一种pp塑料颗粒自定筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pp塑料颗粒自定筛分机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端设置有机架，所述机架的内侧固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内侧通过转轴转动连接有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一侧通过转轴转动连接有电机，所述搅拌筒的底端设置有出料口，所述底座的顶端设置有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的顶端固定安装有振动底盒，所述振动底盒的底端设置有传力架，所述传力架的底端安装有震动电机，所述振动底盒的内部一侧设置有主筛板架板，本实用新型专利技术设置了自定筛板、主筛板架板和第一出料管，解决了使用颗粒筛分机时，颗粒筛分机难以根据使用者的需要筛分出不同粒径的颗粒，影响颗粒筛分机的使用效果的问题。

A PP plastic particle sieving machine

【技术实现步骤摘要】
一种pp塑料颗粒自定筛分机
本技术属于颗粒筛分机
，具体涉及一种pp塑料颗粒自定筛分机。
技术介绍
筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10~80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。但是目前市场上的颗粒筛分机在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用颗粒筛分机时，颗粒筛分机难以根据使用者的需要筛分出不同粒径的颗粒，影响颗粒筛分机的使用效果，同时，使用颗粒筛分机时，由于颗粒筛分机难以减缓颗粒落到筛分网的速度，颗粒之间出现沾粘影响筛分效果，还需先对颗粒进行搅拌，影响颗粒筛分机使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种pp塑料颗粒自定筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用颗粒筛分机时，颗粒筛分机难以根据使用者的需要筛分出不同粒径的颗粒以及颗粒筛分机难以减缓颗粒落到筛分网的速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pp塑料颗粒自定筛分机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端设置有机架，所述机架的内侧固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内侧通过转轴转动连接有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一侧通过转轴转动连接有电机，所述搅拌筒的底端设置有出料口，所述底座的顶端设置有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的顶端固定安装有振动底盒，所述振动底盒的底端设置有传力架，所述传力架的底端安装有震动电机，所述振动底盒的内部一侧设置有主筛板架板，所述振动底盒的内部另一侧设置有辅筛板架板，所述主筛板架板与辅筛板架板，所述主筛板架板共设置有两个，两个所述主筛板架板之间设置有第一出料管，所述第一出料管贯穿于振动底盒的侧壁并延伸到机架的外侧，所述振动底盒远离第一出料管的一侧贯穿有第二出料管，所述辅筛板架板共设置有两个，所述第二出料管位于辅筛板架板的上方。优选的，所述辅筛板架板和主筛板架板的顶端架设有自定筛板。优选的，所述震动电机共设置有两个，两个所述震动电机的转向相反。优选的，所述机架的两侧设置有矩形通槽。优选的，所述出料口位于自定筛板的上方位置处。优选的，所述搅拌筒的顶端设置有入料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了自定筛板、主筛板架板和第一出料管，经过搅拌的塑料颗粒落到自定筛板上，震动电机带动振动底盒和自定筛板震动，自定筛板可筛分出一定直径的颗粒，最细的颗粒落到振动底盒的底端，每个自定筛板筛分出的颗粒通过一侧的第一出料管或第二出料管，便于使用者自定义筛选出不同颗粒直径的塑料颗粒，解决了使用颗粒筛分机时，颗粒筛分机难以根据使用者的需要筛分出不同粒径的颗粒，影响颗粒筛分机的使用效果的问题。（2）本技术设置了搅拌筒、搅拌螺杆和出料口，使用者将PP塑料颗粒通过入料斗倒入到搅拌筒内，PP塑料颗粒在搅拌筒内经过搅拌螺杆翻动搅拌后通过出料口流出，搅拌螺杆的搅拌有助于将粘粘在一起的颗粒分开，便于颗粒的筛分，同时塑料颗粒经过搅拌筒后通过出料口缓慢流出，避免PP塑料颗粒全部倒入振动底盒影响筛分效果，避免了使用颗粒筛分机时，由于颗粒筛分机难以减缓颗粒落到筛分网的速度，颗粒之间出现沾粘影响筛分效果，还需先对颗粒进行搅拌，影响颗粒筛分机使用的便捷性的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图。