连接管堵头及连接管组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接管堵头及连接管组件，其属于空调器领域。上述连接管堵头包括封堵管和挡板，封堵管与挡板垂直连接。封堵管上设置有至少一个封堵环，封堵环套设连接于封堵管的外表面，并由弹性可变性材料制成；连接管堵头的纵向切面中，封堵环朝靠近挡板的方向倾斜。使用时，将封堵管塞入到连接管的内部，挡板与连接管的端部抵接限位。由于封堵环朝靠近挡板的方向倾斜，即从连接管内部朝端部倾斜，并且封堵环在连接管的内壁挤压作用下弹性变形，使得封堵环的整体直径减小。这导致封堵环与连接管内壁的摩擦力增大。上述连接管组件采用了上述连接管堵头，因此，在运输过程中，能够减小连接管堵头脱落的概率。

Connecting pipe plug and connecting pipe assembly

【技术实现步骤摘要】
连接管堵头及连接管组件
本技术涉及空调器
，特别涉及一种连接管堵头及连接管组件。
技术介绍
空调器中难免用到连接管，例如，连接管用于输送冷媒；为了便于运输，一般是在安装空调时才将相应的管道进行连接。为了提高制冷制热效果，应当保持连接管内部清洁。由于连接管通常是在为用户安装空调时才和其它管道进行连接装配；因此，应当在运输储存过程中防止杂质进入到连接管中。一般情况下，需要在连接管管头设置堵头来防止杂质进入到连接管中以便于保持其内部清洁。但是，在运输过程中连接管堵头容易掉落，造成连接管内进灰尘、杂物；严重会造成空调内堵，对空调的性能和质量造成严重影响，大大影响品牌的口碑。目前空调厂家为了防止堵头掉落采用的是复杂结构的堵头，采用上述堵头不仅结构复杂，还容易脱落，使用时重新清洁连接管内部清洁度；此方法只能从人为上降低堵头掉落的概率，但是未从根本上解决问题，使用实际效果也不好，空调连接管堵头掉落及内部进杂质仍时有发生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种连接管堵头，其能有效降低连接管堵头掉落的概率。本技术的另一目的在于提供一种连接管组件，其采用了上述连接管堵头。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种连接管堵头，所述连接管堵头包括封堵管和挡板，所述封堵管与所述挡板垂直连接；所述封堵管上设置有至少一个封堵环，所述封堵环套设连接于所述封堵管的外表面，并由弹性可变性材料制成；所述连接管堵头的纵向切面中，所述封堵环朝靠近所述挡板的方向倾斜。进一步，所述连接管堵头的纵向切面中，所述封堵环与所述封堵管的夹角为60-80°。进一步，所述连接管堵头的纵向切面中，所述封堵环与所述封堵管的夹角为75°。进一步，所述封堵环的边缘设置有倒角使得所述封堵环的边缘形成斜面；所述连接管堵头的纵向切面中，所述斜面与所述挡板所在的平面夹角为100-140°。进一步，所述连接管堵头的纵向切面中，所述斜面与所述挡板所在的平面夹角为120°。进一步，所述连接管堵头整体为回转体。进一步，所述挡板的边缘设置有镂空孔。进一步，所述连接管堵头一体成型。进一步，所述封堵管的端部设置有圆形倒角。一种连接管组件，包括连接管以及所述的连接管堵头，所述封堵管与所述连接管的内壁配合，所述挡板与所述连接管的端部抵接。相对于现有技术，本技术所述的连接管堵头具有以下优势：上述连接管堵头使用时，将封堵管塞入到连接管的内部，挡板与连接管的端部抵接限位。由于封堵环朝靠近挡板的方向倾斜，即从连接管内部朝端部倾斜，并且封堵环在连接管的内壁挤压作用下弹性变形，使得封堵环的整体直径减小。因此，连接管堵头从连接管中朝外移动过程中，在摩擦力的作用下，封堵环的整体直径具有加大的趋势，这导致封堵环与连接管内壁的摩擦力增大，从而使得连接管堵头很难从连接管中脱落。上述连接管组件采用了上述连接管堵头，因此，在运输过程中，能够减小连接管堵头脱落的概率，从而能够保持连接管内部的清洁。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的连接管堵头的整体结构示意图；图2为本技术实施例所述的连接管堵头的半剖视图；图3为本技术实施例所述的连接管堵头的俯视图。附图标记说明：1-连接管堵头；2-封堵管；3-挡板；4-封堵环；5-镂空孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参考图1，图1为本实施例提供的连接管堵头1的整体结构示意图。上述连接管堵头1主要用于将连接管的端部进行封堵，以防止其在运输或储存过程中杂质进入到连接管内部影响连接管的正常使用。具体地，请参考图2，图2为连接管堵头1的半剖视图。连接管堵头1整体为回转体，包括用于塞入连接管内部的封堵管2和用于抵接限位的挡板3。封堵管2为中空圆形管状结构，其外圆周表面上设置有两个封堵环4。