一种轧机用水雾除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机用水雾除尘机构，包括水箱、水雾喷淋组件，所述水雾喷淋组件集成于轧机的作业辊处；回水组件形成于轧机作业辊的工艺下游；所述水雾喷淋组件包括上喷淋组件和下喷淋组件；所述上喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架的上部，且所述上喷淋组件具有多根喷淋口倾斜向下的上喷淋管；所述下喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架的下部，且所述下喷淋组件具有多根喷淋口倾斜向上的下喷淋管。本实用新型专利技术的机构在轧机作业辊的机架上集成了水雾喷淋组件、同时配设了能够形成供水回水循环的水路，既能够实现水资源循环利用，还能够利用水雾实现对粉尘的吸收、避免粉尘飞溅，有效明显优于现有技术中在生产线周围放置净化器。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机用水雾除尘机构
本技术涉及金属轧材生产设备技术，具体涉及一种轧机用水雾除尘机构。
技术介绍
轧机是实现金属轧制的设备，泛指完成轧材生产全过程的设备，其包括主要设备、辅助设备、起重运输设备和辅助设备。但是一般情况下轧机所指的就是主要设备。轧机一般包括轧制金属轧材的主要作业部件，以及为主要作业部件提供动力的动力组件。工作时，金属轧材在运输机构的驱动下逐渐进入作业部件，然后作业部件在动力组件的驱动下逐渐轧制金属，轧制后的金属会继续在运输组件的带动下向工艺下游运输。实际生产中，由于生产线都是开放结构，而且生产线(尤其是轧机处)没有任何除尘设备，而在轧制过程中会产生大量的氧化铁皮粉尘，而设备在运行过程中需要预留一至两名作业人员看守，在这个过程中轧制所产生的氧化铁皮粉尘会被作业人员吸入肺中，长时间就会直接影响到作业人员的身体健康，久而久之会出现“尘肺”。现阶段大部分生产线工作区域会在附近放置一台或两台由于吸收粉尘颗粒的净化器，但是由轧机到净化器之间存在一定距离，容易出现粉尘的飞溅，而一般作业人员所处的位置恰巧是轧机和净化器之间的位置，因此，现有技术中利用净化器除尘的方式明显没有起到任何效果，无法为作业人员提供良好、健康、安全的作业环境，其仅仅是在一定程度上治理了生产车间的环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效防止粉尘飞溅、减少作业人员吸入粉尘、确保作业人员身体健康的轧机用水雾除尘机构。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术公开的一种轧机用水雾除尘机构，包括：水箱，所述水箱置于轧机的侧面，且所述水箱内储存净化用水；水雾喷淋组件，所述水雾喷淋组件集成于轧机的作业辊处，所述水雾喷淋组件通过管路与所述水箱连通、并在泵机的驱动下将水箱内的水喷淋至轧机作业辊处；回水组件，所述回水组件形成于所述轧机作业辊的工艺下游，所述回水组件接收水与粉尘的混合物，且所述回水组件将混合物回流至水箱内；所述回水组件和所述水箱连通的管路之间安装有净化组件，所述净化组件粗分离所述混合物，粗分离后的水通过所述回水组件回流至所述水箱内；所述水雾喷淋组件包括上喷淋组件和下喷淋组件；所述上喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架的上部，且所述上喷淋组件具有多根喷淋口倾斜向下的上喷淋管；所述下喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架的下部，且所述下喷淋组件具有多根喷淋口倾斜向上的下喷淋管。进一步的，所述轧机作业辊的机架呈框体结构，所述机架包括置于作业辊输入端的前立柱和置于作业辊输出端的后立柱，所述前立柱和后立柱的上端形成为镂空结构的上框；所述上喷淋组件固定于所述后立柱的上部，所述下喷淋组件固定于所述后立柱的下部。进一步的，所述前立柱和后立柱之间固定有侧挡板。