风电叶片腹板精确施胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风电叶片腹板精确施胶装置，其包括刮胶板和限位组件，所述刮胶板的底部具有抵靠部和向内凹陷的刮胶槽，所述限位组件连接于所述刮胶板的底部，且所述限位组件和所述抵靠部分别位于所述刮胶槽的两端，所述限位组件用于抵靠于腹板的边角，所述抵靠部用于抵靠于所述腹板的顶面。通过推动刮胶板实现对胶水刮胶作业，使得胶水将会通过刮胶槽，从而达到精确的施胶高度和形状，减少结构胶用量，降低粘接缺陷，提高施胶速度，降低操作难度的效果。同时，通过限位组件和抵靠部起到限位作用，大大提高了风电叶片腹板精确施胶装置的稳定性。

Accurate sizing device for web of wind turbine blade

【技术实现步骤摘要】
风电叶片腹板精确施胶装置
本专利技术涉及一种风电叶片腹板精确施胶装置。
技术介绍
在兆瓦级叶片产业化的生产过程中，国内大多数厂家采用迎风面与背风面单体灌注，然后通过合模粘接制作叶片，其中在粘接过程中叶片的粘接至关重要。目前国内大多数厂家在施胶过程中，还是在依靠人工经验，或者即使采用工装也会出现胶水厚度不均匀等问题，还是需要依靠人工经验来控制，施胶缺陷不可控，造成结构胶用量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本专利技术提供一种风电叶片腹板精确施胶装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种风电叶片腹板精确施胶装置，其包括刮胶板和限位组件，所述刮胶板的底部具有抵靠部和向内凹陷的刮胶槽，所述限位组件连接于所述刮胶板的底部，且所述限位组件和所述抵靠部分别位于所述刮胶槽的两端，所述限位组件用于抵靠于腹板的边角，所述抵靠部用于抵靠于所述腹板的顶面。进一步地，所述限位组件包括有水平限位板和竖直限位板，所述竖直限位板的顶端连接于所述水平限位板中背向所述刮胶槽的一侧，且所述水平限位板的两端分别沿垂直于所述刮胶板的板面的方向延伸，所述竖直限位板的两端分别沿垂直于所述刮胶板的板面的方向延伸。进一步地，所述刮胶板的底部具有向下延伸的凸起部，所述凸起部的形状呈台阶状，所述水平限位板和所述竖直限位板均连接于所述凸起部。进一步地，所述水平限位板的顶面焊接于所述凸起部，所述竖直限位板中背向所述刮胶槽的一侧焊接于所述凸起部。进一步地，所述刮胶槽的两侧沿竖直方向向内凹陷，所述刮胶槽的槽底向内凹陷呈隆起形状。进一步地，所述抵靠部的形状呈尖状。进一步地，所述刮胶板上具有握手孔，所述握手孔位于所述刮胶槽的正上方。本专利技术的有益效果在于：通过推动刮胶板实现对胶水刮胶作业，使得胶水将会通过刮胶槽，从而达到精确的施胶高度和形状，减少结构胶用量，降低粘接缺陷，提高施胶速度，降低操作难度的效果。同时，通过限位组件和抵靠部起到限位作用，大大提高了风电叶片腹板精确施胶装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术实施例的风电叶片腹板精确施胶装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例的风电叶片腹板精确施胶装置的另一结构示意图。附图标记说明：刮胶板1抵靠部11刮胶槽12凸起部13握手孔14限位组件2水平限位板21竖直限位板22具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。如图1和图2所示，本实施例公开了一种风电叶片腹板精确施胶装置，该风电叶片腹板精确施胶装置包括刮胶板1和限位组件2，刮胶板1的底部具有抵靠部11和向内凹陷的刮胶槽12，限位组件2连接于刮胶板1的底部，且限位组件2和抵靠部11分别位于刮胶槽12的两端，限位组件2用于抵靠于腹板的边角，抵靠部11用于抵靠于腹板的顶面。将限位组件2抵靠于腹板的边角，将抵靠部11抵靠于腹板的顶面，通过推动刮胶板1实现对胶水刮胶作业，使得胶水将会通过刮胶槽12，从而达到精确的施胶高度和形状，不受人工经验控制，仅仅需要培训员工如何操作就可以降低出错率，减少结构胶用量，降低粘接缺陷，提高施胶速度，降低操作难度的效果。同时，通过限位组件2和抵靠部11起到限位作用，大大提高了风电叶片腹板精确施胶装置的稳定性。限位组件2包括有水平限位板21和竖直限位板22，竖直限位板22的顶端连接于水平限位板21中背向刮胶槽12的一侧，且水平限位板21的两端分别沿垂直于刮胶板1的板面的方向延伸，竖直限位板22的两端分别沿垂直于刮胶板1的板面的方向延伸。水平限位板21用于抵靠腹板的顶面，竖直限位板22用于抵靠腹板的侧面，使得限位组件2抵靠于腹板的边角处，稳定性高。同时，水平限位板21和竖直限位板22的延伸方向都是刮胶板1的移动方向，使得水平限位板21和竖直限位板22与腹板的接触面大，降低了操作难度，且保证了刮胶板1的移动方向，不会产生偏移现象，稳定性更高。其中，刮胶板1移动的稳定性主要是靠限位组件2来控制，抵靠部11的形状呈尖状，抵靠部11可以不需要增加与腹板顶面的接触面积，且能够起到避让的效果。刮胶板1的底部具有向下延伸的凸起部13，凸起部13的形状呈台阶状，水平限位板21和竖直限位板22均连接于凸起部13。通过凸起部13连接于水平限位板21和竖直限位板22，使得刮胶板1与限位组件2之间连接面积增大，从而能够有效加强了刮胶板1与限位组件2之间的连接强度，大大提高了风电叶片腹板精确施胶装置的稳定性。水平限位板21的顶面焊接于凸起部13，竖直限位板22中背向刮胶槽12的一侧焊接于凸起部13。采用焊接连接方式，使得刮胶板1与限位组件2之间连接牢固，稳定性更高。刮胶槽12的两侧沿竖直方向向内凹陷，刮胶槽12的槽底向内凹陷呈隆起形状。胶水将会通过刮胶槽12，通过刮胶槽12能够精确施胶的形状和高度，将施胶后的形状呈两侧竖直向上，中间向上隆起，满足实际施胶要求。刮胶板1上具有握手孔14，握手孔14位于刮胶槽12的正上方。人工用手握住握手孔14，便于拖动刮胶板1移动，便于实现刮胶操作。以上所揭露的仅为本专利技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片腹板精确施胶装置，其特征在于，其包括刮胶板和限位组件，所述刮胶板的底部具有抵靠部和向内凹陷的刮胶槽，所述限位组件连接于所述刮胶板的底部，且所述限位组件和所述抵靠部分别位于所述刮胶槽的两端，所述限位组件用于抵靠于腹板的边角，所述抵靠部用于抵靠于所述腹板的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片腹板精确施胶装置，其特征在于，其包括刮胶板和限位组件，所述刮胶板的底部具有抵靠部和向内凹陷的刮胶槽，所述限位组件连接于所述刮胶板的底部，且所述限位组件和所述抵靠部分别位于所述刮胶槽的两端，所述限位组件用于抵靠于腹板的边角，所述抵靠部用于抵靠于所述腹板的顶面。2.如权利要求1所述的风电叶片腹板精确施胶装置，其特征在于，所述限位组件包括有水平限位板和竖直限位板，所述竖直限位板的顶端连接于所述水平限位板中背向所述刮胶槽的一侧，且所述水平限位板的两端分别沿垂直于所述刮胶板的板面的方向延伸，所述竖直限位板的两端分别沿垂直于所述刮胶板的板面的方向延伸。3.如权利要求2所述的风电叶片腹板精确施胶装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世伟，王鹏鹏，张志盛，
申请(专利权)人：上海艾郎风电科技发展集团有限公司，海门艾郎风电科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31