一种用于管件端头剪切修边的组合模具制造技术

技术编号:21527694 阅读:48 留言:0更新日期:2019-07-06 17:01
一种用于管件端头剪切修边的组合模具,包括:有与管件符形的凹槽的下模座,上模、上模推动的前凹模及后凹模、通过盖板和槽侧壁约束在前凹模中的前滑块、通过盖板和槽侧壁约束在后凹模中的后滑块、锁附在前滑块上的前剪切镶块、锁附在后滑块上的后剪切镶块、侧滑块、锁附在侧滑块上伸入管件端口的活动凸模、前滑块与前凹模间的滑块回位氮气弹簧、后滑块与后凹模间的滑块回位氮气弹簧、前凹模与模座间的凹模回位氮气弹簧、后凹模与模座间的凹模回位氮气弹簧、侧滑块与模座间的滑块回位氮气弹簧,本实用新型专利技术的积极效果是:修边时间周期缩短、管件端面形状精度高,明显提高了生产效率和产品的质量,设备投入低、耗能少,降低管件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件端头剪切修边的组合模具
本技术属于机械加工领域,具体涉及管件端头的修边设备。
技术介绍
对于端头有在管的纵向凸、凹面的管件端头修边加工,早期都采用铣床铣削完成。近期过渡到等离子弧切割完成。采用铣削加工,对多数为外形不规则的管件要相对应的设计制造夹具,管件相对铣床紧固过程费工、费时。以碎屑的方式从被加工管件上逐渐去掉余量,耗时长、加工效率低。采用等离子弧切割工艺加工管件端头,因设备的投入和使用中的高能耗,使管件端头的加工成本处于高位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于管件端头剪切修边的组合模具,用于有凸凹的复杂端面的管件端头的一次性加工成型,克服现有的管件端头终成型加工方法存在的上述不足。本技术的管件端头剪切修边方法所使用的模具组合包括:有与管件符形的凹槽的下模座,上模、被上模推动的前凹模及后凹模、通过盖板和槽侧壁约束在前凹模中的前滑块、通过盖板和槽侧壁约束在后凹模中的后滑块、锁附在前滑块上的前剪切镶块、锁附在后滑块上的后剪切镶块、侧滑块、锁附在侧滑块上伸入管件端口的凸模、前滑块与前凹模之间的滑块回位氮气弹簧、后滑块与后凹模之间的滑块回位氮气弹簧、前凹模与模座之间的凹模回位氮气弹簧、后凹模与模座之间的凹模回位氮气弹簧、侧滑块与模座之间的滑块回位氮气弹簧,所述的凸模上有凹槽,凹槽中位于凸模前端一侧的侧壁与凸模周面交汇成凸模刃口,所述的剪切镶块的刃口与凸模的刃口相对。在针对管件端部设计有壁孔的组合模具中,其中的前、后凹模上有与管件上的壁孔对应的定位销本技术的积极效果是:采用组合模具一次行程对管件端头用剪切的方法修边,并设计了凸模在刃口外侧反刃口结构,在管腔内插入活动凸模为支撑部件,剪切时通过上模驱动插入管件,剪切过后退出管件,这种方式很好的解决了管件内部无法设计支撑这一难题。和现有技术相比,修边的时间周期缩短、管件端面尺寸精度高、设备运行稳定,明显提高了生产效率和产品的质量,设备投入低、耗能少,降低了管件产品的生产成本。附图说明图1为本技术组合模具的正面图。图2为本技术组合模具俯视局部A-A位置剖视图。图3为本技术组合模具主视C-C位置剖视图。图4为本技术组合模具管件端头部位局部放大图。