进一步的，所述上喷淋组件包括焊接固定于所述后立柱上的上安装板，所述上喷淋组件包括至少2根所述上喷淋管，所述上喷淋管的一端形成有喷淋口，所述上喷淋管通过紧固件固定于所述上安装板上；所述下喷淋组件包括焊接固定于所述后立柱上的下安装板，所述下喷淋组件包括至少2跟所述下喷淋管，所述下喷淋管的一端形成为喷淋口，所述下喷淋管通过紧固件固定于所述下安装板上；所述上喷淋管和下喷淋管的另一端均汇总于布水管；所述水箱内具有潜水泵，所述布水管与所述潜水泵的输出端连通。进一步的，所述回水组件包括置于所述机架工艺下游的集水通道，所述集水通道形成有一集水槽，吸收粉尘后的水沿所述集水通道流入所述集水槽内；所述集水通道的下部预埋有回水管，所述回水管一端与所述集水槽连通，所述回水管的另一端与置于所述水箱内的抽水泵连通。进一步的，所述净化组件安装于所述回水管上，且所述净化组件的两端具有连接管，所述净化组件的连接管与所述回水管通过短节螺纹连接；所述净化组件包括一净化筒，所述净化筒内安装有过滤网，所述过滤网用以隔离粉尘颗粒。进一步的，所述净化筒内的过滤网的层数为两层，一层所述过滤网固定于靠近所述净化筒输入端一侧，另一层所述过滤网固定于所述净化筒输出端一侧。进一步的，所述所述布水管为分体结构，所述布水管包括布水外管和布水内管，所述布水内管的外径小于所述布水外管的内径，且所述布水内管套设于所述布水外管内部并通过连接端盖连接为一体；所述连接端盖形成有连接台，所述连接台内圈具有内螺纹、外圈具有外螺纹，所述连接台通过内螺纹和外螺纹分别与所述布水内管和布水外管螺纹连接；所述布水内管沿水平方向连通并延伸有布水支管，所述上喷淋管和下喷淋管均通过短节与所述布水支管连通。进一步的，所述布水支管穿过所述布水外管，且所述布水支管与所述布水外管连接处密封处理。进一步的，所述布水外管和布水内管均至少部分形成为钢化玻璃透明管体，且所述布水外管和布水内管的钢化玻璃透明管体相重合。在上述技术方案中，本技术提供的一种轧机用水雾除尘机构，具有以下有益效果：1、本技术的机构从轧机源头出发治理粉尘飞溅的问题，即在轧机作业辊的机架上集成了水雾喷淋组件、同时配设了能够形成供水回水循环的水路，既能够实现水资源循环利用，还能够利用水雾实现对粉尘的吸收、避免粉尘飞溅，有效明显优于现有技术中在生产线周围放置净化器；2、本技术的机构喷淋组件利用水雾附着着粉尘后，会降落/流入集水通道内，随后在集水槽内汇集并由回水管回流至水箱，同时，为了保证回水水质不会堵塞管路，在回水管上安装了净化组件，用以再次分离水和粉尘，确保回水后通过潜水泵进入布水管的水与反应前基本一致，提高了设备的使用寿命；3、本技术设计的水雾喷淋组件包括两部分，一部分是置于机架上部并且能够倾斜向下喷淋水雾的上喷淋组件、另一部分是置于机架下部并且能够倾斜向上喷淋水雾的下喷淋组件，两组喷淋组件配合能够更加充分的让轧材上方和轧材下方产生的粉尘都被水雾附着，并随着水雾一起流入集水槽，本技术从轧材上部和下部同时治理粉尘，能够进一步减少粉尘的飞溅；4、本技术的水雾喷淋组件设计在作业辊的输出端一侧，随着作业辊轧制轧材后，不单单能够利用水雾喷淋组件减少粉尘的飞溅、还可以实现降温和冲刷轧材表面，为后续工艺生产提供了便利条件。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种轧机用水雾除尘机构的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的一种轧机用水雾除尘机构的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的一种轧机用水雾除尘机构的侧视图；图4为本技术实施例提供的一种轧机用水雾除尘机构的布水管的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种轧机用水雾除尘机构的上喷淋管(下喷淋管)的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种轧机用水雾除尘机构的净化组件的结构示意图。