一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备制造技术

本发明专利技术涉及一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备。本技术主要原理是粉尘经过小风机进入第一水除尘，经过喷淋，经过风机，进入第二旋风水除尘，第一水除尘把大量的粉尘过滤吸收，由于第一除尘在喷淋过程中外排空气中含有少量的水分，水分中含有粉尘物质，经过第二旋风水除尘，水分粉尘物质在重力作用下随着旋风水除尘的旋风管流入除尘器内部水中，除尘设备完全没有滤网，因此可以做到免维护，不必定期更换滤网；这种除尘综合利用了湿式除尘、旋风除尘、重力除尘三种除尘器的优点，达到一次吸尘，彻底除尘，综合回收利用的目的。采用离心的方式对各种排出的废水进行离心后，既能够方便回收的粉尘再利用，也能够节约用水。

An Environmental Protection Dust Removal Equipment for Daily-used Ceramic Glaze Spraying

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备
本专利技术涉及除尘领域，尤其涉及一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备。
技术介绍
目前日用陶瓷表面喷釉使用的除尘器有三种，湿式除尘器、旋风除尘器、重力除尘器，这三种技术有各自的优点和缺点。湿式除尘器，优点：湿式除尘器制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点：能耗高，用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻，处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。旋风除尘器优点：旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。缺点：该除尘器对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。重力除尘器重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用，自然沉降来达到净化气体的装置。它的沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几十分之一，实际应用中，结构简单、阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维修周期长。
技术实现思路
针对上述内容，为解决上述问题，提供一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备，其特征在于包括喷釉操作间，水除尘部、旋风水除尘部、第一离心收集部、第二离心收集部、供水部、排气部以及控制主机；水除尘部包括至少一个水帘，旋风水除尘部包括旋风除尘塔；第一离心收集部设置于水除尘部的下方，用于收集水除尘部的废水；第二离心收集部设置于旋风水除尘部的下方，用于收集旋风水除尘部的废水；供水部为水除尘部和旋风水除尘部供水；喷釉操作间产生的粉尘经过水除尘部水帘的吸收除尘后再经过旋风水除尘部的离心旋风除尘，最后经过排气部的重力除尘再排出；控制主机用于控制整个除尘设备的工作。所述喷釉操作间设置有喷釉台和喷釉机器人，喷釉机器人为喷釉台上的陶瓷制品进行喷釉操作；水除尘部与喷釉操作间连通，水除尘部包括呈长方体的水除尘腔，水除尘腔内设置有五个水帘板，分别为第一水帘板，第二水帘板，第三水帘板，第四水帘板，第五水帘板；第一水帘板设置在第二水帘板的上游，第一水帘板和第二水帘板上端的间距大于第一水帘板和第二水帘板下端的间距；第一水帘板的上端和水除尘腔的内部上端连接，第二水帘板的下端和水除尘部的内部的下端连接，使得从第一水帘板向第二水帘板移动的粉尘仅能从第一水帘板的下端位置绕到第二水帘板的上端位置通过；第三水帘板和第四水帘板设置于第二水帘板的下游，第三水帘板的设置方式和第一水帘板相同，第四水帘板的设置方