一种新型灭菌干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型灭菌干燥机，包括干燥通道、灭菌通道和输送台，所述干燥通道和灭菌通道连通，所述输送台依次贯穿干燥通道和灭菌通道，所述灭菌通道的内壁顶部固定安装有紫外线灯，所述干燥通道的内壁固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热丝，所述加热箱的底部固定安装有温控开关，所述干燥通道的内壁底部固定安装有引风机，所述干燥通道的背面开设有出风口，所述引风机与出风口连通。本实用新型专利技术传统的隧道式干燥机在进行干燥任务时，往往是将热风排出干燥机，用以保证其内部的压强与温度不会过大，但是这样会造成大量的热气外溢，很容易对外界环境造成影响。

A New Sterilization Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种新型灭菌干燥机
本技术涉及隧道式干燥机
，具体为一种新型灭菌干燥机。
技术介绍
在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机分为预热段、加热段和冷却段，主要是用于完成药瓶的干燥、灭菌去热原和冷却工艺，在实际应用中，传统的隧道式干燥机在进行干燥任务时，往往是将热风排出干燥机，用以保证其内部的压强与温度不会过大，但是这样会造成大量的热气外溢，很容易对外界环境造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型灭菌干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的隧道式干燥机在进行干燥任务时，往往是将热风排出干燥机，用以保证其内部的压强与温度不会过大，但是这样会造成大量的热气外溢，很容易对外界环境造成影响。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型灭菌干燥机，包括干燥通道、灭菌通道和输送台，所述干燥通道和灭菌通道连通，所述输送台依次贯穿干燥通道和灭菌通道，所述灭菌通道的内壁顶部固定安装有紫外线灯，所述干燥通道的内壁固定安装有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热丝，所述加热箱的底部固定安装有温控开关，所述干燥通道的内壁底部固定安装有引风机，所述干燥通道的背面开设有出风口，所述引风机与出风口连通，所述出风口的外缘连通有导风管，所述干燥通道的背面开设有位于出风口上方的进风口，所述进风口与加热箱连通，所述导风管与进风口连通，所述干燥通道的内壁顶部固定安装有位于加热箱左右两侧的风幕机，灭菌通道2的背面固定安装有控制开关15，控制开关15输入端电性连接市电的输出端，控制开关15的输出端电性连接温控开关7、加热丝6、引风机8和风幕机12的输入端。优选的，所述温控开关的型号为AQ-LD200-9A。优选的，所述干燥通道的顶部固定安装有补风管，且补风管与加热箱连通。优选的，所述导风管的内壁固定安装有风机。优选的，所述干燥通道的远离灭菌通道的一侧连通有输送通道，且输送台贯穿输送通道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过紫外线灯的照射，能够将灭菌通道的物品进行灭菌，灭菌后的物品进入到干燥通道，在控制开关的控制下，在加热箱、加热丝和温控开关的共同配合下，将从补风管进入到气体进行加热，当温度达到干燥要求时，温控开关开启，引风机将热气向下牵引，使其作用在需要干燥的物品上，从而使需要干燥的物体与热气的接触更加均匀，使物品的干燥效果更好。2.通过控制开关的控制，引风机和导风管配合工作，使与物品接触过后温度降低的热气经过导风管重新进入到加热箱中，形成热循环，有效的避免了热气外排，造成热量大量散失，容易对外界环境造成影响。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的背面示意图图3为本技术实施例的电路图。图中：1、干燥通道；2、灭菌通道；3、输送台；4、紫外线灯；5、加热箱；6、加热丝；7、温控开关；8、引风机；9、出风口；10、导风管；11、进风口；12、风幕机；13、补风管；14、风机；15、控制开关。具体实施方式为了解决传统的隧道式干燥机在进行干燥任务时，往往是将热风排出干燥机，用以保证其内部的压强与温度不会过大，但是这样会造成大量的热气外溢，很容易对外界环境造成影响，本技术实施例提供了一种新型灭菌干燥机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种新型灭菌干燥机，包括干燥通道1、灭菌通道2和输送台3，干燥通道1和灭菌通道2连通，输送台3依次贯穿干燥通道1和灭菌通道2，灭菌通道2的内壁顶部固定安装有紫外线灯4，干燥通道1的内壁固定安装有加热箱5，加热箱5的内部固定安装有加热丝6，加热箱5的底部固定安装有温控开关7，干燥通道1的内壁底部固定安装有引风机8，干燥通道1的背面开设有出风口9，引风机8与出风口9连通，出风口9的外缘连通有导风管10，干燥通道1的背面开设有位于出风口9上方的进风口11，进风口11与加热箱5连通，导风管10与进风口11连通，干燥通道1的内壁顶部固定安装有位于加热箱5左右两侧的风幕机12，灭菌通道2的背面固定安装有控制开关15，控制开关15输入端电性连接市电的输出端，控制开关15的输出端电性连接温控开关7、加热丝6、引风机8和风幕机12的输入端。