一种节能高效的多功能滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体和油泵，所述操作箱体的上表面一侧固定安装有进油管道，所述操作箱体的前端面设置有工作板，所述工作板的外表面嵌合安装有控制仪表。本实用新型专利技术所述的一种节能高效的多功能滤油机，在经过加热后的油液通过回旋喷油管旋转将油分离成半雾状，可以使油液在过滤油箱中达到减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果，此过程控制了电力输出，提高了工作效率，减小能源浪费同时可以在不同的场合使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环在本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行，实现了滤油机的功能多样化，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的多功能滤油机
本技术涉及滤油机
，特别涉及一种节能高效的多功能滤油机。
技术介绍
现今，随着我国各类型领域的产业不断发展，特别是机械领域，机械的工作效率往往都会超过我们人工的劳动，这就是为什么越来越多的机械设备被人们设计出来，去代替我们的人力，这也是社会发展的必然结果，这样的一些方便便捷的机械设计不仅能够节省我们的人力劳动，同时也在工作的速度上得到提升，所以我们应该尽可能的多做科技的创新研究，就拿滤油的工序过程来说，我们希望将一些不太精细、纯度不高的油提取出来高纯度的精油；现有的滤油机装置在使用时存在一定的弊端，而现在市场上还是没有研发出来这类提取设备，现有的油类分离提取的工艺比较繁琐，同时得到的油的纯度也不高，首先在节能方面，一般厂家机器都使用单一的过滤油箱，即使设置多组过滤油箱，在过滤油箱间没有设置回流管道，使得待过滤的油体进行多次单一顺序过滤，这样每油体每经过一种油箱，都会耗费电力带动油体过滤净化运作，同时，在对将要过滤好的油体时，普遍厂家在过滤罐中没有设置转筒离心过滤，这样往往降低了输出油的纯度，并且没有达到高效过滤的目的，对于转筒离心过滤，可以对各种油体进行过滤，适用范围广，为此，我们提出一种节能高效的多功能滤油机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能高效的多功能滤油机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体和油泵，所述操作箱体的上表面一侧固定安装有进油管道，所述操作箱体的前端面设置有工作板，所述工作板的外表面嵌合安装有控制仪表，所述操作箱体的内部靠近进油管道的一侧固定安装有电热油箱，所述电热油箱的下端设有初级滤纸，所述电热油箱的一侧固定安装有第一过滤油箱，所述第一过滤油箱的内部设置有回旋喷油管，所述第一过滤油箱通过管道连接有第二过滤油箱，所述第二过滤油箱的外围活动安装有冷凝管道，所述第二过滤油箱的下端固定安装有真空泵，所述油泵通过管道与过滤罐相连，所述过滤罐内部设置有转筒，所述转筒的外表面设置有毛毡，所述毛毡的一侧开设有孔道，所述过滤罐的下端安装有出油管道。优选的，所述操作箱体是方形结构，且底部安装有万向轮，所述进油管道的上端活动安装有橡胶活塞。优选的，所述控制仪表的数量设置有三组，且进油管道一侧的仪表为温控表然后依次是真空表和压力表。优选的，所述第一过滤油箱的尺寸大于第二过滤油箱的尺寸，且在第一过滤油箱与第二过滤油箱之间安装有回流管道，且第二过滤油箱顶端安装有弧形盖。优选的，所述毛毡通过密封胶粘合在转筒外表面，所述孔道的内部固定连接有蜂窝状滤网。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该节能高效的多功能滤油机，在相关人员使用该装置时，一方面，在将待过滤的油体通过进油管道输入时，将待过滤的油体经过初级滤纸过滤后，并且通过电热油箱的作用进行油体加热，蒸发其水分，并且在通过观察控制仪表的示数，控制油箱温度，使油箱温度不会变化过大，同时可以通过电热油箱的余温来蒸发油体中的水分，这样损耗的电力就较少，达到一种节能的效果，同时通过控制工作板上的按键控制回旋喷油管，经过加热后的油液通过回旋喷油管旋转将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝管道内，进入冷凝管道内的水气经冷却后再返原成水放出，在回旋喷油管的作用下可以达到减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果，提高了工作效率，另一方面，在将要过滤好的油体通过过滤罐时，由于过滤罐底部通过转轴连接有转筒，在通过控制按键控制转筒的高速转动下，使得油体中难以去除的且质量特别轻的杂质，由于毛毡的纳污量大，在长时间使用过程中，杂质被毛毡吸附，过滤净化的程度高，达到一种高效的作用，同时可在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环在本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行，实现了滤油机的功能多样化，达到一种多功能滤油净油的作用，实用性较高，且该装置操作简单方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种节能高效的多功能滤油机的整体结构示意图。