一种金属门窗切削设备制造技术

技术编号:21528239 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-06 17:06
本实用新型专利技术公开了一种金属门窗切削设备,包括切削工作台,所述切削工作台台体的上端面上设置有金属窗板夹持组件,且切削工作台的一端台体上固定设置有支撑架杆,所述支撑架杆的顶部固定设置有导向气缸,所述导向气缸的缸杆上设置有切削电机,所述切削电机的输出轴上设置有切削刀片,通过拔拉主杆和拔拉辅助杆与第二夹持板之间的贯穿式活动连接,实现夹持内板的往复式移动,通过顶紧弹簧施加的顶紧力,确保待加工件在金属窗板夹持组件内夹持时稳固性和可靠性,导向气缸、切削电机和切削刀片均倾斜45度角设置,且切削槽为倾斜度45角的槽体结构,通过切削刀片与切削槽的间隙配合,实现对待加工件的45度拼角切削处理。

A Kind of Cutting Equipment for Metal Doors and Windows

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗切削设备
本技术属于金属门窗加工
,具体涉及一种金属门窗切削设备。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。现有技术存在以下问题:金属门窗45度拼角切削处理是金属门窗加工处理时的重要工序,而缺乏一种使用方便且便于上料和下料的金属门窗切削设备,不利于金属门窗45度拼角切削的加工处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属门窗切削设备,具有使用方便且便于上料和下料的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属门窗切削设备,包括切削工作台,所述切削工作台台体的上端面上设置有金属窗板夹持组件,且切削工作台的一端台体上固定设置有支撑架杆,所述支撑架杆的顶部固定设置有导向气缸,所述导向气缸的缸杆上设置有切削电机,所述切削电机的输出轴上设置有切削刀片。优选的,所述金属窗板夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板、切削槽和夹持内板,所述第一夹持板和第二夹持板相对设置,且第一夹持板和第二夹持板之间活动设置有夹持内板,所述第一夹持板端部的板体和第二夹持板端部的板体上均开设有切削槽。优选的,所述第二夹持板中部板体上贯穿设置有拔拉主杆,所述拔拉主杆的两侧均设置有拔拉辅助杆,所述拔拉主杆的端部杆体和拔拉辅助杆的端部杆体上均套设有顶紧弹簧。优选的,所述拔拉主杆的端部杆体和拔拉辅助杆的端部杆体均与夹持内板的板体固定连接,且拔拉主杆的杆体和拔拉辅助杆的杆体均与第二夹持板的板体贯穿式活动连接。优选的,所述顶紧弹簧的一端抵触在夹持内板的板体上,且顶紧弹簧的另一端抵触在第二夹持板的板体上。优选的,所述切削槽为倾斜45度角的槽体结构,所述导向气缸、切削电机和切削刀片均倾斜45度设置。优选的,所述切削刀片与切削槽间隙配合式设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过拔拉主杆和拔拉辅助杆与第二夹持板之间的贯穿式活动连接,实现夹持内板的往复式移动,通过顶紧弹簧对夹持内板施加的顶紧力,确保待加工件在金属窗板夹持组件内夹持时稳固性和可靠性,从而方便待加工件后续的度拼角切削处理,同时通过此种方式,也方便待加工件的上料和下料作业。2、本技术导向气缸、切削电机和切削刀片均倾斜45度设置,且切削槽为倾斜45度角的槽体结构,切削刀片与切削槽间隙配合式设置,通过此种方式,实现对待加工件的45度拼角切削处理,使用方便。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术切削工作台与金属窗板夹持组件的俯视图。图中:1、切削工作台;2、金属窗板夹持组件;21、第一夹持板;22、第二夹持板;221、拔拉主杆;222、拔拉辅助杆;223、顶紧弹簧;23、切削槽;24、夹持内板;3、导向气缸;4、切削电机;5、切削刀片;6、支撑架杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供以下技术方案:一种金属门窗切削设备,包括切削工作台1,切削工作台1台体的上端面上设置有金属窗板夹持组件2,且切削工作台1的一端台体上固定设置有支撑架杆6,支撑架杆6的顶部固定设置有导向气缸3,导向气缸3的缸杆上设置有切削电机4,切削电机4的输出轴上设置有切削刀片5。