具体实施方式参阅图1、图2、图3、图4,本技术的管件端头剪切修边组合模具包括:有与管件6符形的凹槽的下模座7,上模(未画出)、被上模推动的前凹模5及后凹模4、通过盖板和槽侧壁约束在前凹模中的前滑块12、通过盖板和槽侧壁约束在后凹模4中的后滑块13、锁附在前滑块12上的前剪切镶块2、锁附在后滑块13上的后剪切镶块3、侧滑块11、锁附在侧滑块11上伸入管件端口的活动凸模1、前滑块12与前凹模5之间前滑块12的回位氮气弹簧、后滑块13与后凹模4之间后滑块13的回位氮气弹簧、前凹模5与模座之间的凹模回位氮气弹簧、后凹模4与模座之间的凹模回位氮气弹簧、侧滑块11与模座之间的滑块回位氮气弹簧,所述的凸模上有凹槽,凹槽中位于凸模前端一侧的侧壁与凸模周面交汇成凸模刃口1-1,所述的剪切镶块的刃口与凸模的刃口相对。在针对管件端部设计有壁孔的组合模具中,其中的前、后凹模上有与管件上的壁孔对应的定位销9、10。本技术的组合模具完成修边过程是:1、管件6放置在下模座7符型凹槽内,实现粗略定位。2、模具开始闭合,上模(图中未画出)下移,驱动前凹模5、后凹模4向管件6方向直线运动,前凹模5、后凹模4上的定位销9与定位销10插入管件6,上模对前凹模5、后凹模4的驱动停止。3在前凹模5、后凹模4向前运动的同时,上模(图中未画出)继续向下运动,驱动侧滑块11带动锁附在侧滑块11上活动凸模1从管件6开口外侧插入管件6端部的管腔。4、活动凸模1到位后,管件6被压紧。上模(图中未画出)继续向下运动,驱动前滑块12、后滑块13继续向前运动,并通过分别锁附在前滑块12与后滑块13上的前剪切镶块2与后剪切镶块3完成剪切管件废料的工作。5、完成剪切后,上模(图中未体现)抬起。侧滑块11(其上锁附活动凸模1)、前凹模5、后凹模4、前滑块12(其上锁附前剪切镶块2)与后滑块13(后剪切镶块3)分别被锁附在其自身上的氮气弹簧(图中未画出)推动下,回到原位,剪切下来的废料8被回退的活动凸模1带回并落入下面的废料盒内,完成管件端头的剪切修边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管件端头剪切修边的组合模具,包括:有与管件符形的凹槽的下模座,上模、被上模推动的前凹模及后凹模、通过盖板和槽侧壁约束在前凹模中的前滑块、通过盖板和槽侧壁约束在后凹模中的后滑块、锁附在前滑块上的前剪切镶块、锁附在后滑块上的后剪切镶块、侧滑块、锁附在侧滑块上伸入管件端口的凸模、前滑块与前凹模之间的滑块回位氮气弹簧、后滑块与后凹模之间的滑块回位氮气弹簧、前凹模与模座之间的凹模回位氮气弹簧、后凹模与模座之间的凹模回位氮气弹簧、侧滑块与模座之间的滑块回位氮气弹簧;所述的凸模上有凹槽,凹槽中位于凸模前端一侧的侧壁与凸模周面交汇成凸模刃口,所述的剪切镶块的刃口与凸模的刃口相对,在针对管件端部设计有壁孔的组合模具中,其中的前、后凹模上有与管件上的壁孔对应的定位销。

【技术特征摘要】
1.一种用于管件端头剪切修边的组合模具,包括:有与管件符形的凹槽的下模座,上模、被上模推动的前凹模及后凹模、通过盖板和槽侧壁约束在前凹模中的前滑块、通过盖板和槽侧壁约束在后凹模中的后滑块、锁附在前滑块上的前剪切镶块、锁附在后滑块上的后剪切镶块、侧滑块、锁附在侧滑块上伸入管件端口的凸模、前滑块与前凹模之间的滑块回位氮气弹簧、后滑块与后...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继彦潘四平李慧瑜王超赵晓峰于占涛于晓明
申请(专利权)人:格致汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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