一种枣核去除装置制造方法及图纸

一种枣核去除装置，理料盘由圆底板及围板固连而成，圆底板上加工条形管定位孔，条形管置于条形管定位孔并沿理料盘做上下运动，条形管包括用于盛放红枣的凹槽及位于凹槽下方的柱孔，栅板位于理料盘上方，与圆底板通过法兰连接，栅板由支架固定并可做偏振运动，筛板位于法兰中部，至少包括与法兰固定连接的底板、相对底板以恒定角转动的上板，底板、上板的圆面上均匀加工通孔供条形管通过，集核盘位于栅板上方，集核盘上部与升降机构连接，薄壁针管固定在集核盘的底部并穿过栅板，顶板位于条形管下方，顶板下接有顶升机构；通过薄壁针管与条形管之间的相对运动实现枣核的剥离，本装置一次性可实现一定数量的红枣的去核，工作效率大大提高。

A Kind of Date Nucleus Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种枣核去除装置
本专利技术涉及一种枣核去除装置。
技术介绍
红枣是人们喜爱的一种食品。营养丰富，新鲜的红枣保鲜期比较短。红枣除了直接食用，还可以加工为枣汁，枣泥，枣罐头，枣片，枣干，等各种食品。还可以提取各种精华素作为保健品。枣果实中，枣核是没办法利用的，因此在枣的深加工过程中，首先就是要去掉枣核。申请号为201610063190.0的申请文件公开了一种红枣自动打孔机，是目前市场上较为先进的枣核去除装置，该装置是对单个红枣进行去核操作的，工作效率有待提高。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种枣核去除装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种枣核去除装置，包括：理料盘，所述理料盘由圆底板及围板固连而成，所述圆底板上规律加工条形管定位孔；条形管，所述条形管置于所述条形管定位孔并可沿所述理料盘做上下运动，所述条形管至少包括用于盛放红枣的凹槽及位于所述凹槽下方的柱孔；栅板，所述栅板位于所述理料盘上方，与所述圆底板通过法兰连接，所述栅板由支架固定并可带动所述理料盘做偏振运动；筛板，所述筛板位于所述法兰中部，至少包括与所述法兰固定连接的底板、相对所述底板以恒定角转动的上板，所述底板圆面上均匀加工底板孔、所述上板的圆面上均匀加工上板孔供所述条形管通过，所述底板孔与所述上板孔在圆周方向上位置一一对应；集核盘，所述集核盘位于所述栅板上方，所述集核盘上部与升降机构连接，薄壁针管固定在所述集核盘的底部并穿过所述栅板；顶板，所述顶板位于所述条形管下方，所述顶板下接有顶升机构。作为本专利技术的进一步改进，所述理料盘(4)中部固定安装锥台(5)。作为本专利技术的进一步改进，所述条形管定位孔(411)在所述圆底板(41)的圆周方向上均匀分布，位置与所述底板孔(721)对应。作为本专利技术的进一步改进，所述底板孔(721)在圆周上12等分均布，所述上板孔(711)在圆周上12等分均布。作为本专利技术的进一步改进，所述底板(72)与所述上板(71)相对转动的恒定角的角度值为15度。作为本专利技术的进一步改进，所述集核盘(9)的底部固定有导向柱(13)，所述导向柱(13)穿过所述栅板(8)并配有压弹簧(12)。作为本专利技术的进一步改进，所述条形管(3)的上端加工斜肩(33)。本专利技术的有益效果为：装置结构紧凑，设计巧妙，通过薄壁针管与条形管之间的相对运动实现枣核的剥离，本装置一次性可实现一定数量的红枣的去核，工作效率大大提高。附图说明图1为本专利技术一种枣核去除装置主视图；图2为理料盘处的俯视图；图3为条形管的放大图；图4为红枣的示意图；图5为红枣置于凹槽的示意图一；图6为红枣置于凹槽的示意图二；图7为筛板处的放大图；图8为筛板的俯视图；图9为筛板的工作原理图；图10～12为枣核、枣肉分离过程图。图中：1、顶升机构；2、顶板；3、条形管；31、凹槽；32、柱孔；33、斜肩；4、理料盘；41、圆底板；411、条形管定位孔；42、围板；5、锥台；6、法兰；7、筛板；71、上班；711、上板孔；72、底板；721、底板孔；8、栅板；9、集核盘；10、升降机构；11、薄壁针管；12、压弹簧；13、导向柱；14、红枣；141、枣核；142、枣肉。具体实施方式如图1所示，本专利技术实施例所述的一种枣核去除装置，包括理料盘4，所述理料盘4由圆底板41及围板42固连而成，所述圆底板41上规律加工条形管定位孔411；条形管3，所述条形管3置于所述条形管定位孔411并可沿所述理料盘4做上下运动，所述条形管3至少包括用于盛放红枣14的凹槽31及位于所述凹槽31下方的柱孔32；所述条形管3的上端加工斜肩33，与条形管定位孔411的上端匹配，用于对条形管3的限位。栅板8位于所述理料盘4上方，与所述圆底板41通过法兰6连接，所述栅板8由支架固定并可带动所述理料盘4做偏振运动；筛板7位于所述法兰6中部，至少包括与所述法兰6固定连接的底板72、相对所述底板以恒定角转动的上板71，所述底板(72)与所述上板(71)相对转动的恒定角的角度值为15度。所述底板72圆面上均匀加工底板孔721、所述上板71的圆面上均匀加工上板孔711供所述条形管3通过，所述底板孔721与所述上板孔711在圆周方向上位置一一对应；集核盘9位于所述栅板8上方，所述集核盘9上部与升降机构10连接，薄壁针管11固定在所述集核盘9的底部并穿过所述栅板8；顶板2位于所述条形管3下方，所述顶板2下接有顶升机构1。所述理料盘4中部固定安装锥台5。所述条形管定位孔(411)在所述圆底板(41)的圆周方向上均匀分布，位置与所述底板孔(721)对应。所述底板孔(721)在圆周上12等分均布，所述上板孔(711)在圆周上12等分均布。所述集核盘(9)的底部固定有导向柱(13)，所述导向柱(13)穿过所述栅板(8)并配有压弹簧(12)。装置结构紧凑，设计巧妙，通过薄壁针管与条形管之间的相对运动实现枣核的剥离，本装置一次性可实现一定数量的红枣的去核，工作效率大大提高。具体使用时，为方便理解本专利技术，结合附图进行描述；由工作人员将红枣倒在理料盘上，同时，栅板做偏振运动，通过法兰将振动传递到理料盘上，相应地，红枣滚入到条形管的凹槽内(两种情况分别如图5、图6所示)；之后，偏振运动停止，顶升机构动作，顶板推动条形管往上并通过筛板(此时底板、上板的通孔重合)，同时，升降机构往下带动薄壁针管往下运动(导向柱由栅板导向)，条形管及薄壁针管的相对运动使得薄壁针管插入到红枣内(图7所示)；之后，顶升机构及升降机构复位，凹槽内的红枣随薄壁针管往上，当通过筛板时，由工作人员将上板转动恒定值(15度)，上板与下板之间的通孔相互错开(参见图12)，枣肉在栅板的作用下掉在筛板上方，而枣核位于薄壁针管内部；人工进行一次筛板上的枣肉的收集后，再次转动上板(15度)，底板、上板的通孔再次重合，装置进行下一次的枣核、枣肉分离，在多次的重复过程中，枣核会逐渐沿薄壁针管往上，堆积在集核盘内。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枣核去除装置，其特征在于，包括：理料盘(4)，所述理料盘(4)由圆底板(41)及围板(42)固连而成，所述圆底板(41)上规律加工条形管定位孔(411)；条形管(3)，所述条形管(3)置于所述条形管定位孔(411)并可沿所述理料盘(4)做上下运动，所述条形管(3)至少包括用于盛放红枣(14)的凹槽(31)及位于所述凹槽(31)下方的柱孔(32)；栅板(8)，所述栅板(8)位于所述理料盘(4)上方，与所述圆底板(41)通过法兰(6)连接，所述栅板(8)由支架固定并可带动所述理料盘(4)做偏振运动；筛板(7)，所述筛板(7)位于所述法兰(6)中部，至少包括与所述法兰(6)固定连接的底板(72)、相对所述底板以恒定角转动的上板(71)，所述底板(72)圆面上均匀加工底板孔(721)、所述上板(71)的圆面上均匀加工上板孔(711)供所述条形管(3)通过，所述底板孔(721)与所述上板孔(711)在圆周方向上位置一一对应；集核盘(9)，所述集核盘(9)位于所述栅板(8)上方，所述集核盘(9)上部与升降机构(10)连接，薄壁针管(11)固定在所述集核盘(9)的底部并穿过所述栅板(8)；顶板(2)，所述顶板(2)位于所述条形管(3)下方，所述顶板(2)下接有顶升机构(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种枣核去除装置，其特征在于，包括：理料盘(4)，所述理料盘(4)由圆底板(41)及围板(42)固连而成，所述圆底板(41)上规律加工条形管定位孔(411)；条形管(3)，所述条形管(3)置于所述条形管定位孔(411)并可沿所述理料盘(4)做上下运动，所述条形管(3)至少包括用于盛放红枣(14)的凹槽(31)及位于所述凹槽(31)下方的柱孔(32)；栅板(8)，所述栅板(8)位于所述理料盘(4)上方，与所述圆底板(41)通过法兰(6)连接，所述栅板(8)由支架固定并可带动所述理料盘(4)做偏振运动；筛板(7)，所述筛板(7)位于所述法兰(6)中部，至少包括与所述法兰(6)固定连接的底板(72)、相对所述底板以恒定角转动的上板(71)，所述底板(72)圆面上均匀加工底板孔(721)、所述上板(71)的圆面上均匀加工上板孔(711)供所述条形管(3)通过，所述底板孔(721)与所述上板孔(711)在圆周方向上位置一一对应；集核盘(9)，所述集核盘(9)位于所述栅板(8)上方，所述集核盘(9)上部与升降机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：台州敏瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33