本实施例中,优选的,金属窗板夹持组件2包括第一夹持板21、第二夹持板22、切削槽23和夹持内板24,第一夹持板21和第二夹持板22相对设置,且第一夹持板21和第二夹持板22之间活动设置有夹持内板24,第一夹持板21端部的板体和第二夹持板22端部的板体上均开设有切削槽23。本实施例中,优选的,第二夹持板22中部板体上贯穿设置有拔拉主杆221,拔拉主杆221的两侧均设置有拔拉辅助杆222,拔拉主杆221的端部杆体和拔拉辅助杆222的端部杆体上均套设有顶紧弹簧223。为了实现夹持内板24的往复式夹持移动,本实施例中,优选的,拔拉主杆221的端部杆体和拔拉辅助杆222的端部杆体均与夹持内板24的板体固定连接,且拔拉主杆221的杆体和拔拉辅助杆222的杆体均与第二夹持板22的板体贯穿式活动连接。为了确保夹持内板24夹持时的稳固性,本实施例中,优选的,顶紧弹簧223的一端抵触在夹持内板24的板体上,且顶紧弹簧223的另一端抵触在第二夹持板22的板体上。本实施例中,优选的,切削槽23为倾斜45度角的槽体结构,导向气缸3、切削电机4和切削刀片5均倾斜45度设置。为了实现对金属窗板45度拼角的切削处理,本实施例中,优选的,切削刀片5与切削槽23间隙配合式设置。本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,通过拔拉主杆221和拔拉辅助杆222与第二夹持板22之间的贯穿式活动连接,实现夹持内板24的往复式移动,从而方便将待加工件放置在金属窗板夹持组件2内,通过顶紧弹簧223对夹持内板24施加的顶紧力,确保待加工件在金属窗板夹持组件2内夹持时稳固性和可靠性,从而方便待加工件后续的45度拼角切削处理,同时通过此种方式,也方便待加工件的上料和下料作业,本技术导向气缸3、切削电机4和切削刀片5均倾斜45度设置,且切削槽23为倾斜45度角的槽体结构,切削刀片5与切削槽23间隙配合式设置,使用时通过导向气缸3带动切削电机4和切削刀片5运动,通过切削电机4带动切削刀片5转动,从而实现对待加工件的45度拼角切削处理,使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属门窗切削设备,包括切削工作台(1),其特征在于:所述切削工作台(1)台体的上端面上设置有金属窗板夹持组件(2),且切削工作台(1)的一端台体上固定设置有支撑架杆(6),所述支撑架杆(6)的顶部固定设置有导向气缸(3),所述导向气缸(3)的缸杆上设置有切削电机(4),所述切削电机(4)的输出轴上设置有切削刀片(5)。

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗切削设备,包括切削工作台(1),其特征在于:所述切削工作台(1)台体的上端面上设置有金属窗板夹持组件(2),且切削工作台(1)的一端台体上固定设置有支撑架杆(6),所述支撑架杆(6)的顶部固定设置有导向气缸(3),所述导向气缸(3)的缸杆上设置有切削电机(4),所述切削电机(4)的输出轴上设置有切削刀片(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗切削设备,其特征在于:所述金属窗板夹持组件(2)包括第一夹持板(21)、第二夹持板(22)、切削槽(23)和夹持内板(24),所述第一夹持板(21)和第二夹持板(22)相对设置,且第一夹持板(21)和第二夹持板(22)之间活动设置有夹持内板(24),所述第一夹持板(21)端部的板体和第二夹持板(22)端部的板体上均开设有切削槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种金属门窗切削设备,其特征在于:所述第二夹持板(22)中部板体上贯穿设置有拔拉主杆(221),所述拔拉主杆(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建冈张少斌袁震孙耐毅
申请(专利权)人:江苏和业节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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