式和第二水帘板相同；第五水帘板设置于第四水帘板的下游，第五水帘板和第一水帘板平行设置，且第五水帘板的上端和水除尘腔的内部上端相连；水除尘腔的内部，位于第五水帘板的下游的上端设置有第一排尘管，第一排尘管为L型，短端的开口向上，粉尘可以从上之下进入第一排尘管；第一排尘管的另一端延伸出水除尘腔，并与第一空气泵连接；五个除尘板的高度均大于水除尘腔内部高度的80%；在第一空气泵的吸力作用下，喷釉操作间的粉尘经过第一除尘板的下端，第二除尘板的上端，第三除尘板的下端，第四除尘板的上端，第五除尘板的下端，第一排尘管的短端，到达第一空气泵，之后进入旋风水除尘部；第一水帘板与第二水帘板之间的上端设置有第一水帘喷口，第三水帘板和第四水帘板之间的上端设置有第二水帘喷口，第一水帘喷口和第二水帘喷口喷出水用于吸收除尘。水除尘腔的下部设置有第一漏斗，第一漏斗的下部设置有第一离心收集部；第一离心收集部包括第一离心机和第一收集桶；第一离心机整体呈长方体形，内部设置有第一离心碗，第一离心碗开口向上，第一离心碗的开口直径小于其内部直径；第一离心碗的中间设置有第一离心泵，第一离心泵成圆锥状，将第一离心碗分割成环形；第一离心泵可带动第一离心碗旋转，使得从第一漏斗流出的废水在第一离心碗内离心，沉积到第一离心碗的底部；第一离心碗的底部设置有孔，可以将第一离心碗底的沉淀排入第一收集桶内。旋风水除尘部包括旋风除尘塔，旋风除尘塔呈倒圆锥形，第一空气泵将粉尘排入旋风除尘塔的上端入口，进入旋风除尘塔的粉尘在风力的带动下沿着倒圆锥形的外壁做外螺旋运动，逐渐收缩于旋风除尘塔底部的清洗腔，之后空气形成内螺旋运动，逐渐在外螺旋的中心上升，最后从旋风除尘塔顶部的出口排出；粉尘并在离心力的作用下沿着旋风除尘塔的外壁逐渐收集于清洗腔；清洗腔内设置有第三水帘喷口，将粉尘冲洗入旋风水除尘部下方的第二离心收集部。第二离心收集部包括第二离心机和第二收集桶；第二离心机整体呈长方体形，内部设置有第二离心碗，第二离心碗开口向上，第二离心碗的开口直径小于其内部直径；第二离心碗的中间设置有第二离心泵，第二离心泵成圆锥状，将第二离心碗分割成环形；第二离心泵可带动第二离心碗旋转，使得流出的废水在第二离心碗内离心，沉积到第二离心碗的底部；第二离心碗的底部设置有孔，可以将第二离心碗底的沉淀排入第二收集桶内。旋风除尘部顶部设置有第二空气泵，第二空气泵后接排气部；排气部设置为正弦波形的排气管，空气经过多次的正弦运动后在排气管的顶部排出。供水部设置有供水桶和第一水泵，第一水泵连接第一水帘喷口、第二水帘喷口、第三水帘喷口；第一收集桶和供水桶之间设置有第二水泵，第二收集桶和供水桶之间设置有第三水泵；第二水泵和第三水泵用于将离心过后的上层清液重新收集至供水桶。第一离心碗和第一收集桶之间设置有第一阀门，第二离心碗和第二收集桶之间设置有第二阀门；控制主机连接第一空气泵、第二空气泵、第一水泵、第二水泵、第三水泵，第一阀门、第二阀门、第一离心泵、第二离心泵，以控制整个净化过程；第二水泵、第三水泵，第一阀门、第二阀门、第一离心泵、第二离心泵间歇工作。本专利技术的有益效果为：本技术主要原理是粉尘经过小风机进入第一水除尘，经过喷淋，经过风机，进入第二旋风水除尘，第一水除尘把大量的粉尘过滤吸收，由于第一除尘在喷淋过程中外排空气中含有少量的水分，水分中含有粉尘物质，经过第二旋风水除尘，水分粉尘物质在重力作用下随着旋风水除尘的旋风管流入除尘器内部水中，同时为防止旋风管长时间被水污堵塞，旋风管上部还可以安装可冲刷水管，将第一除尘进入的水分，粉尘物一起冲进水箱内，湿式粉尘即可进行重新利用。本专利技术的除尘设备完全没有滤网，因此可以做到免维护，不必定期更换滤网；这种除尘综合利用了湿式除尘、旋风除尘、重力除尘三种除尘器的优点，达到一次吸尘，彻底除尘，综合回收利用的目的。第一水除尘对粉尘进行第一次过滤，旋风除尘对粉尘进行第二次过滤，通过重力沉降到水箱，达到粉尘回收利用的目的。采用离心的方式对各种排出的废水进行离心后，既能够方便回收的粉尘再利用，也能够节约用水；本设备投资小。普通湿式除尘器外加1个风机即可组成完整除尘系统。除尘效率高。经过过滤和重力沉降后，粉尘逸散率不足1%。除全环保。粉尘可全部回收，无污染。