机座叠压锁紧机构制造技术

技术编号:21516614 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-03 09:45
本实用新型专利技术涉及模具锁紧装置技术领域,尤其是一种机座叠压锁紧机构,包括上压板、下板、支撑轴和锁紧块,硅钢片设置在由支撑轴连接的上压板和下板之间,上压板和下板通过锁紧块进行固定锁紧,用于支承硅钢片的下板设置在硅钢片底部,下板中心开设有既能让支撑轴穿过又能防止支撑轴端部脱离下板的锁紧孔,用于给硅钢片施加压力的上压板设置在硅钢片顶部,支撑轴从上压板中心开设的轴孔内穿过,通过由斜锲锁紧的上下压板使硅钢片有一定压力,在硅钢片叠压放置于上下压板之间后,垂直放入指定的油压机预压到设定的压力,在撤去油压机之前将斜锲放入支撑轴的锁紧孔内进行锁紧,从而保证硅钢片之间始终存在压力。

Stack Overlay Locking Mechanism

【技术实现步骤摘要】
机座叠压锁紧机构
本技术涉及模具锁紧装置
,尤其是一种机座叠压锁紧机构。
技术介绍
硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~4.5%,加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。硅钢片为焊接结构件,成品时硅钢片的每片之间必须有一定压力的要求,现有硅钢片的制造设备中缺乏结构简单且便于给硅钢片施压的装置,从而难以保证硅钢片成品的压力要求。
技术实现思路
为了克服现有的缺乏施压工装的不足,本技术提供了一种机座叠压锁紧机构,通过斜锲锁紧的上压板和下板对硅钢片进行施压,以满足压力要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机座叠压锁紧机构,包括上压板、下板、支撑轴和锁紧块,硅钢片设置在由支撑轴连接的上压板和下板之间,上压板和下板通过锁紧块进行固定锁紧,用于支承硅钢片的下板设置在硅钢片底部,下板中心开设有既能让支撑轴穿过又能防止支撑轴端部脱离下板的限位孔,用于给硅钢片施加压力的上压板设置在硅钢片顶部,支撑轴从上压板中心开设的轴孔内穿过,用于锁紧上压板的锁紧块插设在支撑轴顶部开设的能防止上压板往远离硅钢片方向运动的锁紧孔内。进一步的,包括锁紧块为板状斜锲,锁紧块的高度从右至左递增,自带自锁功能。进一步的,包括锁紧块的上表面为带防滑纹的半圆弧面,与锁紧孔顶部的半圆弧面相契合,锁紧效果好。进一步的,包括上压板的上表面开设有可供锁紧块横向移动的条形槽,移动调整锁紧程度。进一步的,包括支撑轴由上部的连接段和底部的限位段构成,支撑轴的限位段为倒T型且卡设在限位孔内,保证支撑轴的稳定性。进一步的,包括限位段的下表面与下板的底面齐平,不影响下板底面的平整度。本技术的有益效果是,通过由斜锲锁紧的上下压板使硅钢片之间有一定的压力,在硅钢片叠压放置于上下压板之间后,垂直放入指定的油压机预压到设定的压力,上下压板受力传递给每片硅钢片使之产生压力,在撤去油压机之前将斜锲放入支撑轴的锁紧孔内进行锁紧,从而保证硅钢片之间始终存在压力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是本技术的左视图。图中1.上压板,2.下板,3.支撑轴,4.锁紧块,5.硅钢片,6.限位孔,7.锁紧孔,8.条形槽。具体实施方式如图1、2所示,一种机座叠压锁紧机构,包括上压板1、下板2、支撑轴3和锁紧块4,硅钢片5设置在由支撑轴3连接的上压板1和下板2之间,上压板1和下板2通过锁紧块4进行固定锁紧,用于支承硅钢片5的下板2设置在硅钢片5底部,下板2中心开设有既能让支撑轴3穿过又能防止支撑轴3端部脱离下板2的限位孔6,用于给硅钢片5施加压力的上压板1设置在硅钢片5顶部,支撑轴3从上压板1中心开设的轴孔内穿过,用于锁紧上压板1的锁紧块4插设在支撑轴3顶部开设的能防止上压板1往远离硅钢片5方向运动的锁紧孔7内,锁紧块4为板状斜锲,锁紧块4的高度从左至右递减,锁紧块4的上表面为带防滑纹的半圆弧面,与锁紧孔7顶部的半圆弧面相契合,上压板1的上表面开设有可供锁紧块4横向移动的条形槽8,支撑轴3由上部的连接段和底部的限位段构成,支撑轴3的限位段为倒T型且卡设在限位孔6内,限位段的下表面与下板2的底面齐平。安装使用时,将支撑轴3的限位段由下板2底部穿入,使得限位段与下板2中心的限位孔6相契合,然后将硅钢片5放置在下板2上,并盖压上上压板1,上压板1通过其中心的轴孔与支撑轴3固定,为了使硅钢片之间有一定的压力,在硅钢片5叠压放置于上压板1和下板2之间后,将整个机构垂直放入油压机预压到需要的设定压力,上下压板受力传递给每片硅钢片,使之产生压力,在油压机松开压力之前,将斜锲插入支撑轴3上开设的锁紧孔7内,斜锲底部卡设在条形槽8内,斜锲顶部圆弧面与锁紧孔7上部的圆弧面契合卡紧,使得两者间完全配合,斜锲高度从右至左递增的升角有自锁功能,再加上斜锲顶部圆弧面上设置的防滑纹,能使卡紧效果更牢靠,松开油压机后,斜锲与支撑轴3自锁成功,使硅钢片5之间始终存在压力,只要后续搬运、焊接等过程中保持斜锲不松开,就能满足产品硅钢片5之间的压力要求,在焊接过程完成后只需将斜锲向反方向压出就可以松开轴和上下压板,然后可以拆除工装,拿出产品进行后续工作。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机座叠压锁紧机构,其特征是,包括上压板(1)、下板(2)、支撑轴(3)和锁紧块(4),硅钢片(5)设置在由支撑轴(3)连接的上压板(1)和下板(2)之间,上压板(1)和下板(2)通过锁紧块(4)进行固定锁紧,用于支承所述硅钢片(5)的下板(2)设置在硅钢片(5)底部,下板(2)中心开设有既能让支撑轴(3)穿过又能防止支撑轴(3)端部脱离下板(2)的限位孔(6),所述用于给硅钢片(5)施加压力的上压板(1)设置在硅钢片(5)顶部,支撑轴(3)从上压板(1)中心开设的轴孔内穿过,用于锁紧所述上压板(1)的锁紧块(4)插设在支撑轴(3)顶部开设的能防止上压板(1)往远离硅钢片(5)方向运动的锁紧孔(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种机座叠压锁紧机构,其特征是,包括上压板(1)、下板(2)、支撑轴(3)和锁紧块(4),硅钢片(5)设置在由支撑轴(3)连接的上压板(1)和下板(2)之间,上压板(1)和下板(2)通过锁紧块(4)进行固定锁紧,用于支承所述硅钢片(5)的下板(2)设置在硅钢片(5)底部,下板(2)中心开设有既能让支撑轴(3)穿过又能防止支撑轴(3)端部脱离下板(2)的限位孔(6),所述用于给硅钢片(5)施加压力的上压板(1)设置在硅钢片(5)顶部,支撑轴(3)从上压板(1)中心开设的轴孔内穿过,用于锁紧所述上压板(1)的锁紧块(4)插设在支撑轴(3)顶部开设的能防止上压板(1)往远离硅钢片(5)方向运动的锁紧孔(7)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦
申请(专利权)人:常州协发机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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