本实施例中，通过将需要干燥灭菌的物品放置在输送台3上，通过紫外线灯4的照射，能够将灭菌通道2的物品进行灭菌，灭菌后的物品进入到干燥通道1，在加热箱5、加热丝6和温控开关7的共同配合下，将从补风管13进入到气体进行加热，当温度达到干燥要求时，温控开关7开启，引风机8将热气向下牵引，使其作用在需要干燥的物品上，从而使其与热气的接触更加均匀，使物品的干燥效果更好，其中风幕机12工作向下吹风，能够阻隔热气经过，有效的避免了热气从两端溢出，保证了干燥通道1内部的温度，通过引风机8和导风管10的共同配合下，使与物品接触过后温度降低的热气经过导风管10重新进入到加热箱5中，形成热循环，当内部热气消耗过多时，可通过补风管13向加热箱5中补风，有效的避免了内部压强过大，将热气从干燥通道1排挤出去，解决了热气外排，造成热量大量散失，容易对外界环境造成影响的影响。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：温控开关7的型号为7AQ-LD200-9A，对加热箱5内部的温度进行监测，当其内部温度达到干燥温度时，开关开启，使热风能够从加热箱5流出，从而使其能够对物品进行干燥，干燥通道1的顶部固定安装有补风管13，且补风管13与加热箱5连通，当内部的热风消耗一部分时，通过补风管13箱加热箱5内部通风，防止内部压强变化过大，导致干燥效果不好的问题。其中，导风管10的内壁固定安装有风机14，能够将导风管10内部的热风牵引到加热箱5中，使其整体处于循环状态，干燥通道1的远离灭菌通道2的一侧连通有输送通道，且输送台3贯穿输送通道，防止灭菌干燥后的物品直接暴露在空气中，被空气中的杂质污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灭菌干燥机，包括干燥通道(1)、灭菌通道(2)和输送台(3)，其特征在于：所述干燥通道(1)和灭菌通道(2)连通，所述输送台(3)依次贯穿干燥通道(1)和灭菌通道(2)，所述灭菌通道(2)的内壁顶部固定安装有紫外线灯(4)，所述干燥通道(1)的内壁固定安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内部固定安装有加热丝(6)，所述加热箱(5)的底部固定安装有温控开关(7)，所述干燥通道(1)的内壁底部固定安装有引风机(8)，所述干燥通道(1)的背面开设有出风口(9)，所述引风机(8)与出风口(9)连通，所述出风口(9)的外缘连通有导风管(10)，所述干燥通道(1)的背面开设有位于出风口(9)上方的进风口(11)，所述进风口(11)与加热箱(5)连通，所述导风管(10)与进风口(11)连通，所述干燥通道(1)的内壁顶部固定安装有位于加热箱(5)左右两侧的风幕机(12)，所述灭菌通道(2)的背面固定安装有控制开关(15)，所述控制开关(15)输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(15)的输出端电性连接温控开关(7)、加热丝(6)、引风机(8)和风幕机(12)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种新型灭菌干燥机，包括干燥通道(1)、灭菌通道(2)和输送台(3)，其特征在于：所述干燥通道(1)和灭菌通道(2)连通，所述输送台(3)依次贯穿干燥通道(1)和灭菌通道(2)，所述灭菌通道(2)的内壁顶部固定安装有紫外线灯(4)，所述干燥通道(1)的内壁固定安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内部固定安装有加热丝(6)，所述加热箱(5)的底部固定安装有温控开关(7)，所述干燥通道(1)的内壁底部固定安装有引风机(8)，所述干燥通道(1)的背面开设有出风口(9)，所述引风机(8)与出风口(9)连通，所述出风口(9)的外缘连通有导风管(10)，所述干燥通道(1)的背面开设有位于出风口(9)上方的进风口(11)，所述进风口(11)与加热箱(5)连通，所述导风管(10)与进风口(11)连通，所述干燥通道(1)的内壁顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈侠，陈相义，
申请(专利权)人：天津凯镛药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12