图2为本技术一种节能高效的多功能滤油机的内部结构示意图。图3为本技术一种节能高效的多功能滤油机中转筒结构示意图。图中：1、操作箱体；2、电热油箱；3、进油管道；4、控制仪表；5、工作板；6、出油管道；7、第一过滤油箱；8、冷凝管道；9、初级滤纸；10、回旋喷油管；11、第二过滤油箱；12、过滤罐；13、转筒；14、真空泵；15、油泵；16、毛毡；17、孔道。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体1和油泵15，操作箱体1的上表面一侧固定安装有进油管道3，操作箱体1的前端面设置有工作板5，工作板5的外表面嵌合安装有控制仪表4，操作箱体1的内部靠近进油管道3的一侧固定安装有电热油箱2，电热油箱2的下端设有初级滤纸9，电热油箱2的一侧固定安装有第一过滤油箱7，第一过滤油箱7的内部设置有回旋喷油管10，第一过滤油箱7通过管道连接有第二过滤油箱11，第二过滤油箱11的外围活动安装有冷凝管道8，第二过滤油箱11的下端固定安装有真空泵14，油泵15通过管道与过滤罐12相连，过滤罐12内部设置有转筒13，转筒13的外表面设置有毛毡16，毛毡16的一侧开设有孔道17，过滤罐12的下端安装有出油管道6。操作箱体1是方形结构，且底部安装有万向轮，进油管道3的上端活动安装有橡胶活塞，万向轮方便滤油机的移动，便于在不同的地点进行工作，提高了使用便捷性。控制仪表4的数量设置有三组，且进油管道3一侧的仪表为温控表然后依次是真空表和压力表，不同控制仪表4的使用，使得在油体过滤时，对不同的参数得以有效控制，提高了过滤过程中的效率。第一过滤油箱7的尺寸大于第二过滤油箱11的尺寸，且在第一过滤油箱7与第二过滤油箱11之间安装有回流管道，且第二过滤油箱11顶端安装有弧形盖。毛毡16通过密封胶粘合在转筒13外表面，孔道17的内部固定连接有蜂窝状滤网，蜂窝状过滤网可以有效地对一些前期遗漏处理的杂质，难以分解的粉碎的物质做进一步的阻挡过滤作用，提高了滤油机的工作效率。需要说明的是，本技术为一种节能高效的多功能滤油机，在使用时，首先，在相关人员使用该装置时，在将待过滤的油体通过进油管道3输入时，将待过滤的油体经过初级滤纸9过滤后，并且通过电热油箱2的作用进行油体加热，蒸发其水分，并且在通过观察控制仪表4的示数，控制油箱温度，使油箱温度不会变化过大，同时可以通过电热油箱2的余温来蒸发油体中的水分，这样损耗的电力就较少，达到了节约电力能源的作用，同时通过控制工作板5上的按键控制回旋喷油管10，经过加热后的油液通过回旋喷油管10旋转将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵14吸入冷凝管道8内，进入冷凝管道8内的水气经冷却后再返原成水放出，在回旋喷油管10的作用下可以达到减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果，提高了工作效率，在将要过滤好的油体通过油泵15进行抽油，将油体通过管道输送至过滤罐12时，由于过滤罐12底部通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体(1)和油泵(15)，其特征在于：所述操作箱体(1)的上表面一侧固定安装有进油管道(3)，所述操作箱体(1)的前端面设置有工作板(5)，所述工作板(5)的外表面嵌合安装有控制仪表(4)，所述操作箱体(1)的内部靠近进油管道(3)的一侧固定安装有电热油箱(2)，所述电热油箱(2)的下端设有初级滤纸(9)，所述电热油箱(2)的一侧固定安装有第一过滤油箱(7)，所述第一过滤油箱(7)的内部设置有回旋喷油管(10)，所述第一过滤油箱(7)通过管道连接有第二过滤油箱(11)，所述第二过滤油箱(11)的外围活动安装有冷凝管道(8)，所述第二过滤油箱(11)的下端固定安装有真空泵(14)，所述油泵(15)通过管道与过滤罐(12)相连，所述过滤罐(12)内部设置有转筒(13)，所述转筒(13)的外表面设置有毛毡(16)，所述毛毡(16)的一侧开设有孔道(17)，所述过滤罐(12)的下端安装有出油管道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的多功能滤油机，包括操作箱体(1)和油泵(15)，其特征在于：所述操作箱体(1)的上表面一侧固定安装有进油管道(3)，所述操作箱体(1)的前端面设置有工作板(5)，所述工作板(5)的外表面嵌合安装有控制仪表(4)，所述操作箱体(1)的内部靠近进油管道(3)的一侧固定安装有电热油箱(2)，所述电热油箱(2)的下端设有初级滤纸(9)，所述电热油箱(2)的一侧固定安装有第一过滤油箱(7)，所述第一过滤油箱(7)的内部设置有回旋喷油管(10)，所述第一过滤油箱(7)通过管道连接有第二过滤油箱(11)，所述第二过滤油箱(11)的外围活动安装有冷凝管道(8)，所述第二过滤油箱(11)的下端固定安装有真空泵(14)，所述油泵(15)通过管道与过滤罐(12)相连，所述过滤罐(12)内部设置有转筒(13)，所述转筒(13)的外表面设置有毛毡(16)，所述毛毡(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，刘焕文，
申请(专利权)人：天津盛海源达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12