的固定不够稳定，容易晃动，从而造成工形工件进一步的弯曲变形，为此我们设计出一种焊接用矫正装备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接用矫正装备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接用矫正装备，包括框体，所述框体的顶壁中央开设有通口，且框体的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有螺杆，两个螺杆之间螺纹安装有升降板，且两个螺杆的底端延伸至框体的外部分别固定连接在两个正反电机的输出轴上，两个正反电机固定安装在框体的外底壁上，所述升降板的顶侧位于两个螺杆之间对称固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端滑动贯穿框体的顶壁延伸至外部固定连接在顶板的底侧两端，所述升降板和顶板相互靠近的一侧且位于两个支撑杆之间均对称滑动安装有限位杆，四个限位杆靠近框体的顶壁的一端均固定连接有卡板，所述升降板的底侧和顶板的顶侧对称设有连接板，四个限位杆远离框体的顶壁的一端分别延伸至升降板和顶板的外部固定连接在与其相邻的连接板的侧壁上，位于升降板上的两个限位杆的外壁位于升降板和连接板之间套设有弹簧，位于顶板上的两个限位杆的外壁位于顶板和连接板之间套设有弹簧，所述顶板的顶侧和升降板的底侧均转动安装有限位板。优选的，所述通口的宽度和工形工件相适应，两个所述限位板的一端均固定连接有转轴，两个转轴分别转动安装在升降板的底侧和顶板的顶侧。优选的，两个所述限位板和两个连接板相适应。优选的，所述顶板的底侧中央和升降板的顶侧中央均固定安装有垫板。优选的，所述框体的内壁两侧对称开设有滑槽，所述升降板的两端分别滑动安装在两个滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过螺杆、升降板、支撑杆、顶板、限位杆、连接板、卡板、弹簧、限位板和正反电机的设计，可以对工形工件的两面同时进行矫正，提高工作效率，同时能够保证工形工件在矫正时的稳固性。本技术结构新颖，使用方便，能够同时矫正工形工件的两面，提高工作效率，同时能够提高工形工件在矫正时的稳固性。附图说明图1为本技术提出的一种焊接用矫正装备的主视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种焊接用矫正装备的顶板俯视结构示意图。图中：1框体、2通口、3螺杆、4升降板、5支撑杆、6顶板、7限位杆、8连接板、9卡板、10弹簧、11限位板、12正反电机、13工形工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种焊接用矫正装备，包括框体1，框体1的顶壁中央开设有通口2，且框体1的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有螺杆3，两个螺杆3之间螺纹安装有升降板4，且两个螺杆3的底端延伸至框体1的外部分别固定连接在两个正反电机12的输出轴上，两个正反电机12固定安装在框体1的外底壁上，升降板4的顶侧位于两个螺杆3之间对称固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5的顶端滑动贯穿框体1的顶壁延伸至外部固定连接在顶板6的底侧两端，升降板4和顶板6相互靠近的一侧且位于两个支撑杆5之间均对称滑动安装有限位杆7，四个限位杆7靠近框体1的顶壁的一端均固定连接有卡板9，升降板4的底侧和顶板6的顶侧对称设有连接板8，四个限位杆7远离框体1的顶壁的一端分别延伸至升降板4和顶板6的外部固定连接在与其相邻的连接板8的侧壁上，位于升降板4上的两个限位杆7的外壁位于升降板4和连接板8之间套设有弹簧10，位于顶板6上的两个限位杆7的外壁位于顶板6和连接板8之间套设有弹簧10，顶板6的顶侧和升降板4的底侧均转动安装有限位板11，通口2的宽度和工形工件13相适应，两个限位板11的一端均固定连接有转轴，两个转轴分别转动安装在升降板4的底侧和顶板6的顶侧，两个限位板11和两个连接板8相适应，顶板6的底侧中央和升降板4的顶侧中央均固定安装有垫板，框体1的内壁两侧对称开设有滑槽，升降板4的两端分别滑动安装在两个滑槽内，本技术中，通过螺杆3、升降板4、支撑杆5、顶板6、限位杆7、连接板8、卡板9、弹簧10、限位板11和正反电机12的设计，可以对工形工件13的两面同时进行矫正，提高工作效率，同时能够保证工形工件13在矫正时的稳固性，本技术结构新颖，使用方便，能够同时矫正工形工件13的两面，提高工作效率，同时能够提高工形工件13在矫正时的稳固性。