本实施例中，连接管堵头1一体成型，采用弹性可变形材料制成。为了便于描述，以连接管堵头1的纵向切面为参考平面，在该参考平面中，封堵环4朝靠近挡板3的方向倾斜，并且，封堵环4的厚度均匀一致。本实施例中，封堵环4与封堵管2的夹角为75°。上述设计使得连接管堵头1塞入连接管时封堵环4能够被挤压变形，即封堵环4与封堵管2的夹角进一步减小；从而使得封堵环4与连接管之间产生比较大的摩擦力，防止连接管堵头1从连接管中脱落。在其它实施例中，封堵环4与封堵管2之间的夹角还可以是60-80°中的任一角度，例如60°、70°或80°。上述夹角太大，可能会导致封堵环4不能有效变形，产生的摩擦力较小或者可能导致封堵环4不能装入到连接管中；上述夹角太小，可能会导致弹性变形力太小，仍然不能提供比较大的摩擦力。为了便于连接管堵头1与连接管的装配，封堵环4边缘设置有倒角，所述连接管堵头1的纵向切面中，所述斜面与所述挡板3所在的平面夹角为120°。在其它实施例中，上述夹角还可以是100-140°之间的任一角度，例如100°、110°或140°。如图3，图3为连接管堵头1的俯视图。由于连接管堵头1与连接管之间的摩擦力较大，拆卸非常不便。为了便于将连接管堵头1从连接管上拆卸下来，本实施例中，挡板3上设置有镂空孔5。具体地，本实施例中，镂空孔5为两个弧形孔。拆卸时，采用钩子钩住两个弧形孔，将连接管堵头1整体拔出即可。进一步，为了便于将连接管堵头1与连接管进行装配，封堵管2的端部设置有R15的倒角。本实施例提供的连接管堵头1的使用方法和有益效果如下：使用时，连接管堵头1的尺寸应当与连接管的尺寸匹配，即应当使得封堵管2的外径略小于连接管的内径，挡板3的外径与连接管的外径相当。将连接管堵头1直接推入到连接管中；此时，由于封堵环4的外径大于连接管的内径，并且，封堵环4朝靠近挡板3的方向倾斜，因此，封堵环4被挤压变形，使得封堵环4与封堵管2的夹角进一步减小。封堵环4的弹性变形使得封堵环4与连接管内壁之间产生比较大的摩擦力。当由于振动导致连接管堵头1具有向外脱落的趋势时，由于此时封堵环4的倾斜方向与连接管堵头1相对于连接管的运动方向相反，因此，其摩擦力具有增大的趋势，这能够有效降低连接管堵头1脱落的概率。需要说明的是，本实施例为众多实施例中的一种，在其它实施例中，封堵管2上的封堵环4不限制为2个，还可以为1个或者其它数量。另外，本公开内容中提及的封堵环4和封堵管2之间的夹角均是指在纵向切面中，封堵环4的表面与封堵管2的外表面之间的夹角。实施例2：本实施例提供了一种连接管组件，其包括连接管(图中未示出)和实施例1提供的连接管堵头1，连接管堵头1的封堵管2装配在连接管中。封堵管2与连接管的内壁配合，挡板3与连接管的端部抵接；挡板3的外径与连接管的外径大致相等，因此能够最大限度地防止连接管堵头1的脱落。上述连接管组件的有益效果如下：由于上述连接管组件采用了上述连接管堵头1，连接管堵头1与连接管内壁能够始终保持比较大的摩擦力。因此，其在运输过程中能够有效降低因连接管堵头1脱落的概率，从而能够保持连接管内部的清洁。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接管堵头，其特征在于：所述连接管堵头(1)包括封堵管(2)和挡板(3)，所述封堵管(2)与所述挡板(3)垂直连接；所述封堵管(2)上设置有至少一个封堵环(4)，所述封堵环(4)套设连接于所述封堵管(2)的外表面，并由弹性可变性材料制成；所述连接管堵头(1)的纵向切面中，所述封堵环(4)朝靠近所述挡板(3)的方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种连接管堵头，其特征在于：所述连接管堵头(1)包括封堵管(2)和挡板(3)，所述封堵管(2)与所述挡板(3)垂直连接；所述封堵管(2)上设置有至少一个封堵环(4)，所述封堵环(4)套设连接于所述封堵管(2)的外表面，并由弹性可变性材料制成；所述连接管堵头(1)的纵向切面中，所述封堵环(4)朝靠近所述挡板(3)的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的连接管堵头，其特征在于：所述连接管堵头(1)的纵向切面中，所述封堵环(4)与所述封堵管(2)的夹角为60-80°。3.根据权利要求1所述的连接管堵头，其特征在于：所述连接管堵头(1)的纵向切面中，所述封堵环(4)与所述封堵管(2)的夹角为75°。4.根据权利要求1所述的连接管堵头，其特征在于：所述封堵环(4)的边缘设置有倒角使得所述封堵环(4)的边缘形成斜面；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，陈观水，王程，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33