一种通心粉挤压成型机制造技术

技术编号:21520732 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-06 16:08
本实用新型专利技术公开了一种通心粉挤压成型机,包括机架和水平工作台,在水平工作台上设有第一挤压筒和第二挤压筒,第一挤压筒上内设有第一挤压腔,第二挤压筒内设有第二挤压腔,第一挤压筒上设有料斗,第一挤压筒上滑动连接有第一活塞,水平工作台上设有第一液压缸,第二挤压筒的一端可拆卸地连接有成型组件,成型组件上包含成型板A和成型板B,成型板A上设有多个通孔A,成型板B上设有与通孔A一一对应的成型柱,成型柱与通孔A之间形成环形成型腔,成型板B上设有通孔B,第二挤压筒上滑动连接有第二活塞,水平工作台上还设有第二液压缸;生产出来的通心粉的成品细致滑润,烹饪的过程中不易碎,口感好,有嚼劲,便于清洁。

A Macaroni Extrusion Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种通心粉挤压成型机
本技术涉及一种通心粉挤压成型机。
技术介绍
通心粉的生产过程中,通心粉的挤压成型是十分重要和关键的一道工序,现有的通心粉成型机大多采用螺旋式推送方式挤压,采用这种方式产生的挤压力较小,生产出来的通心粉不够细密,且存在气泡,烹饪的过程中容易碎。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通心粉挤压成型机,先通过第一活塞将从料斗内落入第一挤压腔的粉料推送至第二挤压腔,然后粉料在第二活塞的挤压下从环形成型腔处成型,采用液压挤压的方式,可产生更大的压力,这样生产出来的通心粉的成品细致滑润,烹饪的过程中不易碎,口感好,有嚼劲,而且成型组件可以拆卸,便于清洁。为解决上述技术问题,本技术的一种通心粉挤压成型机,包括机架,所述的机架上设有水平工作台,所述的水平工作台上设有第一挤压筒,所述的第一挤压筒的一端连接有第二挤压筒,所述的第一挤压筒上内设有第一挤压腔,所述的第二挤压筒内设有与第一挤压腔相通的第二挤压腔,所述的第一挤压筒上设有用于盛装经过熟化的粉料的料斗,所述的料斗下端设有与第一挤压腔相通的落料口,所述的第一挤压筒上滑动连接有第一活塞,所述的水平工作台上设有驱动第一活塞滑动进而将落入第一挤压腔的粉料推送至第二挤压腔内的第一液压缸,所述的第二挤压筒的一端可拆卸地连接有成型组件,所述的成型组件上包含互相匹配的成型板A和成型板B,所述的成型板A上设有多个通孔A,所述的成型板B上设有与通孔A一一对应且可插入通孔A内的成型柱,所述的成型柱与通孔A之间形成环形成型腔,所述的成型板B上设有供粉料进入环形成型腔内的通孔B,所述的第二挤压筒上滑动连接有第二活塞,所述的水平工作台上还设有驱动第二活塞滑动进而将进入第二挤压腔的粉料从环形成型腔挤出成型的第二液压缸。如上所述的一种通心粉挤压成型机,所述的通孔A呈外端小内端大的喇叭状,所述的成型柱包含圆柱A部、圆柱B部以及位于圆柱A部和圆柱B部之间的过渡连接部,所述的圆柱A部的直径大于圆柱B部的直径,过渡连接部呈圆台形。如上所述的一种通心粉挤压成型机,所述的第二挤压筒上设有沉孔,所述的成型组件一侧嵌入沉孔内,所述的成型组件通过内六角沉头螺栓连接在第二挤压筒上。如上所述的一种通心粉挤压成型机,当第一活塞推送至最大位置时,第一活塞的侧壁将落料口封住,当第二活塞推送至最大位置时,第二活塞的侧壁将第二挤压腔封住。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、本技术先通过第一活塞将从料斗内落入第一挤压腔的粉料推送至第二挤压腔,然后粉料在第二活塞的挤压下从环形成型腔处成型,采用液压挤压的方式,可产生更大的压力,这样生产出来的通心粉的成品细致滑润,烹饪的过程中不易碎,口感好,有嚼劲,而且成型组件可以拆卸,便于清洁。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的爆炸图;图3为图2中标记的A部分的放大图;图4为本技术的立体剖视图之一;图5为本技术的立体剖视图之二;图6为图5中标记的B部分的放大图;图7为本技术中成型组件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。如图1至图7所示,本实施例的一种通心粉挤压成型机,包括机架1,所述的机架1上设有水平工作台2,所述的水平工作台2上设有第一挤压筒3,所述的第一挤压筒3的一端连接有第二挤压筒4,所述的第一挤压筒3上内设有第一挤压腔31,所述的第二挤压筒4内设有与第一挤压腔31相通的第二挤压腔41,所述的第一挤压筒3上设有用于盛装经过熟化的粉料的料斗5,所述的料斗5下端设有与第一挤压腔31相通的落料口51,所述的第一挤压筒3上滑动连接有第一活塞32,所述的水平工作台2上设有驱动第一活塞32滑动进而将落入第一挤压腔31的粉料推送至第二挤压腔41内的第一液压缸6,所述的第二挤压筒4的一端可拆卸地连接有成型组件7,所述的成型组件7上包含互相匹配的成型板A71和成型板B72,所述的成型板A71上设有多个通孔A711,所述的成型板B72上设有与通孔A711一一对应且可插入通孔A711内的成型柱721,所述的成型柱721与通孔A711之间形成环形成型腔73,所述的成型板B72上设有供粉料进入环形成型腔73内的通孔B722,所述的第二挤压筒4上滑动连接有第二活塞42,所述的水平工作台2上还设有驱动第二活塞42滑动进而将进入第二挤压腔41的粉料从环形成型腔73挤出成型的第二液压缸8;本技术先通过第一活塞将从料斗内落入第一挤压腔的粉料推送至第二挤压腔,然后粉料在第二活塞的挤压下从环形成型腔处成型,采用液压挤压的方式,可产生更大的压力,这样生产出来的通心粉的成品细致滑润,烹饪的过程中不易碎,口感好,有嚼劲,而且成型组件可以拆卸,便于清洁。