附图标记说明：1、机架；4、布水管；5、水箱；6、潜水泵；7、抽水泵；8、净化组件；10、作业辊；11、轧材；12、喷淋口；101、前立柱；102、后立柱；103、侧挡板；201、上安装板；202、上喷淋管；301、下安装板；302、下喷淋管；401、布水外管；402、布水内管；403、连接端盖；801、净化筒；802、过滤网；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机用水雾除尘机构，其特征在于，包括：水箱(5)，所述水箱(5)置于轧机的侧面，且所述水箱(5)内储存净化用水；水雾喷淋组件，所述水雾喷淋组件集成于轧机的作业辊处，所述水雾喷淋组件通过管路与所述水箱(5)连通、并在泵机的驱动下将水箱(5)内的水喷淋至轧机作业辊处；回水组件，所述回水组件形成于所述轧机作业辊(10)的工艺下游，所述回水组件接收水与粉尘的混合物，且所述回水组件将混合物回流至水箱(5)内；所述回水组件和所述水箱(5)连通的管路之间安装有净化组件(8)，所述净化组件(8)粗分离所述混合物，粗分离后的水通过所述回水组件回流至所述水箱(5)内；所述水雾喷淋组件包括上喷淋组件和下喷淋组件；所述上喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架(1)的上部，且所述上喷淋组件具有多根喷淋口(12)倾斜向下的上喷淋管(202)；所述下喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架(1)的下部，且所述下喷淋组件具有多根喷淋口(12)倾斜向上的下喷淋管(302)。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用水雾除尘机构，其特征在于，包括：水箱(5)，所述水箱(5)置于轧机的侧面，且所述水箱(5)内储存净化用水；水雾喷淋组件，所述水雾喷淋组件集成于轧机的作业辊处，所述水雾喷淋组件通过管路与所述水箱(5)连通、并在泵机的驱动下将水箱(5)内的水喷淋至轧机作业辊处；回水组件，所述回水组件形成于所述轧机作业辊(10)的工艺下游，所述回水组件接收水与粉尘的混合物，且所述回水组件将混合物回流至水箱(5)内；所述回水组件和所述水箱(5)连通的管路之间安装有净化组件(8)，所述净化组件(8)粗分离所述混合物，粗分离后的水通过所述回水组件回流至所述水箱(5)内；所述水雾喷淋组件包括上喷淋组件和下喷淋组件；所述上喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架(1)的上部，且所述上喷淋组件具有多根喷淋口(12)倾斜向下的上喷淋管(202)；所述下喷淋组件安装于所述轧机作业辊处机架(1)的下部，且所述下喷淋组件具有多根喷淋口(12)倾斜向上的下喷淋管(302)。2.根据权利要求1所述的一种轧机用水雾除尘机构，其特征在于，所述轧机作业辊(10)的机架(1)呈框体结构，所述机架(1)包括置于作业辊(10)输入端的前立柱(101)和置于作业辊(10)输出端的后立柱(102)，所述前立柱(101)和后立柱(102)的上端形成为镂空结构的上框；所述上喷淋组件固定于所述后立柱(102)的上部，所述下喷淋组件固定于所述后立柱(102)的下部。3.根据权利要求2所述的一种轧机用水雾除尘机构，其特征在于，所述前立柱(101)和后立柱(102)之间固定有侧挡板(103)。4.根据权利要求2所述的一种轧机用水雾除尘机构，其特征在于，所述上喷淋组件包括焊接固定于所述后立柱(102)上的上安装板(201)，所述上喷淋组件包括至少2根所述上喷淋管(202)，所述上喷淋管(202)的一端形成有喷淋口(12)，所述上喷淋管(202)通过紧固件固定于所述上安装板(201)上；所述下喷淋组件包括焊接固定于所述后立柱(102)上的下安装板(301)，所述下喷淋组件包括至少2跟所述下喷淋管(302)，所述下喷淋管(302)的一端形成为喷淋口(12)，所述下喷淋管(302)通过紧固件固定于所述下安装板(301)上；所述上喷淋管(202)和下喷淋管(302)的另一端均汇总于布水管(4)；所述水箱(5)内具有潜水泵(6)，所述布水管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：陈伟，
类型：新型
国别省市：山西,14