一种高速率炒冰机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速率炒冰机，包括炒冰机本体，所述炒冰机本体包括炒冰机主体，所述炒冰机主体的顶部设置有炒冰槽和贮料槽，所述炒冰槽内设置有炒冰锅，所述炒冰锅的底部设置有压缩机，所述贮料槽内设置有贮料缸，所述贮料缸的顶部设置有贮料缸盖，所述炒冰机主体的前侧设置有炒冰机开关，所述炒冰机开关的底部设置有散热口一，所述炒冰机主体的底部设置有万向轮，所述炒冰机主体的顶部还设置有螺孔，所述螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，转动杆一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动杆通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内，该高速率炒冰机设计合理，炒冰速度快，能够提高工作效率，可推广性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高速率炒冰机
本技术涉及炒冰设备
，具体为一种高速率炒冰机。
技术介绍
炒冰机是一种加工制作炒冰的设备，炒冰机可以用来做炒冰、炒冰果、炒雪花膏等产品，炒冰机能够为人们提供让人既饱口福、又祛暑热的冷食，使人们能够在炎炎夏日体验到清凉，但是，现在市场上的炒冰机的操作平台的操作区往往比较小，因此导致炒冰面积小，而且市场上的炒冰机没有贮料缸，只能使用单独的贮料器皿，材料都混装在一起，贮物非常不方便，并且取用时也不方便，增加了拿取原料的时间，炒冰速率比较慢，大大的提高了制作时间，降低了工作效率，为此，本技术提供一种高速率炒冰机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高速率炒冰机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，炒冰速度快，能够提高工作效率，可推广性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高速率炒冰机，包括炒冰机本体，所述炒冰机本体包括炒冰机主体，所述炒冰机主体的顶部设置有炒冰槽和贮料槽，所述炒冰槽内设置有炒冰锅，所述炒冰锅的底部设置有压缩机，所述贮料槽内设置有贮料缸，所述贮料缸的顶部设置有贮料缸盖，所述炒冰机主体的前侧设置有炒冰机开关，所述炒冰机开关的底部设置有散热口一，所述炒冰机主体的底部设置有万向轮，所述炒冰机主体的顶部还设置有螺孔，所述螺孔的内侧壁上设置有内螺纹，转动杆一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动杆通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔内，所述转动杆的另一端设置有转动轴，支撑杆的一端通过转动轴安装在转动杆的顶部，所述支撑杆的顶部设置有保护挡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述贮料缸盖上设置有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述万向轮和贮料缸的数量均为4个，所述万向轮和贮料缸的数量均为4个，所述螺孔、转动杆和支撑杆的数量均为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述炒冰机主体的一侧设置有散热口二。作为本技术的一种优选实施方式，所述炒冰机主体的后侧设置有电源线，所述电源线的一端设置有插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述炒冰机主体内设置有冷凝器、蒸发器、毛细管和过滤器，所述压缩机的一端与冷凝器进口端连接，所述压缩机的另一端与蒸发器的出口端连接，所述冷凝器的出口端与过滤器的进口端连接，所述蒸发器的进口端与毛细管出口端连接，所述过滤器的出口端与毛细管进口端连接。本技术的有益效果：本技术的一种高速率炒冰机，包括炒冰机主体、炒冰槽、贮料槽、炒冰锅、压缩机、贮料缸、贮料缸盖、炒冰机开关、散热口一、万向轮、螺孔、转动杆、转动轴、支撑杆、保护挡板、散热口二和电源线。1.此高速率炒冰机设置了压缩机，功率比以前市面上压缩机的炒冰机大，而且炒冰锅的炒冰面积大，同一时间内，炒冰速度更快，大大的节省了制作时间，提高了工作效率。2.此高速率炒冰机的炒冰机主体上还设置了4个贮料缸，可将不同口味的食材装进去，需要用时直接取出，达到了材料不混装，贮物方便的效果。3.此高速率炒冰机的炒冰机主体上设置了保护挡板，保护挡板能够防止浮尘和其他杂物落到炒冰锅上，减小炒冰受到污染的可能，并且保护挡板能够拆卸掉，方便此高速率炒冰机的移动。4.该高速率炒冰机设计合理，炒冰速度快，能够提高工作效率，可推广性强。附图说明图1为本技术一种高速率炒冰机的结构示意图；图2为本技术一种高速率炒冰机的贮料缸剖面示意图；图3为本技术一种高速率炒冰机的炒冰锅剖面示意图；图中：1-炒冰机主体、2-炒冰槽、3-贮料槽、4-炒冰锅、5-压缩机、6-贮料缸、7-贮料缸盖、8-炒冰机开关、9-散热口一、10-万向轮、11-螺孔、12-转动杆、13-转动轴、14-支撑杆、15-保护挡板、16-散热口二、17-电源线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高速率炒冰机，包括炒冰机本体，所述炒冰机本体包括炒冰机主体1，所述炒冰机主体1的顶部设置有炒冰槽2和贮料槽3，所述炒冰槽2内设置有炒冰锅4，所述炒冰锅4的底部设置有压缩机5，所述贮料槽3内设置有贮料缸6，所述贮料缸6的顶部设置有贮料缸盖7，所述炒冰机主体1的前侧设置有炒冰机开关8，所述炒冰机开关8的底部设置有散热口一9，所述炒冰机主体1的底部设置有万向轮10，所述炒冰机主体1的顶部还设置有螺孔11，所述螺孔11的内侧壁上设置有内螺纹，转动杆12一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动杆12通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔11内，所述转动杆12的另一端设置有转动轴13，支撑杆14的一端通过转动轴13安装在转动杆12的顶部，所述支撑杆14的顶部设置有保护挡板15。