现在简要的描述本技术的工作步骤:初始状态:第一活塞和第二活塞均未动作,处于如图5所示的状态;第一步:粉料从料斗5经过落料口51落入第一挤压腔31内;第二步:第一液压缸驱动第一活塞动作,将粉料第一挤压腔推送至第二挤压腔内,第一活塞保持该状态;第三步:第二液压缸驱动第二活塞动作,将第二挤压腔41内的粉料从成型孔71挤出成型;第四步:第一液压缸驱动第一活塞复位,第二液压缸驱动第二活塞复位。通孔A711呈外端小内端大的喇叭状,所述的成型柱721包含圆柱A部7211、圆柱B部7212以及位于圆柱A部7211和圆柱B部7212之间的过渡连接部7213,所述的圆柱A部7211的直径大于圆柱B部7212的直径,过渡连接部7213呈圆台形;采用上述结构,粉料经过通孔A711进入环形成型腔73之后可重新压实,避免通心粉出现轴向开裂的情况。为了提高第二挤压筒与成型板之间的密封性能,第二挤压筒4上设有沉孔43,所述的成型板7一侧嵌入沉孔43内,所述的成型板7通过内六角沉头螺栓连接在第二挤压筒4上。为了防止粉料从落料口51处进入第一活塞32挤压的另一侧,当第一活塞32推送至最大位置时,第一活塞32的侧壁将落料口51封住(状态图5所示),也就是说第一活塞32的厚度需要满足上述要求。为了防止粉料从第一挤压腔进入第二活塞挤压的另一侧,当第二活塞42推送至最大位置时,第二活塞42的侧壁将第二挤压腔41封住(状态图5所示),也就是说第二活塞的厚度需要满足上述要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通心粉挤压成型机,其特征在于包括机架(1),所述的机架(1)上设有水平工作台(2),所述的水平工作台(2)上设有第一挤压筒(3),所述的第一挤压筒(3)的一端连接有第二挤压筒(4),所述的第一挤压筒(3)上内设有第一挤压腔(31),所述的第二挤压筒(4)内设有与第一挤压腔(31)相通的第二挤压腔(41),所述的第一挤压筒(3)上设有用于盛装经过熟化的粉料的料斗(5),所述的料斗(5)下端设有与第一挤压腔(31)相通的落料口(51),所述的第一挤压筒(3)上滑动连接有第一活塞(32),所述的水平工作台(2)上设有驱动第一活塞(32)滑动进而将落入第一挤压腔(31)的粉料推送至第二挤压腔(41)内的第一液压缸(6),所述的第二挤压筒(4)的一端可拆卸地连接有成型组件(7),所述的成型组件(7)上包含互相匹配的成型板A(71)和成型板B(72),所述的成型板A(71)上设有多个通孔A(711),所述的成型板B(72)上设有与通孔A(711)一一对应且可插入通孔A(711)内的成型柱(721),所述的成型柱(721)与通孔A(711)之间形成环形成型腔(73),所述的成型板B(72)上设有供粉料进入环形成型腔(73)内的通孔B(722),所述的第二挤压筒(4)上滑动连接有第二活塞(42),所述的水平工作台(2)上还设有驱动第二活塞(42)滑动进而将进入第二挤压腔(41)的粉料从环形成型腔(73)挤出成型的第二液压缸(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种通心粉挤压成型机,其特征在于包括机架(1),所述的机架(1)上设有水平工作台(2),所述的水平工作台(2)上设有第一挤压筒(3),所述的第一挤压筒(3)的一端连接有第二挤压筒(4),所述的第一挤压筒(3)上内设有第一挤压腔(31),所述的第二挤压筒(4)内设有与第一挤压腔(31)相通的第二挤压腔(41),所述的第一挤压筒(3)上设有用于盛装经过熟化的粉料的料斗(5),所述的料斗(5)下端设有与第一挤压腔(31)相通的落料口(51),所述的第一挤压筒(3)上滑动连接有第一活塞(32),所述的水平工作台(2)上设有驱动第一活塞(32)滑动进而将落入第一挤压腔(31)的粉料推送至第二挤压腔(41)内的第一液压缸(6),所述的第二挤压筒(4)的一端可拆卸地连接有成型组件(7),所述的成型组件(7)上包含互相匹配的成型板A(71)和成型板B(72),所述的成型板A(71)上设有多个通孔A(711),所述的成型板B(72)上设有与通孔A(711)一一对应且可插入通孔A(711)内的成型柱(721),所述的成型柱(721)与通孔A(711)之间形成环形成型腔(73),所述的成型板B(72)上设有供粉料进...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹兆强
申请(专利权)人:江西金昌食品有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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