用于板栅制造装置的表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于板栅制造装置的表面处理装置，涉及板栅制造装置技术领域，包括：支撑框架；多个固定滚轮，多个固定滚轮的中心位于同一直线，且多个固定滚轮固定在支撑框架的中部；多个滚轮，多个滚轮的中心位于同一直线，且多个滚轮位于多个固定滚轮的下方，每个滚轮位于其中两个固定滚轮之间，待处理的板栅的底面与多个固定滚轮的顶面紧贴，并从上游至下游缠绕多个滚轮；多个喷砂装置，多个喷砂装置设置在支撑框架的中部，且对称设置在多个固定滚轮的上下两侧。本发明专利技术通过板栅制造过程中采用本申请表面处理装置，增加板栅的粗糙度，后续在采用清洗设备进行清洗，从而提高板栅性能。

Surface Processing Device for Grid Manufacturing Device

【技术实现步骤摘要】
用于板栅制造装置的表面处理装置
本专利技术涉及板栅制造装置
，尤其涉及一种用于板栅制造装置的表面处理装置。
技术介绍
电池，特别是车辆用蓄电池等类似电池，所必要的配件生产装置。这类电池的制造及组装，大部分都已自动化。在板栅(Grid)上涂活性物质做成极板(Electorodeplate)，多个极板做成极群(Group)，负极板极耳和正极板极耳分别通过汇流排(strap)连接后，装到电池槽，电池槽和电池盖热封做成电池。即板栅作为电池的核心配件,考虑制造过程的作业性及电池性能的提高，有必要更有效率的制造板栅。现有的板栅在表面处理过程后，板栅的表面粗糙度不够，板栅表面数值的变化幅度更大，因此急需一种新的表面处理装置以增加板栅的表面粗糙度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够有效增加表面粗糙度，且喷砂过程可控藕汁的用于板栅制造装置的表面处理装置。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术的一种用于板栅制造装置的表面处理装置，包括：支撑框架；多个固定滚轮，多个固定滚轮的中心位于同一直线，且多个固定滚轮固定在支撑框架的中部；多个滚轮，多个滚轮的中心位于同一直线，且多个滚轮位于多个固定滚轮的下方，每个滚轮位于其中两个固定滚轮之间，待处理的板栅的底面与多个固定滚轮的顶面紧贴，并从上游至下游缠绕多个滚轮；多个喷砂装置，多个喷砂装置设置在支撑框架的中部，且对称设置在多个固定滚轮的上下两侧。进一步的，所述多个固定滚轮的数目为七个，位于最中间的固定滚轮位于支撑框架的中心。进一步的，所述滚轮的数目为两个，两个滚轮分别位于上游的两个固定滚轮和下游的两个固定滚轮之间，待处理的板栅依次经过上游的第一个固定滚轮、上游的第一个滚轮、位于中间的五个固定滚轮、下游的最后一个滚轮以及下游的最后一个固定滚轮。进一步的，所述喷砂装置的数目为八个，八个喷砂装置分成两组，两个组喷砂装置设置于位于最中间的固定滚轮与相邻的两个固定滚轮中间的四周。进一步的，所述喷砂装置包括喷砂部分和调整部分，调整部分设置在支撑框架上，喷砂部分设置在调整部分上。进一步的，所述喷砂部分包括型腔，型腔的一侧设置有驱动部分，型腔的另一侧设置有供料机，型腔内设置有多个旋转喷嘴，型腔上靠近板栅的一端设置有开口，所述多个旋转喷嘴转动的设置在型腔内，且多个旋转喷嘴的出口端端位于开口内，多个旋转喷嘴的入口端与罐的出口端，罐的进口端通过与供料机连通。进一步的，所述供料机包括连接管和收纳机构，所述收纳机构用于存放喷砂原料，收纳机构的出口端通过连接管与型腔内罐的进口端连通。进一步的，所述调整部分包括移动板，移动板的一端与型腔连接，移动板的另一端连接有轴，轴通过皮带与第一伺服电机传动连接。进一步的，所述移动板的另一端对称设置有辅助板，两个辅助板位于轴的两侧，辅助板的中部设置有导向块，导向块与对应的导向轨道滑动连接，导向轨道固定在支撑板上，支撑板设置在支撑框架上。进一步的，所述型腔上远离开口的一端设置有旋转部，旋转部与第二伺服电机的输出端连接。在上述技术方案中，本专利技术提供的一种用于板栅制造装置的表面处理装置的有益效果为：通过板栅制造过程中采用本申请表面处理装置，增加板栅的粗糙度，后续在采用清洗设备进行清洗，从而提高板栅性能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述的用于板栅制造装置的表面处理装置的主视图；图2是图1中一组喷砂装置部分的侧视图；图3是图2中喷砂装置的主视图图4是图3中喷砂部分的结构示意图。图5是图4中喷砂部分型腔的结构示意图；图6是图5中喷砂部分型腔及开口部分的结构示意图；图7是图3中调整部分的结构示意图；图8是图7中调整部分的俯视图；图9是图3中喷砂装置的旋转部与第二伺服电机结构示意图；图10a、10b及10c为第二伺服电机控制旋转部转动的机构示意图；图11表示电池用板栅的结构示意图；图12表示电池板栅制造装置的功能性结构；图13表示电池板栅制造装置的各工程所对应的装置；图14表示电池板栅排列结构示意图；图15为常规板栅的结构示意图；图16为本专利技术加工制造的板栅的照片；图17为常规板栅的结构示意图；图18为本专利技术加工制造的板栅的另外一些照片；图19为常规板栅3D(3-dimension)分析结果；图20为本专利技术加工的板栅3D(3-dimension)分析结果；图21为常规板栅的SEM(ScanningElectronMicroscope)分析结果；图22为本专利技术加工的板栅的SEM(ScanningElectronMicroscope)分析结果；图23为常规板栅；图24为本专利技术加工的板栅；图25为板栅与活性物质界面SEM分析结果图26为板栅与活性物质界面SEM分析结果图27为常规板栅；图28为本专利技术加工的板栅；图29为常规板栅的SEM分析结果图30为本专利技术加工的板栅的SEM分析结果。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。参见图1-9所示；本专利技术实施例所述的一种用于板栅制造装置的表面处理装置，包括：支撑框架1；多个固定滚轮2，多个固定滚轮2的中心位于同一直线，且多个固定滚轮2固定在支撑框架1的中部；多个滚轮3，多个滚轮3的中心位于同一直线，且多个滚轮3位于多个固定滚轮2的下方，每个滚轮3位于其中两个固定滚轮2之间，待处理的板栅4的底面与多个固定滚轮2的顶面紧贴，并从上游至下游缠绕多个滚轮3；多个喷砂装置5，多个喷砂装置5设置在支撑框架1的中部，且对称设置在多个固定滚轮2的上下两侧。所述多个固定滚轮3的数目为七个，位于最中间的固定滚轮3位于支撑框架1的中心。所述滚轮3的数目为两个，两个滚轮3分别位于上游的两个固定滚轮2和下游的两个固定滚轮2之间，待处理的板栅4依次经过上游的第一个固定滚轮2、上游的第一个滚轮3、位于中间的五个固定滚轮2、下游的最后一个滚轮3以及下游的最后一个固定滚轮2。所述喷砂装置5的数目为八个，八个喷砂装置5分成两组，两个组喷砂装置5设置于位于最中间的固定滚轮2与相邻的两个固定滚轮2中间的四周。本专利技术包含支撑框架1、两个滚轮3、七个固定滚轮2、八个喷砂装置5。支撑框架1是构成本专利技术的外部，是其他构成要素固定的辅材。支撑框架1是由金属组成。支撑框架1是用金属框架、金属板材、螺栓和螺母，组装，焊接并固定起来的结构物。支撑框架1为其他构成要素，即两个滚轮3、七个固定滚轮2、八个喷砂装置5等提供安装空间，并形成板栅4移动的空间。如图1所示，两个滚轮3是通过动力旋转，并移动板栅4。图示上虽未表现，但滚轮3可能包含至少一个可以控制的电机(例如伺服电机)。并且，滚轮3可能包含为了防止板栅4损伤，而在滚轮3上使用的辅材(例如：塑料，橡胶等)。滚轮3分别以逆时针方向旋转。位于上游的滚轮3是与板栅4供给的速度相关，位于下游的滚轮3是与板栅4的排出速度相关。板栅4的供给速度由位于上游的滚轮3的旋转速度进行调整，板栅4的排出速度由位于下游的滚轮3旋转速度进行调整。一般，供给速度和排出速度调节到一致。滚轮3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板栅制造装置的表面处理装置，其特征在于：支撑框架；多个固定滚轮，多个固定滚轮的中心位于同一直线，且多个固定滚轮固定在支撑框架的中部；多个滚轮，多个滚轮的中心位于同一直线，且多个滚轮位于多个固定滚轮的下方，每个滚轮位于其中两个固定滚轮之间，待处理的板栅的底面与多个固定滚轮的顶面紧贴，并从上游至下游缠绕多个滚轮；多个喷砂装置，多个喷砂装置设置在支撑框架的中部，且对称设置在多个固定滚轮的上下两侧。

