本实用新型专利技术公开了一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构,包括机体、底座和橡胶套管,所述机体的外壁四周连接有固定架,且机体与固定架之间为螺纹连接,所述机体的右侧上端安装有把手,且机体的右侧分布有操作面板,所述底座镶嵌于机体的下端两侧,且底座的下端固定有防滑垫,并且底座与防滑垫之间为胶接,所述橡胶套管设置于机体的左侧下端,且橡胶套管的内侧贯穿有电源连接线束。该特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构设置有机体,机体为注塑一体化结构,且机体与底座之间呈水平状放置,机体外壁四周采用耐高温塑料制成,具有良好的耐高温绝缘效果,在正常情况下,使用者对机体进行触碰时,不会发生触电的情况。
Insulation and heat dissipation structure of a special high-power high-voltage direct current power supply
【技术实现步骤摘要】
一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构
本技术涉及大功率高压直流电源
,具体为一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构。
技术介绍
高压直流电源有着广泛的应用领域,许多高新技术的发展,如医用X线机数字化成像技术,电子加速器,紧凑型脉冲电源技术等,都需要采用大功率、高频化的高压直流开关电源,而功率又成为了倍压电路形式高压电源的限制瓶颈,本设计通过专业的选器件,特种PCB电路板绘制和变压器独特绝缘方式完成50KW功率输出。现有的高压直流电源在使用中绝缘性不强,同时大多机体外壳为金属材料制成,当使用者进行使用时,可能出现触电情况,同时大功率高压直流电源散热性能较弱,当大功率高压直流电源进行运行时,产生大量热量时,可能出现短路的情况,为此,我们提出一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出的高压直流电源在使用中绝缘性不强,同时大多机体外壳为金属材料制成,当使用者进行使用时,可能出现触电情况,同时大功率高压直流电源散热性能较弱,当大功率高压直流电源进行运行时,产生大量热量时,可能出现短路的情况的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构,包括机体、底座和橡胶套管,所述机体的外壁四周连接有固定架,且机体与固定架之间为螺纹连接,所述机体的右侧上端安装有把手,且机体的右侧分布有操作面板,所述底座镶嵌于机体的下端两侧,且底座的下端固定有防滑垫,并且底座与防滑垫之间为胶接,所述橡胶套管设置于机体的左侧下端,且橡胶套管的内侧贯穿有电源连接线束,并且电源连接线束与橡胶套管之间为卡箍紧固连接,所述机体的内壁左侧分布有散热风扇,且散热风扇的右端分布有风道,所述风道与散热风扇之间为焊接,所述机体的内侧中部镶嵌有PLC电路板,且PLC电路板的内侧固定有整流桥堆,所述PLC电路板的右侧两端设置有输出接口,且PLC电路板的左侧内壁连接有锌金属壳包封层,所述PLC电路板的左侧安装有散热板,且散热板与机体之间为螺纹连接,所述机体的左端内侧镶嵌有固定盘,且固定盘的中部分布有连接件,并且连接件与固定盘之间为螺纹连接,所述散热风扇的左侧外壁设置有防尘网,所述机体的内壁顶端连接有线束连接板,且线束连接板的内侧分布有线束通道。优选的,所述机体为注塑一体化结构,且机体与底座之间呈水平状放置。优选的,所述风道与散热板之间呈同轴状分布,且散热板沿PLC电路板的中心线处分布。优选的,所述PLC电路板的左侧呈凹陷状结构,且PLC电路板与锌金属壳包封层之间相互贴合。优选的,所述线束通道等距离均匀分布在线束连接板的内侧,且线束连接板与机体之间为螺纹可拆卸结构。优选的,所述连接件呈十字状与散热风扇相互贴合,且散热风扇沿固定盘的圆心处分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构设置有机体,机体为注塑一体化结构,且机体与底座之间呈水平状放置,机体外壁四周采用耐高温塑料制成,具有良好的耐高温绝缘效果,在正常情况下,使用者对机体进行触碰时,不会发生触电的情况,同时固定架起到良好的支撑固定作用,当对机体进行放置时,整个装置呈水平状放置,保证整个机体呈正常状态下运行,散热风扇的右端分布有风道,散热板沿PLC电路板的中心线处分布,当使用者将散热风扇开启,散热板加热的内部空气从风道直接流出,有效加快机体内的空气流速,降低机体内部温度,同时减少热空气在机体内部串流,加热其它电子元器件;PLC电路板的内侧固定有整流桥堆,PLC电路板的左侧呈凹陷状结构,当PLC电路板内的整流桥堆在运行时,整流桥堆产生大量热量,整流桥堆内的整流桥外壳采用绝缘塑料封装而成,一部分热量从整流桥引脚处传递至PLC电路板内,锌金属壳包封层起到良好的吸热功能,有效将热量传递至锌金属壳包封层内,PLC电路板左侧温度传递至散热板,加快散热板的热传递。附图说明图1为本技术外部结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术左侧结构示意图。图中:1、机体;2、固定架;3、把手;4、操作面板;5、底座;6、防滑垫;7、橡胶套管;8、电源连接线束;9、散热风扇;10、风道;11、PLC电路板;12、整流桥堆;13、输出接口;14、散热板;15、锌金属壳包封层;16、线束连接板;17、线束通道;18、固定盘;19、连接件;20、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构,包括机体1、固定架2、把手3、操作面板4、底座5、防滑垫6、橡胶套管7、电源连接线束8、散热风扇9、风道10、PLC电路板11、整流桥堆12、输出接口13、散热板14、锌金属壳包封层15、线束连接板16、线束通道17、固定盘18、连接件19和防尘网20,机体1的外壁四周连接有固定架2,且机体1与固定架2之间为螺纹连接,机体1为注塑一体化结构,且机体1与底座5之间呈水平状放置,机体1外壁四周采用耐高温塑料制成,具有良好的耐高温绝缘效果,在正常情况下,使用者对机体1进行触碰时,不会发生触电的情况,同时固定架2起到良好的支撑固定作用,当对机体1进行放置时,整个装置呈水平状放置,保证整个机体1呈正常状态下运行;机体1的右侧上端安装有把手3,且机体1的右侧分布有操作面板4,底座5镶嵌于机体1的下端两侧,且底座5的下端固定有防滑垫6,并且底座5与防滑垫6之间为胶接,橡胶套管7设置于机体1的左侧下端,且橡胶套管7的内侧贯穿有电源连接线束8,并且电源连接线束8与橡胶套管7之间为卡箍紧固连接,机体1的内壁左侧分布有散热风扇9,且散热风扇9的右端分布有风道10,风道10与散热风扇9之间为焊接,风道10与散热板14之间呈同轴状分布,且散热板14沿PLC电路板11的中心线处分布,当使用者将散热风扇9开启,散热板14加热的内部空气从风道10直接流出,有效加快机体1内的空气流速,降低机体1内部温度,同时减少热空气在机体1内部串流,加热其它电子元器件,机体1的内侧中部镶嵌有PLC电路板11,且PLC电路板11的内侧固定有整流桥堆12,PLC电路板11的左侧呈凹陷状结构,且PLC电路板11与锌金属壳包封层15之间相互贴合,当PLC电路板11内的整流桥堆12在运行时,整流桥堆12产生大量热量,整流桥堆12内的整流桥外壳采用绝缘塑料封装而成,一部分热量从整流桥引脚处传递至PLC电路板11内,锌金属壳包封层15起到良好的吸热功能,有效将热量传递至锌金属壳包封层15内,PLC电路板11左侧温度传递至散热板14,加快散热板14的热传递;PLC电路板11的右侧两端设置有输出接口13,且PLC电路板11的左侧内壁连接有锌金属壳包封层15,PLC电路板11的左侧安装有散热板14,且散热板14与机体1之间为螺纹连接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构,包括机体(1)、底座(5)和橡胶套管(7),其特征在于:所述机体(1)的外壁四周连接有固定架(2),且机体(1)与固定架(2)之间为螺纹连接,所述机体(1)的右侧上端安装有把手(3),且机体(1)的右侧分布有操作面板(4),所述底座(5)镶嵌于机体(1)的下端两侧,且底座(5)的下端固定有防滑垫(6),并且底座(5)与防滑垫(6)之间为胶接,所述橡胶套管(7)设置于机体(1)的左侧下端,且橡胶套管(7)的内侧贯穿有电源连接线束(8),并且电源连接线束(8)与橡胶套管(7)之间为卡箍紧固连接,所述机体(1)的内壁左侧分布有散热风扇(9),且散热风扇(9)的右端分布有风道(10),所述风道(10)与散热风扇(9)之间为焊接,所述机体(1)的内侧中部镶嵌有PLC电路板(11),且PLC电路板(11)的内侧固定有整流桥堆(12),所述PLC电路板(11)的右侧两端设置有输出接口(13),且PLC电路板(11)的左侧内壁连接有锌金属壳包封层(15),所述PLC电路板(11)的左侧安装有散热板(14),且散热板(14)与机体(1)之间为螺纹连接,所述机体(1)的左端内侧镶嵌有固定盘(18),且固定盘(18)的中部分布有连接件(19),并且连接件(19)与固定盘(18)之间为螺纹连接,所述散热风扇(9)的左侧外壁设置有防尘网(20),所述机体(1)的内壁顶端连接有线束连接板(16),且线束连接板(16)的内侧分布有线束通道(17)。...
【技术特征摘要】
1.一种特种大功率高压直流电源的绝缘及其散热结构,包括机体(1)、底座(5)和橡胶套管(7),其特征在于:所述机体(1)的外壁四周连接有固定架(2),且机体(1)与固定架(2)之间为螺纹连接,所述机体(1)的右侧上端安装有把手(3),且机体(1)的右侧分布有操作面板(4),所述底座(5)镶嵌于机体(1)的下端两侧,且底座(5)的下端固定有防滑垫(6),并且底座(5)与防滑垫(6)之间为胶接,所述橡胶套管(7)设置于机体(1)的左侧下端,且橡胶套管(7)的内侧贯穿有电源连接线束(8),并且电源连接线束(8)与橡胶套管(7)之间为卡箍紧固连接,所述机体(1)的内壁左侧分布有散热风扇(9),且散热风扇(9)的右端分布有风道(10),所述风道(10)与散热风扇(9)之间为焊接,所述机体(1)的内侧中部镶嵌有PLC电路板(11),且PLC电路板(11)的内侧固定有整流桥堆(12),所述PLC电路板(11)的右侧两端设置有输出接口(13),且PLC电路板(11)的左侧内壁连接有锌金属壳包封层(15),所述PLC电路板(11)的左侧安装有散热板(14),且散热板(14)与机体(1)之间为螺纹连接,所述机体(1)的左端内侧镶嵌有固定盘(18),且固定盘(18)的中部分布有连接件(19),并且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊印海,罗振兵,王林,王超,胡东江,
申请(专利权)人:大连捷众科技有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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