作为本技术的一种优选实施方式，所述贮料缸盖7上设置有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述万向轮10和贮料缸6的数量均为4个，所述螺孔11、转动杆12和支撑杆14的数量均为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述炒冰机主体1的一侧设置有散热口二16。作为本技术的一种优选实施方式，所述炒冰机主体1的后侧设置有电源线17，所述电源线17的一端设置有插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述炒冰机主体1内设置有冷凝器、蒸发器、毛细管和过滤器，所述压缩机5的一端与冷凝器进口端连接，所述压缩机5的另一端与蒸发器的出口端连接，所述冷凝器的出口端与过滤器的进口端连接，所述蒸发器的进口端与毛细管出口端连接，所述过滤器的出口端与毛细管进口端连接。工作原理：在使用此高速率炒冰机时，将贮料缸盖7打开，将需要的食材放入贮料缸6内，再将贮料缸盖7盖上，将此高速率炒冰机移动到合适的地方，转动保护挡板15底部的转动杆12，将转动杆12安装进炒冰机主体1顶部的螺孔11内，通过插头将电源线17连接到外接电源，打开炒冰机开关8，外接电源为整个装置提供电能，打开贮料缸盖7，从贮料缸6内取出需要的食材放在炒冰锅4上，压缩机5压缩冷媒(将气体变成液体)，气体的冷媒在高压下变成液体后的会释放热量，然后冷媒通过膨胀阀释放到炒冰机主体1内的冷凝器，这时内部流动的冷媒是低压液体，同时冷媒由液体变成气体要吸收热量，这样就将炒冰锅4内部的温度降下去了，起到了降温的功能，然后对食材进行加工，此高速率炒冰机设置了压缩机5，功率比以前市面上压缩机的炒冰机大，而且炒冰锅4的炒冰面积大，同一时间内，炒冰速度更快，速冰量更大，大大的节省了制作时间，提高了工作效率，此高速率炒冰机的炒冰机主体上还设置了4个贮料缸6，可将不同口味的食材装进去，需要用时直接取出，达到了材料不混装，贮物方便的效果，此高速率炒冰机的炒冰机主体上设置了保护挡板15，保护挡板15能够防止浮尘和其他杂物落到炒冰锅4上，减小炒冰受到污染的可能，并且保护挡板15能够拆卸掉，方便此高速率炒冰机的移动，该高速率炒冰机设计合理，炒冰速度快，能够提高工作效率，可推广性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速率炒冰机，包括炒冰机本体，其特征在于，所述炒冰机本体包括炒冰机主体(1)，所述炒冰机主体(1)的顶部设置有炒冰槽(2)和贮料槽(3)，所述炒冰槽(2)内设置有炒冰锅(4)，所述炒冰锅(4)的底部设置有压缩机(5)，所述贮料槽(3)内设置有贮料缸(6)，所述贮料缸(6)的顶部设置有贮料缸盖(7)，所述炒冰机主体(1)的前侧设置有炒冰机开关(8)，所述炒冰机开关(8)的底部设置有散热口一(9)，所述炒冰机主体(1)的底部设置有万向轮(10)，所述炒冰机主体(1)的顶部还设置有螺孔(11)，所述螺孔(11)的内侧壁上设置有内螺纹，转动杆(12)一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动杆(12)通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔(11)内，所述转动杆(12)的另一端设置有转动轴(13)，支撑杆(14)的一端通过转动轴(13)安装在转动杆(12)的顶部，所述支撑杆(14)的顶部设置有保护挡板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高速率炒冰机，包括炒冰机本体，其特征在于，所述炒冰机本体包括炒冰机主体(1)，所述炒冰机主体(1)的顶部设置有炒冰槽(2)和贮料槽(3)，所述炒冰槽(2)内设置有炒冰锅(4)，所述炒冰锅(4)的底部设置有压缩机(5)，所述贮料槽(3)内设置有贮料缸(6)，所述贮料缸(6)的顶部设置有贮料缸盖(7)，所述炒冰机主体(1)的前侧设置有炒冰机开关(8)，所述炒冰机开关(8)的底部设置有散热口一(9)，所述炒冰机主体(1)的底部设置有万向轮(10)，所述炒冰机主体(1)的顶部还设置有螺孔(11)，所述螺孔(11)的内侧壁上设置有内螺纹，转动杆(12)一端的外侧壁上设置有外螺纹，所述转动杆(12)通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺孔(11)内，所述转动杆(12)的另一端设置有转动轴(13)，支撑杆(14)的一端通过转动轴(13)安装在转动杆(12)的顶部，所述支撑杆(14)的顶部设置有保护挡板(15)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪正，
申请(专利权)人：黄石恒盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42