工作原理：使用时，正反电机12启动带动升降板4和顶板6同步升降，目测升降板4和顶板6大致以框体1的顶壁为中心相对称，然后按压两个连接板8，使得两个连接板8相互靠近，从而使得四个卡板9靠近框体1的顶壁，然后转动限位板11，使得连接板8卡在限位板11上，然后将工形工件13放置在通口2内，使得四个卡板9均位于工形工件13的内侧，然后转动限位板11，使得连接板8和限位板11分离，由于弹簧10的弹性作用，使得四个卡板9远离框体1的顶壁，从而将工形工件13挤压支撑住，提高工形工件13在矫正时的稳固性，然后正反电机12再带动螺杆3转动，使得升降板4和顶板6同步升降，从而使得工形工件13的两侧被垫板和卡板9挤压，完成矫正工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用矫正装备，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的顶壁中央开设有通口（2），且框体（1）的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有螺杆（3），两个螺杆（3）之间螺纹安装有升降板（4），且两个螺杆（3）的底端延伸至框体（1）的外部分别固定连接在两个正反电机（12）的输出轴上，两个正反电机（12）固定安装在框体（1）的外底壁上，所述升降板（4）的顶侧位于两个螺杆（3）之间对称固定连接有支撑杆（5），两个支撑杆（5）的顶端滑动贯穿框体（1）的顶壁延伸至外部固定连接在顶板（6）的底侧两端，所述升降板（4）和顶板（6）相互靠近的一侧且位于两个支撑杆（5）之间均对称滑动安装有限位杆（7），四个限位杆（7）靠近框体（1）的顶壁的一端均固定连接有卡板（9），所述升降板（4）的底侧和顶板（6）的顶侧对称设有连接板（8），四个限位杆（7）远离框体（1）的顶壁的一端分别延伸至升降板（4）和顶板（6）的外部固定连接在与其相邻的连接板（8）的侧壁上，位于升降板（4）上的两个限位杆（7）的外壁位于升降板（4）和连接板（8）之间套设有弹簧（10），位于顶板（6）上的两个限位杆（7）的外壁位于顶板（6）和连接板（8）之间套设有弹簧（10），所述顶板（6）的顶侧和升降板（4）的底侧均转动安装有限位板（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接用矫正装备，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的顶壁中央开设有通口（2），且框体（1）的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有螺杆（3），两个螺杆（3）之间螺纹安装有升降板（4），且两个螺杆（3）的底端延伸至框体（1）的外部分别固定连接在两个正反电机（12）的输出轴上，两个正反电机（12）固定安装在框体（1）的外底壁上，所述升降板（4）的顶侧位于两个螺杆（3）之间对称固定连接有支撑杆（5），两个支撑杆（5）的顶端滑动贯穿框体（1）的顶壁延伸至外部固定连接在顶板（6）的底侧两端，所述升降板（4）和顶板（6）相互靠近的一侧且位于两个支撑杆（5）之间均对称滑动安装有限位杆（7），四个限位杆（7）靠近框体（1）的顶壁的一端均固定连接有卡板（9），所述升降板（4）的底侧和顶板（6）的顶侧对称设有连接板（8），四个限位杆（7）远离框体（1）的顶壁的一端分别延伸至升降板（4）和顶板（6）的外部固定连接在与其相邻的连接板（8）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许创建，熊卫兵，陈渐飞，
申请(专利权)人：华业钢构核电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33