附图说明被包括来提供对所公开主题的进一步认识的附图，将被并入此说明书并构成该说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备，其特征在于包括喷釉操作间，水除尘部、旋风水除尘部、第一离心收集部、第二离心收集部、供水部、排气部以及控制主机；水除尘部包括至少一个水帘，旋风水除尘部包括旋风除尘塔（41）；第一离心收集部设置于水除尘部的下方，用于收集水除尘部的废水；第二离心收集部设置于旋风水除尘部的下方，用于收集旋风水除尘部的废水；供水部为水除尘部和旋风水除尘部供水；喷釉操作间产生的粉尘经过水除尘部水帘的吸收除尘后再经过旋风水除尘部的离心旋风除尘，最后经过排气部的重力除尘再排出；控制主机用于控制整个除尘设备的工作。

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷喷釉环保除尘设备，其特征在于包括喷釉操作间，水除尘部、旋风水除尘部、第一离心收集部、第二离心收集部、供水部、排气部以及控制主机；水除尘部包括至少一个水帘，旋风水除尘部包括旋风除尘塔（41）；第一离心收集部设置于水除尘部的下方，用于收集水除尘部的废水；第二离心收集部设置于旋风水除尘部的下方，用于收集旋风水除尘部的废水；供水部为水除尘部和旋风水除尘部供水；喷釉操作间产生的粉尘经过水除尘部水帘的吸收除尘后再经过旋风水除尘部的离心旋风除尘，最后经过排气部的重力除尘再排出；控制主机用于控制整个除尘设备的工作。2.根据权利要求1所述的日用陶瓷喷釉环保除尘设备，其特征在于：所述喷釉操作间设置有喷釉台（11）（11）和喷釉机器人（12）（12），喷釉机器人（12）为喷釉台（11）上的陶瓷制品进行喷釉操作；水除尘部与喷釉操作间连通，水除尘部包括呈长方体的水除尘腔，水除尘腔内设置有五个水帘板，分别为第一水帘板（21）（21），第二水帘板（22）（22），第三水帘板（23）（23），第四水帘板（24）（24），第五水帘板（25）（25）；第一水帘板（21）设置在第二水帘板（22）的上游，第一水帘板（21）和第二水帘板（22）上端的间距大于第一水帘板（21）和第二水帘板（22）下端的间距；第一水帘板（21）的上端和水除尘腔的内部上端连接，第二水帘板（22）的下端和水除尘部的内部的下端连接，使得从第一水帘板（21）向第二水帘板（22）移动的粉尘仅能从第一水帘板（21）的下端位置绕到第二水帘板（22）的上端位置通过；第三水帘板（23）和第四水帘板（24）设置于第二水帘板（22）的下游，第三水帘板（23）的设置方式和第一水帘板（21）相同，第四水帘板（24）的设置方式和第二水帘板（22）相同；第五水帘板（25）设置于第四水帘板（24）的下游，第五水帘板（25）和第一水帘板（21）平行设置，且第五水帘板（25）的上端和水除尘腔的内部上端相连；水除尘腔的内部，位于第五水帘板（25）的下游的上端设置有第一排尘管（26）（26），第一排尘管（26）为L型，短端的开口向上，粉尘可以从上之下进入第一排尘管（26）；第一排尘管（26）的另一端延伸出水除尘腔，并与第一空气泵（29）连接；五个除尘板的高度均大于水除尘腔内部高度的80%；在第一空气泵（29）的吸力作用下，喷釉操作间的粉尘经过第一除尘板的下端，第二除尘板的上端，第三除尘板的下端，第四除尘板的上端，第五除尘板的下端，第一排尘管（26）的短端，到达第一空气泵（29）（29），之后进入旋风水除尘部；第一水帘板（21）与第二水帘板（22）之间的上端设置有第一水帘喷口（27）（27），第三水帘板（23）和第四水帘板（24）之间的上端设置有第二水帘喷口（28）（28），第一水帘喷口（27）和第二水帘喷口（28）喷出水用于吸收除尘。3.根据权利要求2所述的日用陶瓷喷釉环保除尘设备，其特征在于：水除尘腔的下部设置有第一漏斗（31）（31），第一漏斗（31）的下部设置有第一离心收集部；第一离心收集部包括第一离心机和第一收集桶（32）（32）；第一离心机整体呈长方体形，内部设置有第一离心碗（33）（33），第一离心碗（33）开口向上，第一离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：季荣源，殷晨曦，
申请(专利权)人：临沂金利瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37