【技术特征摘要】
2018.12.16 KR 10-201801626151.一种用于板栅制造装置的表面处理装置，其特征在于：支撑框架；多个固定滚轮，多个固定滚轮的中心位于同一直线，且多个固定滚轮固定在支撑框架的中部；多个滚轮，多个滚轮的中心位于同一直线，且多个滚轮位于多个固定滚轮的下方，每个滚轮位于其中两个固定滚轮之间，待处理的板栅的底面与多个固定滚轮的顶面紧贴，并从上游至下游缠绕多个滚轮；多个喷砂装置，多个喷砂装置设置在支撑框架的中部，且对称设置在多个固定滚轮的上下两侧。2.根据权利要求1所述的用于板栅制造装置的表面处理装置，其特征在于：所述多个固定滚轮的数目为七个，位于最中间的固定滚轮位于支撑框架的中心。3.根据权利要求1所述的用于板栅制造装置的表面处理装置，其特征在于：所述滚轮的数目为两个，两个滚轮分别位于上游的两个固定滚轮和下游的两个固定滚轮之间，待处理的板栅依次经过上游的第一个固定滚轮、上游的第一个滚轮、位于中间的五个固定滚轮、下游的最后一个滚轮以及下游的最后一个固定滚轮。4.根据权利要求1所述的用于板栅制造装置的表面处理装置，其特征在于：所述喷砂装置的数目为八个，八个喷砂装置分成两组，两个组喷砂装置设置于位于最中间的固定滚轮与相邻的两个固定滚轮中间的四周。5.根据权利要求4所述的用于板栅制造装置的表面处...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴正烈，
申请(专利权)人：凯美德工程公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR