本发明专利技术公开了一种新型锁螺丝装置,包括主体和底座,所述滑块与滑道卡接相连,所述主体的下端左侧设有第一气缸,所述第一气缸的右端设有第一光轴,所述第一气缸与第一光轴套接相连。该双工位锁螺丝机构,通过主体与支座的配合,通过第二气缸与第二光轴的配合,通过第二光轴与支板的配合,通过支板与滑块的配合,通过滑块与滑道的配合,通过支板与风批的配合,通过风批的作用,通过转杆与转轴的配合,通过转轴与支架的配合,通过支架与套筒的配合,通套筒与过料管的配合,通过转杆与档杆的配合,通过第一光轴与套筒的配合,可以取代传统手工拧紧螺丝,减轻了锁螺丝的工作强度,提高工作效率,实用性强,使用效果好。
A New Type of Locking Screw Device
【技术实现步骤摘要】
一种新型锁螺丝装置
本专利技术涉及锁螺丝
,具体为一种新型锁螺丝装置。
技术介绍
自动锁螺丝机,又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等到,是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器,本专利技术专利解决了可以取代传统手工拧紧螺丝,减轻了锁螺丝的工作强度,提高工作效率,实用性强,使用效果好的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型锁螺丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型锁螺丝装置,包括主体和底座,所述主体的下端设有底座,所述主体的上端设有第二气缸,所述第二气缸的下端设有第二光轴,所述第二气缸与第二光轴套接相连,所述第二光轴的下端设有支板,所述支板的左端设有滑块,所述滑块的左端设有滑道,所述滑块与滑道卡接相连,所述支板的内壁设有风批,所述支板与风批卡接相连,所述风批的右端设有过料管,所述过料管的下端设有套筒,所述支座的上端设有转轴,所述转轴的外壁设有转杆,所述转轴的上端设有支架,所述支架的上端设有套筒,所述转杆的前端设有档杆,所述主体的下端左侧设有第一气缸,所述第一气缸的右端设有第一光轴,所述第一气缸与第一光轴套接相连。优选的,所述过料管的右端设有拉环,所述拉环的左端设有拉杆,所述拉杆的外围设有滑槽,所述拉杆的外壁设有第二弹簧,所述拉杆与第二弹簧套接相连,所述第二弹簧的右端设有固定杆,所述第二弹簧的左端设有卡块。优选的,所述第二光轴的外壁设有第一弹簧。优选的,所述转轴的下端外壁设有轴承。优选的,所述拉环的内壁设有橡胶垫。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该双工位锁螺丝机构,通过主体与支座的配合,通过第二气缸与第二光轴的配合,通过第二光轴与支板的配合,通过支板与滑块的配合,通过滑块与滑道的配合,通过支板与风批的配合,通过风批的作用,通过转杆与转轴的配合,通过转轴与支架的配合,通过支架与套筒的配合,通套筒与过料管的配合,通过转杆与档杆的配合,通过第一气缸与第一光轴的配合,通过第一光轴与套筒的配合,可以取代传统手工拧紧螺丝,减轻了锁螺丝的工作强度,提高工作效率,实用性强,使用效果好。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的第二气缸侧视图结构示意图;图3为本专利技术的转轴结构示意图;图4为本专利技术的拉环结构示意图。图中:1、主体,2、滑道,3、第一弹簧,4、滑块,5、支板,6、第一光轴,7、底座,8、转杆,9、套筒,10、过料管,11、风批,12、第二光轴,13、第二气缸,14、拉环,15、轴承,16、转轴,17、挡杆,18、支架,19、橡胶垫,20、固定杆,21、拉杆,22、卡块,23、第二弹簧,24、滑槽,25、第一气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种新型锁螺丝装置,包括主体1和底座7,主体1起到保护内部构件的作用,主体1的下端设有底座7,底座7起到支撑主体1的作用,设备工作时,同时将所需螺丝放置在过料管10内部,同时将套筒9放置在支架18上方,此时螺丝经过过料管10卡接在套筒9表面的开孔处,此时转动转杆8,转杆8带动转轴16转动,当转杆8卡接在挡杆17的位置时,停止转动转杆8,此时接通第二气缸13的外接电源,第二气缸13开始工作,此时第二气缸13向下挤压第二光轴12,同时第二光轴12带动支板5向下运动,同时支板5带动风批11向下运动,将风批11下端的批杆卡接在布置好的螺丝上方此时接通风批11的外接电源,风批11开始工作,此时风批11通过压缩空气作为动力来运行,带动下端的批杆转动将螺丝拧紧,同时拧紧后,反复上一步骤,将螺丝布置在套筒9表面的开孔处,转动转杆8挤压越过档杆17直到下一转杆8卡接在档杆17处,此时使风批在此运行,将螺丝拧紧,直到套筒9表面的螺丝全部拧紧,此时接通第一气缸25的外接电源,第一气缸25开始工作,第一气缸25挤压第一光轴6向右运动,将套筒送出,完成工作,的主体1的上端设有第二气缸13,第二气缸13的下端设有第二光轴12,第二光轴12的外壁设有第一弹簧3,第一弹簧3起到保护第二光轴12的作用,第二气缸13与第二光轴12套接相连,第二光轴12的下端设有支板5,支板5的左端设有滑块4,滑块4的左端设有滑道2,滑块4与滑道2卡接相连,滑块4与滑道2的卡接配合,可以限制支板5的移动轨迹使其保持竖直运动,支板5的内壁设有风批11,支板5与风批11卡接相连,风批11的右端设有过料管10,过料管10的右端设有拉环14,拉环14的内壁设有橡胶垫19,橡胶垫19起到保护拉环14的作用,想要放出螺栓时,拉动拉环14,拉环14向右运动,拉环14带动拉杆21向右运动,此时拉杆21带动卡块22向右运动,挤压第二弹簧23,此时使拉杆21脱离滑槽24中,此时过料管10中间没有堵塞,螺丝可以正常下落,拉环14的左端设有拉杆21,拉杆21的外围设有滑槽24,拉杆21的外壁设有第二弹簧23,第二弹簧23的弹性系数为6N/CM,拉杆21与第二弹簧23套接相连,第二弹簧23的右端设有固定杆20,有固定杆20起到固定拉杆21的作用,第二弹簧23的左端设有卡块22,过料管10的下端设有套筒9,支座7的上端设有转轴16,转轴16的下端外壁设有轴承15,轴承15起到保护转轴16的作用,转轴16的外壁设有转杆8,转轴16的上端设有支架18,支架18起到支撑托举套筒9的作用,支架18的上端设有套筒9,转杆8的前端设有档杆17,主体1的下端左侧设有第一气缸25,第一气缸25的右端设有第一光轴6,第一气缸25与第一光轴6套接相连。设备工作时,同时将所需螺丝放置在过料管10内部,同时将套筒9放置在支架18上方,此时螺丝经过过料管10卡接在套筒9表面的开孔处,此时转动转杆8,转杆8带动转轴16转动,当转杆8卡接在挡杆17的位置时,停止转动转杆8,此时接通第二气缸13的外接电源,第二气缸13开始工作,此时第二气缸13向下挤压第二光轴12,同时第二光轴12带动支板5向下运动,同时支板5带动风批11向下运动,将风批11下端的批杆卡接在布置好的螺丝上方此时接通风批11的外接电源,风批11开始工作,此时风批11通过压缩空气作为动力来运行,带动下端的批杆转动将螺丝拧紧,同时拧紧后,反复上一步骤,将螺丝布置在套筒9表面的开孔处,转动转杆8挤压越过档杆17直到下一转杆8卡接在档杆17处,此时使风批在此运行,将螺丝拧紧,直到套筒9表面的螺丝全部拧紧,此时接通第一气缸25的外接电源,第一气缸25开始工作,第一气缸25挤压第一光轴6向右运动,将套筒送出,完成工作。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型锁螺丝装置,包括主体(1)和底座(7),所述主体(1)的下端设有底座(7),其特征在于:所述主体(1)的上端设有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的下端设有第二光轴(12),所述第二气缸(13)与第二光轴(12)套接相连,所述第二光轴(12)的下端设有支板(5),所述支板(5)的左端设有滑块(4),所述滑块(4)的左端设有滑道(2),所述滑块(4)与滑道(2)卡接相连,所述支板(5)的内壁设有风批(11),所述支板(5)与风批(11)卡接相连,所述风批(11)的右端设有过料管(10),所述过料管(10)的下端设有套筒(9),所述支座(7)的上端设有转轴(16),所述转轴(16)的外壁设有转杆(8),所述转轴(16)的上端设有支架(18),所述支架(18)的上端设有套筒(9),所述转杆(8)的前端设有档杆(17),所述主体(1)的下端左侧设有第一气缸(25),所述第一气缸(25)的右端设有第一光轴(6),所述第一气缸(25)与第一光轴(6)套接相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型锁螺丝装置,包括主体(1)和底座(7),所述主体(1)的下端设有底座(7),其特征在于:所述主体(1)的上端设有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的下端设有第二光轴(12),所述第二气缸(13)与第二光轴(12)套接相连,所述第二光轴(12)的下端设有支板(5),所述支板(5)的左端设有滑块(4),所述滑块(4)的左端设有滑道(2),所述滑块(4)与滑道(2)卡接相连,所述支板(5)的内壁设有风批(11),所述支板(5)与风批(11)卡接相连,所述风批(11)的右端设有过料管(10),所述过料管(10)的下端设有套筒(9),所述支座(7)的上端设有转轴(16),所述转轴(16)的外壁设有转杆(8),所述转轴(16)的上端设有支架(18),所述支架(18)的上端设有套筒(9),所述转杆(8)的前端设有档杆(17),所述主体(1)的下端左侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐帅,
申请(专利权)人:锐翔天津自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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