图中：1-入料斗、2-搅拌螺杆、3-搅拌筒、4-电机、5-第二出料管、6-底座、7-弹簧支撑柱、8-辅筛板架板、9-传力架、10-自定筛板、11-震动电机、12-振动底盒、13-第一出料管、14-出料口、15-主筛板架板、16-机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种pp塑料颗粒自定筛分机，包括底座6，其特征在于：底座6的顶端设置有机架16，机架16的内侧固定安装有搅拌筒3，搅拌筒3的内侧通过转轴转动连接有搅拌螺杆2，搅拌螺杆2的一侧通过转轴转动连接有电机4，电机4设置为Y80M1-2驱动电机，额定电压为380V，功率0.75kW，搅拌筒3的底端设置有出料口14，底座6的顶端设置有弹簧支撑柱7，弹簧支撑柱7的顶端固定安装有振动底盒12，振动底盒12的底端设置有传力架9，传力架9的底端安装有震动电机11，振动底盒12的内部一侧设置有主筛板架板15，振动底盒12的内部另一侧设置有辅筛板架板8，主筛板架板15与辅筛板架板8，主筛板架板15共设置有两个，两个主筛板架板15之间设置有第一出料管13，第一出料管13贯穿于振动底盒12的侧壁并延伸到机架16的外侧，振动底盒12远离第一出料管13的一侧贯穿有第二出料管5，辅筛板架板8共设置有两个，第二出料管5位于辅筛板架板8的上方。辅筛板架板8和主筛板架板15的顶端架设有自定筛板10。震动电机11共设置有两个，两个震动电机11的转向相反。机架16的两侧设置有矩形通槽。出料口14位于自定筛板10的上方位置处。搅拌筒3的顶端设置有入料斗1。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者根据需要的颗粒的直径，选择合适的自定筛板10，将不同筛分尺寸的自定筛板10安装到振动底盒12内，使用者接通装置电源，电机4和震动电机11运行，使用者将PP塑料颗粒通过入料斗1倒入到搅拌筒3内，PP塑料颗粒在搅拌筒3内经过搅拌螺杆2翻动搅拌后通过出料口14流出，搅拌螺杆2的搅拌有助于将粘粘在一起的颗粒分开，便于颗粒的筛分，同时塑料颗粒经过搅拌筒3后通过出料口14缓慢流出，避免PP塑料颗粒全部倒入振动底盒12影响筛分效果，经过搅拌的塑料颗粒落到自定筛板10上，震动电机11带动振动底盒12和自定筛板10震动，自定筛板10可筛分出一定直径的颗粒，最细的颗粒落到振动底盒12的底端，每个自定筛板10筛分出的颗粒通过一侧的第一出料管13或第二出料管5，便于使用者自定义筛选出不同颗粒直径的塑料颗粒。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pp塑料颗粒自定筛分机，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶端设置有机架（16），所述机架（16）的内侧固定安装有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）的内侧通过转轴转动连接有搅拌螺杆（2），所述搅拌螺杆（2）的一侧通过转轴转动连接有电机（4），所述搅拌筒（3）的底端设置有出料口（14），所述底座（6）的顶端设置有弹簧支撑柱（7），所述弹簧支撑柱（7）的顶端固定安装有振动底盒（12），所述振动底盒（12）的底端设置有传力架（9），所述传力架（9）的底端安装有震动电机（11），所述振动底盒（12）的内部一侧设置有主筛板架板（15），所述振动底盒（12）的内部另一侧设置有辅筛板架板（8），所述主筛板架板（15）与辅筛板架板（8），所述主筛板架板（15）共设置有两个，两个所述主筛板架板（15）之间设置有第一出料管（13），所述第一出料管（13）贯穿于振动底盒（12）的侧壁并延伸到机架（16）的外侧，所述振动底盒（12）远离第一出料管（13）的一侧贯穿有第二出料管（5），所述辅筛板架板（8）共设置有两个，所述第二出料管（5）位于辅筛板架板（8）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种pp塑料颗粒自定筛分机，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶端设置有机架（16），所述机架（16）的内侧固定安装有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）的内侧通过转轴转动连接有搅拌螺杆（2），所述搅拌螺杆（2）的一侧通过转轴转动连接有电机（4），所述搅拌筒（3）的底端设置有出料口（14），所述底座（6）的顶端设置有弹簧支撑柱（7），所述弹簧支撑柱（7）的顶端固定安装有振动底盒（12），所述振动底盒（12）的底端设置有传力架（9），所述传力架（9）的底端安装有震动电机（11），所述振动底盒（12）的内部一侧设置有主筛板架板（15），所述振动底盒（12）的内部另一侧设置有辅筛板架板（8），所述主筛板架板（15）与辅筛板架板（8），所述主筛板架板（15）共设置有两个，两个所述主筛板架板（15）之间设置有第一出料管（13），所述第一出料管（13）贯穿于振动底盒（12）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：武广东，
申请(专利权)人：江苏向上新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32